电子产品盖板的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电子产品盖板的加工方法，包括以下步骤：将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧；采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置；在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔。本发明专利技术提供的一种电子产品盖板的加工方法具有较高的对位精准度。对位精准度。对位精准度。

Processing method of electronic product cover plate

【技术实现步骤摘要】
电子产品盖板的加工方法


[0001]本专利技术涉及电子设备
，特别是涉及一种电子产品盖板的加工方法。

技术介绍

[0002]电子产品上通常设置有电子产品盖板，电子产品盖板包括玻璃盖板及突出于玻璃盖板一侧的玻璃凸台，摄像组件穿设于玻璃盖板及玻璃凸台，可实现电子产品的摄像拍照功能。传统的玻璃盖板及玻璃凸台在制作形成电子产品盖板的过程中，玻璃盖板及玻璃凸台对位的精准度较差，导致后续摄像组件的装配无法满足组装公差的需求。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种具有较高的对位精准度的电子产品盖板的加工方法。
[0004]一种电子产品盖板的加工方法，包括以下步骤：
[0005]将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧；
[0006]采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置；及
[0007]在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔。
[0008]在其中一实施例中，所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的步骤包括：采用透光件压紧所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。
[0009]在其中一实施例中，所述透光件为蓝宝石。
[0010]在其中一实施例中，所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的步骤包括：沿所述玻璃凸台与所述玻璃盖板的叠放方向压紧所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。
[0011]在其中一实施例中，采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置的步骤包括：激光照射所述玻璃盖板与所述玻璃凸台相对的界面，并使位于所述界面的所述玻璃盖板及所述玻璃凸台熔化后凝固。
[0012]在其中一实施例中，在所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的的步骤之前，还包括步骤：切割玻璃，以形成所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。
[0013]在其中一实施例中，在所述切割玻璃，以形成所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的步骤之后，以及所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的步骤之前，还包括步骤：对所述玻璃凸台及所述玻璃盖板进行抛光并清洗。
[0014]在其中一实施例中，在所述采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置的步骤之后，以及所述在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔的步骤之前，还包括步骤：对所述玻璃凸台及所述玻璃盖板进行退火。
[0015]在其中一实施例中，所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的退火温度在495℃～505℃的范围内。
[0016]在其中一实施例中，在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔的步骤之后，还包括步骤：强化所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。
[0017]上述电子产品盖板的加工方法，包括将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧，采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置，在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔。将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧，可有效减少玻璃凸台及玻璃盖板之间的间隙，继而，可方便对玻璃凸台及玻璃盖板进行有效焊接。接着，采用激光焊接的方式将玻璃凸台焊接于玻璃盖板的预设位置，以对玻璃凸台及玻璃盖板进行固定；最后，在玻璃凸台及玻璃盖板对应的位置开设贯穿玻璃凸台及玻璃盖板的装配孔，以为摄像组件装配提供装配空间。由于玻璃凸台及玻璃盖板是通过焊接固定的，且开设装配孔的顺序位于焊接之后，故可有效提升玻璃凸台与玻璃盖板的对位精准度，以满足后续摄像组件的装配需求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一实施例中电子产品盖板的正视图；
[0019]图2为图1所示的电子产品盖板的侧视图；
[0020]图3为图1所示的电子产品盖板中玻璃凸台与玻璃盖板压紧过程中的装配图；
[0021]图4为图1所示的电子产品盖板中玻璃凸台与玻璃盖板焊接过程中的装配图；
[0022]图5为本专利技术一实施例中电子产品盖板的加工方法的流程图；
[0023]图6为本专利技术另一实施例中电子产品盖板的加工方法的流程图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]请一并参阅图1及图2，本专利技术提供一种电子产品盖板的加工方法，具体地，电子产品盖板10可以为手机盖板、平板盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品盖板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧；采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置；及在所述玻璃凸台及所述玻璃盖板对应的位置开设贯穿所述玻璃凸台及所述玻璃盖板的装配孔。2.根据权利要求1所述的电子产品盖板的加工方法，其特征在于，所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的步骤包括：采用透光件压紧所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。3.根据权利要求2所述的电子产品盖板的加工方法，其特征在于，所述透光件为蓝宝石。4.根据权利要求1所述的电子产品盖板的加工方法，其特征在于，所述将玻璃凸台叠放于玻璃盖板的预设位置并压紧的步骤包括：沿所述玻璃凸台与所述玻璃盖板的叠放方向压紧所述玻璃凸台及所述玻璃盖板。5.根据权利要求1所述的电子产品盖板的加工方法，其特征在于，采用激光焊接的方式将所述玻璃凸台焊接于所述玻璃盖板的预设位置的步骤包括：激光照射所述玻璃盖板与所述玻璃凸台相对的界面，并使位于所述界面的所述玻璃盖板及所述玻璃凸台熔化后凝固。6.根据权利要求1所述的电子产品盖板的加工方法，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上杭，姚瑶，曹洪涛，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：