一种大豆多糖的脱色方法技术

本发明专利技术公开一种大豆多糖的脱色方法，该方法是采用离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理，其具体步骤为：（１）制备大豆提取液；（２）将大豆提取液通过硅藻土层后，再采用离子交换柱进行离子交换层析，干燥后得到所需大豆多糖。本发明专利技术采用离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理，可将大豆多糖液中色素和有机杂质去除，所得大豆多糖颜色洁白、细腻、蛋白质含量低且纯度高，此外离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理，还简化了处理流程，只需要过柱就可以实现很好的脱色效果，采用喷雾干燥，使得产品中杂质含量低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品添加剂
，具体涉及大豆多糖，尤其涉及一种大豆 多糖的脱色方法。
技术介绍
大豆的营养成分丰富，自古以来，我国就开始食用大豆或大豆生产的产品。大豆多糖(SoybeanPolysaccharide)是从大豆中提取并精制的水溶性多糖，具 有能够在酸性环境(PHS4.0)下阻止蛋白质的凝聚和沉淀，在保护蛋白质的同 时不增加体系粘度的功能，使产品拥有清爽的口感，大豆多糖不仅可作为一种 很优质的稳定剂应用于酸性饮料、乳清饮料等产品中，同时也可以作为补充膳 食纤维的功能原料使用。目前大豆多糖的生产还不具规模，主要体现在产品的脱色和纯化工艺还较 落后。工业生产大豆多糖主要使用酸碱沉降法和活性碳吸附法来对大豆多糖糖 液进行脱色。酸碱沉降法是根据色素在不同pH溶剂中的溶解度的不同来去除， 虽然工艺比较简单，成本较低，但效果不明显。活性碳脱色是利用其物理吸附 能力，色素具有共轭双键结构，能被活性碳吸附，但大豆多糖的分子和溶液的 粘度都比较大，在使用活性碳进行脱色的时候，对活性碳目数的要求高，使用 颗粒活性碳进行脱色时，脱色效果不明显，大豆多糖液还是带有明显的黄褐色； 如改用粉末活性碳进行脱色，则因大豆多糖液粘度过高，脱色效率低下，且脱 色后的多糖液还带有一定量的色素而呈微黄色。以上两种工艺都不能充分去除大豆多糖液中游离蛋白和色素等有机杂质，因此得到的终产品中含有的蛋白杂质多，导致收率降低、制品质量下降，从而 不可避免的导致了经济上的浪费。离子交换树脂是一种多孔性交联聚合物，具有较高的比表面积，因而具有 优良的吸附能力。离子吸附树脂属于两相结构聚合物相和孔。聚合物相是由 众多的纳米级聚合物微粒堆积而成的，微粒之间是？L。通过调整合成的方法可 以调节微粒大小，以及孔径和比表面积等，从而使树脂具有不同的吸附性能。 此外，吸附树脂按表面性质又可分为非极性、中极性、极性和强极性四种。不 同的表面性质使吸附树脂具备不同的吸附机理和吸附性能，因此使树脂获得多 方面的用途。有研究表明，用交换树脂代替常用的活性炭进行脱色，不但可加 快过滤速度，而且脱色效果也好，同时还达到去杂的目的，从而提高产品的质 量。树脂除脱色外，同时具有离子作用，能与溶液中的离子起离子交换反应， 加上通用树脂还有较强的配位体基团(OH， -NH3)，能对金属离子起络合作 用，从而除去溶液中的金属离子，起着去杂的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可将大豆多糖液中色素 和有机杂质去除，所得大豆多糖颜色洁白、细腻且纯度高的大豆多糖的脱色方 法。本专利技术的上述目的是通过如下方案予以实现的，该方法是采用离子交换树脂对大豆多糖液中的 色素和有机杂质进行吸附去除，因为色素具有共轭双键结构，因此离子交换树 脂能通过吸附作用来对带电色素分子进行交换，达到脱色目的。交联度高的树脂对离子的选择性较强，大孔结构树脂的选择性小于凝胶型树脂，因为大豆多糖粗提取液的粘度大，多糖的分子也大，所以本专利技术的离子 交换树脂选择阴离子交换树脂，可选择任意一种本领域技术人员常用的阴离子 交换树脂，都能实现本专利技术方法中对大豆多糖提取液的色素吸附性和蛋白质等杂质的去除，如英国技术生产的A850和A860等丙烯酸系强碱性阴离子交换 树脂、PCK系列树脂、MN200超大网孔阴离子交换树脂、以及A100和A105 等弱碱性阴离子交换树脂等等；强碱性阴离子树脂对糖液中的色素分子的吸附 作用较明显，因此优选强碱性阴离子交换树脂；从色素的吸附性和选择性等方 面考虑，本专利技术的离子交换树脂更加优选A850阴离子交换树脂、A860阴离 子交换树脂和MN200超大网孔阴离子交换树脂，最佳的优选方案为MN200 超大网孔阴离子交换树脂。