【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种误差补偿方法，特别是涉及一种凸轮轴数控磨削加工过程中的 轮廓误差补偿方法。
技术介绍
凸轮轴是发动机主要零件之一，用于控制发动机的进气和排气，其型线精度对 发动机性能的影响是极其关键的，凸轮轴的加工质量和加工效率直接影响到汽车产 品的质量和汽车工业的发展。加工精度是凸轮轴磨削加工最重要技术指标之一，提 高加工精度的方法主要有误差防止和误差补偿。误差防止是通过提高机床硬件精 度来实现高精度加工，这种方法代价高，不经济，而且加工精度达到一定程度后就 很难再提高。而误差补偿是通过对整个加工过程进行分析和建模，并人为地在系统 中加入一种新的原始误差去减少、抵消原有的原始误差，该方法经济实用，在现代 高精加工研究与应用中具有重要的意义。影响凸轮轮廓误差因素有很多，其中包括机床机械精度、控制系统控制参数、 环境温度、位置伺服系统特性和控制精度以及仿形建模的准确程度等等。在己有的 凸轮轮廓误差补偿研究中，主要有两种途径一是针对单项误差影响因素实施补偿， 通过对系统参数、轴控制参数的合理设置来提髙凸轮轮廓精度。由于实际加工出的 凸轮轮廓是多种因素综合作用的结...
【技术保护点】
一种凸轮轴数控磨削轮廓误差补偿方法，包括以下步骤：ａ．通过多次试切加工，对加工后凸轮片轮廓线即型线进行离线测量，获取实际轮廓线数据－－升程；ｂ．通过对比理论升程和实测升程数据大小，求解整个凸轮片一周的升程误差值，分析升程误差，预测误差；ｃ构建虚拟升程表并对虚拟升程进行二次光顺处理；ｄ．采用经后处理的虚拟升程表取代原有升程表，进行相同工艺条件下，与该试切凸轮轴同型号的凸轮轴的数控加工，其特征是： （１）、试切加工 对凸轮片进行试切加工测量前，先将凸轮轴清洗干净，并尽 可能将工件放置一小段时间再测量，测量时，对每个凸轮片做多次测量，获得多组实测升程数据；经...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝晖，曹德芳，万林林，张晓红，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：43[]
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