一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法，属于数控系统
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，而模态分析是研究结构动力特性一种近代方法，是系统辨别方法在工程振动领域中的应用，通过模态分析有利于改善机械加工性能。工件的加工精度取决于刀具和工件之间的相对运动精度，机床在使用过程中容易产生热误差和几何误差，从而限制数控机床精度，因此对机床模态参数误差补偿，有利于减少对人工经验的依赖，促进自动识别模态参数的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法，实现对数控机床全生命周期中最重要工作阶段的建模参数，进行误差补偿，适用于各种工件，以便提高数控机床精度。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法，其方法如下：（1）在数控机床执行工作任务前，确定事前工作任务数据w1、事前制造资源数据w2和误差补偿数据w3，所述事前工作任务数据w1包括刀具轨迹信息、换刀信息和切削深度信息，所述事前制造资源数据w2包括机床类型及参数、刀具类型及参数、夹具类型及参数和工件材料及参数，所述误差补偿数据w3包括关键感温器数目及测定范围、模型尺寸和表面点数目、和夹具装夹位置参数；（2）在步骤（1）中w1、w2、w3确定的条件下，...
【技术保护点】
一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法，其特征为，其方法如下：（1）在数控机床执行工作任务前，确定事前工作任务数据w1、事前制造资源数据w2和误差补偿数据w3，所述事前工作任务数据w1包括刀具轨迹信息、换刀信息和切削深度信息，所述事前制造资源数据w2包括机床类型及参数、刀具类型及参数、夹具类型及参数和工件材料及参数，所述误差补偿数据w3包括关键感温器数目及测定范围、模型尺寸和表面点数目、和夹具装夹位置参数；（2）在步骤（1）中w1、w2、w3确定的条件下，使数控机床工作，采集数控机床工作过程中的运行传感数据U、内部电控数据V、外部传感数据M，所述外部传感数据M包括n个感温器的温度平均变化信号a，i个模具尺寸表面点的位移信号b和s个夹具装夹位置的位移信号c；其中a=∑{△T1，△T2, △T3,…△Tn}/n, 其中△T为温度变化量；b=∑{[△ex, △ey, … △ez]1+[△ex, △ey, … △ez]2+…[△ex, △ey, … △ez]i}/i，其中△e为模具位尺寸表面点的移变化量，x,y…z为轴向坐标；c=∑{[△dx, △dy, … △dz]1+[△dx, △d...
【技术特征摘要】
1.一种基于指令域分析的数控机床建模误差补偿方法，其特征为，其方法如下：
（1）在数控机床执行工作任务前，确定事前工作任务数据w1、事前制造资源数据w2和误差补偿数据w3，所述事前工作任务数据w1包括刀具轨迹信息、换刀信息和切削深度信息，所述事前制造资源数据w2包括机床类型及参数、刀具类型及参数、夹具类型及参数和工件材料及参数，所述误差补偿数据w3包括关键感温器...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛新勇，罗博，刘涛，陈志国，
申请(专利权)人：镇江智丰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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