一种转炉干法除尘泄爆控制方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉干法除尘泄爆控制方法，属于转炉干法除尘技术领域。为解决现有技术中泄爆控制措施是为人工控制，受人为因素干扰，自动化程度低，并且不全面的问题，提供一种转炉干法除尘泄爆控制方法，转炉干法除尘泄爆控制方法包括泄爆自动控制方法及辅助操作方法，泄爆自动控制方法为设置在转炉自动控制系统中的泄爆自动控制系统在转炉开吹过程及转炉吹炼过程中通过风机转速控制、转炉烟罩的升降控制、惰性气体的吹入设置、氧枪流量的程序设定、加料频率及加料量控制、静电除尘器双摆阀设置、静电除尘器氧含量监测，实施转炉开吹过程泄爆控制措施及转炉吹炼过程泄爆控制措施。用于转炉干法除尘工艺泄爆控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及，属于转炉干法除尘

技术介绍
在转炉干法除尘吹炼工艺中，泄爆会导致转炉吹炼中断，每次泄爆之后需要处理近20分钟才能进行再次吹炼，不仅对设备造成损坏还对生产节奏影响极大，严重制约了炼钢厂达产达效的实现。由于转炉生产具有间歇性的工作特性，因此，整个烟道气冷却和除尘系统必须以快速变化周期交替地接受大气和易燃0)、4在其内部的流动。从结构上看，泄爆只能发生在静电除尘器内部。静电除尘器的作用是收集来自转炉烟道气的粉尘。在干法除尘工艺中，由于特定转炉操作模式的缘故，烟道气和除尘系统必须交替接受夹带氧气和夹带一氧化碳的烟道气。为此，整个系统被设计成具有最佳流体动力学，以防形成爆炸性气体混合物和爆燃。当CO与O2达到一定的浓度时，点燃会发生爆炸。在转炉生产中，通过与氧气反应，亦即通过吹氧，生铁中的大部分碳含量和其它不需要的伴生元素被清除。根据所使用的氧气炼钢工艺，通过氧气喷枪从上方和转炉容器底部的鼓风口采用联合吹炼技术将氧气吹入铁水，铁水中的C与02反应产生CO和CO 2，也产生少量H2，在主脱碳阶段期间生成的未净化烟道气的CO含量为65%到85%左右。当如此高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉干法除尘泄爆控制方法，其特征在于，所述转炉干法除尘泄爆控制方法包括泄爆自动控制方法及辅助操作方法，所述泄爆自动控制方法为设置在转炉自动控制系统中的泄爆自动控制系统在转炉开吹过程及转炉吹炼过程中通过风机转速控制、转炉烟罩的升降控制、惰性气体的吹入设置、氧枪流量的程序设定、加料频率及加料量控制、静电除尘器双摆阀设置、静电除尘器氧含量监测，实施转炉开吹过程泄爆控制措施及转炉吹炼过程泄爆控制措施。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白国君，梁守仁，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15