一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，包括磨床底座，所述磨床底座的上表面左右两端分别固定安装有第二夹具支撑杆和第一夹具支撑杆，所述第一夹具支撑杆和第二夹具支撑杆上分别设有夹具头，且两组夹具头之间活动卡设有加工工件，所述第一夹具支撑杆和第二夹具支撑杆的内腔均固定安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术结构通过电动伸缩杆的伸缩调节来带动拉簧的弹性伸缩，通过活动套设在固定销轴上的卡块和限位杆来实现第一夹块和第二夹块的相互转动，从而控制夹具头的夹设与拆卸加工工件，利用弹珠限位座、弹珠和轴承套环的相互配合，能够轻松实现加工工件的外接电机旋转加工，整个夹具很好的解决了夹具头不灵活的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床相关设备
，具体为一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置。
技术介绍
凸轮轴广泛应用在汽油机或柴油机等发动机中，用以控制喷油泵的开关或进排气阀的启闭，其加工质量的好坏直接决定着发动机的工作性能。凸轮轴通常由数控凸轮轴磨床磨削而成，磨削时将凸轮轴夹持在顶尖和尾尖中，由顶尖带动工件旋转，砂轮的进给运动与工件的旋转运动联动，即可加工出符合要求的凸轮轴，现有的凸轮轴夹具很不灵活，大多数都是由人工操作限制的，用起来很不方便，为此我们提出一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，包括磨床底座，所述磨床底座的上表面左右两端分别固定安装有第二夹具支撑杆和第一夹具支撑杆，所述第一夹具支撑杆和第二夹具支撑杆上分别设有夹具头，且两组夹具头之间活动卡设有加工工件，所述第一夹具支撑杆和第二夹具支撑杆的内腔均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆电性连接安装在磨床底座上的控制处理器，所述第一夹具支撑杆和第二夹具支撑杆的上端安装有固定销轴，所述固定销轴上活动套设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆之间通过拉簧固定连接，且拉簧的中部固定安装在电动伸缩杆的杆头上，所述第一限位杆通过第一卡块固定连接第一夹块，所述第二限位杆通过第二卡块固定连接第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的位置相对，且第一夹块和第二夹块的内壁活动设有轴承套环。优选的，所述第一夹块和第二夹块的内壁均固定安装有弹珠限位座，所述弹珠限位座内活动卡设有弹珠，所述轴承套环包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的外侧壁均通过卡套上的弹珠限位槽活动卡设在弹珠上，所述第一卡套和第二卡套的位置相对，且第一卡套和第二卡套相互夹设有套孔。优选的，所述弹珠限位座的表面开设有与弹珠形状相同的凹槽，且弹珠限位座和弹珠的数量相同，所述套孔固定套设在加工工件上。优选的，所述第一夹块、第二夹块、第一卡套和第二卡套的形状相同，均为半圆形结构，且第一夹块和第二夹块的大小相同，第一卡套和第二卡套的大小相同，所述第一夹块和第二夹块上相邻弹珠之间的弧长小于第一卡套的弧长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构通过电动伸缩杆的伸缩调节来带动拉簧的弹性伸缩，通过活动套设在固定销轴上的卡块和限位杆来实现第一夹块和第二夹块的相互转动，从而控制夹具头的夹设与拆卸加工工件，利用弹珠限位座、弹珠和轴承套环的相互配合，能够轻松实现加工工件的外接电机旋转加工，整个夹具很好的解决了夹具头不灵活的问题。附图说明图1为本技术夹具支撑杆结构示意图；图2为本技术夹具头结构示意图；图3为本技术固定销轴结构示意图；图4为本技术结构示意图。图中：1磨床底座、2第一夹具支撑杆、3第二夹具支撑杆、4夹具头、41第一夹块、42第二夹块、5加工工件、6轴承套环、61第一卡套、62第二卡套、7弹珠限位座、8弹珠、9套孔、10电动伸缩杆、11拉簧、12固定销轴、13第一卡块、14第二卡块、15第一限位杆、16第二限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，包括磨床底座1，磨床底座1的上表面左右两端分别固定安装有第二夹具支撑杆3和第一夹具支撑杆2，第一夹具支撑杆2和第二夹具支撑杆3上分别设有夹具头4，且两组夹具头4之间活动卡设有加工工件5，第一夹具支撑杆2和第二夹具支撑杆3的内腔均固定安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10电性连接安装在磨床底座1上的控制处理器，第一夹具支撑杆2和第二夹具支撑杆3的上端安装有固定销轴12，固定销轴12上活动套设有第一限位杆15和第二限位杆16，第一限位杆15和第二限位杆16之间通过拉簧11固定连接，且拉簧11的中部固定安装在电动伸缩杆10的杆头上，第一限位杆15通过第一卡块13固定连接第一夹块41，第二限位杆16通过第二卡块14固定连接第二夹块42，第一夹块41和第二夹块42的位置相对，且第一夹块41和第二夹块42的内壁活动设有轴承套环6。