上述A860、 A850、 AIOO、 A105和MN200等离子交换树脂，为离子交换 树脂的型号，在市场上均有销售。上述大豆多糖的脱色方法中，为了使得杂质去除效果更好，还可以在离子 交换树脂前，先将大豆多糖提取液通过硅藻土层，硅藻土具有孔隙度大、吸附 性较强等特点，因此可用作过滤剂，将大豆多糖提取液中的部分杂质先去除掉。上述大豆多糖的脱色方法，其具体包括如下步骤(1) 制备大豆提取液；(2) 将大豆提取液通过硅藻土层后，再采用离子交换柱进行离子交换层析， 干燥后得到所需大豆多糖。上述步骤(1)中，大豆提取液的制备是现有技术中已经成熟的操作，可 采用本领域技术人员进行大豆提取的常规做法获得大豆提取液，也可以采用本 专利技术提供的优选方案以大豆豆渣为原材料，将大豆豆渣在碱性条件下浸泡后，采用酶处理得到大豆多糖提取液；所述大豆豆渣可以采用本领域技术人员进行 大豆提取液制备时常用的大豆豆渣，也可以采用脱蛋白和脱脂处理后的大豆豆渣，其蛋白含量为16%—22%(蛋白质的质量占整个大豆豆渣总质量的百分比)。 上述将大豆豆渣在碱性条件下浸泡，碱性条件是指pH范围为8~ 11。 上述将碱性条件下浸泡后的大豆豆渣采用酶处理得到大豆多糖提取液，所述的酶处理是指采用纤维素酶进行常规的酶处理，如可采用纤维素酶XM66D或者XM90。上述步骤(2)中，硅藻土的用量为大豆多糖提取液体积的0.3%~1%，即 每100ml的大豆多糖液采用0.3~ lg的硅藻土。上述步骤(2)中，离子交换树脂可采用任何一种阴离子交换树脂，如A850 和A860等丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂、PCK系列树脂、MN200超大网 孔阴离子交换树脂、以及A100和A105等弱碱性阴离子交换树脂，优选A850 阴离子交换树脂、A860阴离子交换树脂和MN200超大网孔阴离子交换树脂， 更加优选MN200超大网孔阴离子交换树脂。上述步骤(2)中，离子交换树脂的填料量为40(T700g，处理3L的大豆 多糖液，离子交换柱的高径比为3: riO: 1，离子交换树脂与大豆多糖提取 液的比例约为1: 4。上述步骤(2)中，离子交换层析的条件可根据大豆多糖提取液以及所用离子交换树脂的种类、性质进行适当的选择，具体操作时可参考如下参数离子交换层析的温度选择在25-6(TC之间，pH在7-8之间，大豆多糖提取液的 浓度为4~6%，大豆多糖提取液过柱的速度为0.5—20SV (SV是指每小时通过的液体量/离子交换树脂容量)。上述步骤(2)中，在进行离子交换树脂前，可先对离子交换剂进行预处 理，选择碱性预处理，预处理试剂可以为氢氧化钠；所述预处理釆用本领域的常规操作。上述步骤(2)中，干燥可采用本领域技术人员的常规操作，如喷雾干燥、热风干燥或真空冷冻干燥等，优选喷雾干燥。采用本专利技术的脱色方法可制备得到颜色洁白，杂蛋白含量少，且纯度可达80%以上的大豆多糖。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1. 本专利技术采用离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理，不但色素去除效果好，而且对蛋白质等杂质也具有去除作用；2. 本专利技术先将大豆多糖提取液通过硅藻土，利用硅藻土的强吸附作用将提 取液中的杂质去除掉一部分，然后再进行离子交换树脂吸附，对色素和蛋白质 等杂质进行去除，两步去除作用使得终产品中的杂质含量很低，纯度高；3. 本专利技术采用离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理，也简化了 处理流程，只需要过柱就可以实现很好的脱色效果，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆多糖的脱色方法，其特征在于该方法是采用离子交换树脂对大豆多糖提取液进行脱色处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，何莹，汪东华，
申请(专利权)人：广州华汇生物实业有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]