大型转炉活动烟罩快速更换方法技术

本发明专利技术涉及用于加工处理生铁的转炉中废气或烟尘的排出或分离装置领域，具体为一种大型转炉活动烟罩快速更换方法。一种大型转炉活动烟罩快速更换方法，在拆除固定烟罩后按如下步骤依次进行：ａ．拆除冷却水管，将转炉（１）摇至炉底朝上；ｂ．用倒链（４）将活动烟罩（２）固定在转炉（１）上；ｃ．用吊车（３）将活动烟罩（２）吊下；ｄ．用吊车（３）将新的活动烟罩吊至转炉（１）炉底上，并用倒链（４）固定好；ｅ．将转炉（１）摇至炉底朝上位置；ｆ．回装活动烟罩（２）提升装置的升降链条，摘除倒链（４）。本发明专利技术步骤简单、操作方便、施工周期短、对生产影响小、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于加工处理生铁的转炉中废气或烟尘的排出或分离装置领域，具体 为一种。
技术介绍
转炉炼钢是将生铁冶炼成钢材的常用方法，转炉炼钢是在转炉里进行。炼钢时，起 初转炉处于水平状态，在注入液态生铁和相应的辅料后鼓入空气或氧气，并转动转炉使其 直立，此时转炉内发生炼钢反应。当炼钢反应趋于完成时时停止鼓风，并把转炉转回水平位 置，将炼成的钢水从转炉内倾至钢水包内完成炼钢过程。炼钢时转炉口会排出大量的废气 和烟尘，这些废气和烟尘通过活动烟罩得以集中和回收。活动烟罩通过吊挂装置与升降机 构相连，配合转炉吹炼过程种炉气的回收要求，活动烟罩可自由升降。活动烟罩采用汽化 冷却方式，在回收热量的同时达到冷却烟气的目的，是控制转炉煤气回收质量、实现烟气余 热回收和转炉一、二次除尘效果得以保证的关键设备。在目前的冶金企业的大型转炉活动 烟罩更换时，传统方法采用移开活动烟罩，利用氧枪吊从转炉正上方将固定烟罩吊开，然后 拆除活动烟罩冷却水管，松开活动烟罩升降链条，利用氧枪吊从上方将其吊起，然后调整角 度，吊出转炉厂房。这种拆除方法存在三个问题1.由于活动烟罩直径较大，而转炉上方空 间狭小，割除吊装过程中可能会碰到的钢结构平台或大梁，吊装前不得不予以破坏性，待活 动烟罩回装后需恢复的结构多，施工成本高；2.活动烟罩吊起后需转换角度，以便通过转 炉厂房结构，调整角度难度大，安全隐患多；3.因吊装工序多难度大造成施工周期长，转炉 停产时间长。降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种步骤简单、操作方便、施工周期短、对生产影 响小、生产效率高的更换方法，本专利技术公开了一种。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种，在拆除固定烟罩后进行，并在更换活动烟 罩后对冷却水管实施配管、探伤、试压工作，其特征是按如下步骤依次进行a.拆除活动烟罩的冷却水管，将转炉摇至炉底朝上状态；b.松开活动烟罩提升装置的升降链条，将活动烟罩落在炉底上，用倒链将活动烟 罩固定在转炉上；c.然后将转炉往炉前方向摇动，在活动烟罩摇至转炉前的平台位置，用吊车将活 动烟罩吊下；d.用吊车将新的活动烟罩吊至转炉炉底上，并用倒链固定好；e.将转炉朝相反方向摇动，至炉底朝上位置；f.回装活动烟罩提升装置的升降链条，摘除倒链。所述的，其特征是第b步用倒链将活动烟罩固定在转炉上时，所用的倒链其起重重量不小于10吨。本专利技术通过摇炉配合，在转炉前方平台上进行吊装，旧活动烟罩从炉前摇下，不需 要拆除转炉上方大量的钢结构平台和大梁，吊装前只需将旧活动烟罩落在转炉底上，用倒 链固定好，通过摇炉配合来完成烟罩吊下，回装方法相同。本专利技术的有益效果是步骤简单、 操作方便，能快速更换大型转炉活动烟罩，能大大缩短施工周期，传统更换方法至少需要24 小时，采用本专利技术的方法仅需2小时即可完成，由于施工周期短，因此对生产影响小、生产 效率高、施工成本低，同时还能确保施工质量，提高作业安全性。