第一夹块41和第二夹块42的内壁均固定安装有弹珠限位座7，弹珠限位座7内活动卡设有弹珠8，轴承套环6包括第一卡套61和第二卡套62，第一卡套61和第二卡套62的外侧壁均通过卡套上的弹珠限位槽活动卡设在弹珠8上，第一卡套61和第二卡套62的位置相对，且第一卡套61和第二卡套62相互夹设有套孔9，弹珠限位座7的表面开设有与弹珠8形状相同的凹槽，且弹珠限位座7和弹珠8的数量相同，套孔9固定套设在加工工件5上，第一夹块41、第二夹块42、第一卡套61和第二卡套62的形状相同，均为半圆形结构，且第一夹块41和第二夹块42的大小相同，第一卡套61和第二卡套62的大小相同，第一夹块41和第二夹块42上相邻弹珠8之间的弧长小于第一卡套61的弧长。本技术结构通过电动伸缩杆10的伸缩调节来带动拉簧11的弹性伸缩，通过活动套设在固定销轴12上的卡块和限位杆来实现第一夹块41和第二夹块42的相互转动，从而控制夹具头4的夹设与拆卸加工工件5，利用弹珠限位座7、弹珠8和轴承套环6的相互配合，能够轻松实现加工工件5的外接电机旋转加工，整个夹具很好的解决了夹具头4不灵活的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，包括磨床底座(1)，所述磨床底座(1)的上表面左右两端分别固定安装有第二夹具支撑杆(3)和第一夹具支撑杆(2)，所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)上分别设有夹具头(4)，且两组夹具头(4)之间活动卡设有加工工件(5)，其特征在于：所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)的内腔均固定安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)电性连接安装在磨床底座(1)上的控制处理器，所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)的上端安装有固定销轴(12)，所述固定销轴(12)上活动套设有第一限位杆(15)和第二限位杆(16)，所述第一限位杆(15)和第二限位杆(16)之间通过拉簧(11)固定连接，且拉簧(11)的中部固定安装在电动伸缩杆(10)的杆头上，所述第一限位杆(15)通过第一卡块(13)固定连接第一夹块(41)，所述第二限位杆(16)通过第二卡块(14)固定连接第二夹块(42)，所述第一夹块(41)和第二夹块(42)的位置相对，且第一夹块(41)和第二夹块(42)的内壁活动设有轴承套环(6)。

【技术特征摘要】
1.一种数控制动器凸轮轴磨床工件夹持装置，包括磨床底座(1)，所述磨床底座(1)的上表面左右两端分别固定安装有第二夹具支撑杆(3)和第一夹具支撑杆(2)，所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)上分别设有夹具头(4)，且两组夹具头(4)之间活动卡设有加工工件(5)，其特征在于：所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)的内腔均固定安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)电性连接安装在磨床底座(1)上的控制处理器，所述第一夹具支撑杆(2)和第二夹具支撑杆(3)的上端安装有固定销轴(12)，所述固定销轴(12)上活动套设有第一限位杆(15)和第二限位杆(16)，所述第一限位杆(15)和第二限位杆(16)之间通过拉簧(11)固定连接，且拉簧(11)的中部固定安装在电动伸缩杆(10)的杆头上，所述第一限位杆(15)通过第一卡块(13)固定连接第一夹块(41)，所述第二限位杆(16)通过第二卡块(14)固定连接第二夹块(42)，所述第一夹块(41)和第二夹块(42)的位置相对，且第一夹块(41)和第二夹块(42)的内壁活动设有轴承套环(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控制动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永成，许英英，吴萍莉，吴萍瑜，吴艳艳，
申请(专利权)人：泉州鲤城福辉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35