附图说明图1是本专利技术中待更换活动烟罩的转炉的结构示意图。 具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1现有一转炉1，需更换活动烟罩2，如图1所示。按如下步骤依次进行a.拆除固定烟罩；b.拆除活动烟罩2的冷却水管，将转炉1摇至炉底朝上状态；c.松开活动烟罩2提升装置的升降链条，将活动烟罩2落在炉底上，用倒链4将活 动烟罩2固定在转炉1上，所用的倒链4其起重重量不小于10吨，本实施例采用起重重量 为10吨的倒链；d.然后将转炉1往炉前方向摇动，在活动烟罩2摇至转炉前的平台12位置，平台 12为9. 6米见方，用吊车3将活动烟罩2吊下；e.用吊车3将新的活动烟罩2吊至转炉1炉底上，并用倒链4固定好；f.将转炉1朝相反方向摇动，至炉底朝上位置；g.回装活动烟罩2提升装置的升降链条，摘除倒链4。h.对冷却水管实施配管、探伤、试压工作，完成活动烟罩2的更换工作。权利要求一种，在拆除固定烟罩后进行，并在更换活动烟罩后对冷却水管实施配管、探伤、试压工作，其特征是按如下步骤依次进行a.拆除活动烟罩(2)的冷却水管，将转炉(1)摇至炉底朝上状态；b.松开活动烟罩(2)提升装置的升降链条，将活动烟罩(2)落在炉底上，用倒链(4)将活动烟罩(2)固定在转炉(1)上；c.然后将转炉(1)往炉前方向摇动，在活动烟罩(2)摇至转炉前的平台(12)位置，用吊车(3)将活动烟罩(2)吊下；d.用吊车(3)将新的活动烟罩吊至转炉(1)炉底上，并用倒链(4)固定好；e.将转炉(1)朝相反方向摇动，至炉底朝上位置；f.回装活动烟罩提升装置的升降链条，摘除倒链(4)。2.如权利要求1所述的，其特征是第b步用倒链(4) 将活动烟罩(2)固定在转炉(1)上时，所用的倒链(4)其起重重量不小于10吨。全文摘要本专利技术涉及用于加工处理生铁的转炉中废气或烟尘的排出或分离装置领域，具体为一种。一种，在拆除固定烟罩后按如下步骤依次进行a.拆除冷却水管，将转炉(1)摇至炉底朝上；b.用倒链(4)将活动烟罩(2)固定在转炉(1)上；c.用吊车(3)将活动烟罩(2)吊下；d.用吊车(3)将新的活动烟罩吊至转炉(1)炉底上，并用倒链(4)固定好；e.将转炉(1)摇至炉底朝上位置；f.回装活动烟罩(2)提升装置的升降链条，摘除倒链(4)。本专利技术步骤简单、操作方便、施工周期短、对生产影响小、生产效率高。文档编号C21C5/40GK101851694SQ20091004859公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者向鑫 申请人:上海宝冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型转炉活动烟罩快速更换方法，在拆除固定烟罩后进行，并在更换活动烟罩后对冷却水管实施配管、探伤、试压工作，其特征是：按如下步骤依次进行：　　ａ．拆除活动烟罩（２）的冷却水管，将转炉（１）摇至炉底朝上状态；　　ｂ．松开活动烟罩（２）提升装置的升降链条，将活动烟罩（２）落在炉底上，用倒链（４）将活动烟罩（２）固定在转炉（１）上；　　ｃ．然后将转炉（１）往炉前方向摇动，在活动烟罩（２）摇至转炉前的平台（１２）位置，用吊车（３）将活动烟罩（２）吊下；　　ｄ．用吊车（３）将新的活动烟罩吊至转炉（１）炉底上，并用倒链（４）固定好；　　ｅ．将转炉（１）朝相反方向摇动，至炉底朝上位置；　　ｆ．回装活动烟罩提升装置的升降链条，摘除倒链（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向鑫，
申请(专利权)人：上海宝冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]