本公开提供了一种螺栓紧固装置，涉及设备组装技术领域。该螺栓紧固装置包括：承载部件、旋转部件和紧固部件，旋转部件包括旋转板和驱动机构，旋转板限位在承载部件的一侧，驱动机构固定在旋转板上，且与承载部件传动连接；紧固部件包括调整机构和电动扳手，调整机构固定在旋转板远离承载部件的一侧，电动扳手与调整机构连接。本公开实施中，将承载部件套接并固定在待组装设置上，在驱动机构驱动旋转板旋转至一定位置时，通过调整机构驱动电动扳手套在待组装设备的螺栓上，以实现螺栓的紧固，从而实现了螺栓的机械化紧固，避免了划伤设备表面，甚至划伤相邻螺栓头部的情况，同时避免了紧固工具跌落而伤人的风险。紧固工具跌落而伤人的风险。紧固工具跌落而伤人的风险。
【技术实现步骤摘要】
螺栓紧固装置
[0001]本公开涉及设备组装
，具体而言，涉及一种螺栓紧固装置。
技术介绍
[0002]在大型设备的组装过程中，通常都会遇到需要紧固的环形间隔分布的多个螺栓，由于相邻两个螺栓之间的间距较小，在作业人员使用拧紧扳手等紧固工具紧固螺栓时，容易划伤设备表面，甚至划伤相邻螺栓的头部，且存在紧固工具跌落伤人的风险。另外，由于螺栓数量较多，人工紧固螺栓时费时费力。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0004]本公开的目的在于提供一种螺栓紧固装置，能够在降低安全隐患的前提下，提高螺栓的紧固效率，进而提高待组装设备的组装效率。
[0005]根据本公开的一个方面，提供一种螺栓紧固装置，包括：
[0006]承载部件，具有套接孔，且用于套接并可拆卸的固定在待组装设备；
[0007]旋转部件，包括旋转板和驱动机构，所述旋转板限位在所述承载部件的一侧，所述驱动机构固定在所述旋转板上，且与所述承载部件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述旋转板沿所述承载部件的轴向移动；
[0008]紧固部件，包括调整机构和电动扳手，所述调整机构固定在所述旋转板远离所述承载部件的一侧，所述电动扳手与所述调整机构连接，所述调整机构用于驱动所述电动扳手沿所述承载部件的中心线方向移动，以套在所述待组装设备的螺栓上，或者从所述待组装设备的螺栓上取出。
[0009]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述承载部件包括固定环、限位环和连接件；
[0010]所述固定环形成有所述套接孔，且用于套接并可拆卸的固定在所述待组装设备上，所述限位环位于所述固定环的外圈，且与所述固定环同心设置，所述连接件位于所述固定环、所述限位环的同一侧，且分别与所述固定环和所述限位环固定连接；
[0011]所述旋转板限位在所述固定环的外圈上，所述驱动机构与所述限位环的内圈啮合，或者所述旋转板限位在所述限位环的内圈上，所述驱动机构与所述固定环的外圈啮合，或者所述旋转板限位在所述限位环的外圈上，所述驱动机构与所述限位环的外圈啮合。
[0012]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述旋转板包括本体板和第一限位滚轮；
[0013]所述本体板位于所述承载部件的一侧，所述第一限位滚轮固定在所述本体板靠近所述承载部件的一侧，且所述第一限位滚轮的轴向与所述承载部件的中心线方向平行；
[0014]所述第一限位滚轮的表面具有一圈第一卡槽，所述第一卡槽卡在所述固定环的外圈上。
[0015]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述旋转板还包括第二限位滚轮；
[0016]所述第二限位滚轮固定在所述本体板靠近所述承载部件的一侧，且所述第二限位滚轮的轴向与所述承载部件的中心线方向平行；
[0017]所述第二限位滚轮的表面具有一圈第二卡槽，所述第二卡槽卡在所述限位环的外圈上。
[0018]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述固定环背离所述旋转板的表面在远离所述限位环的一侧具有第一凸起，所述连接件的第一端具有在所述承载部件的中心线方向凸出的第二凸起；
[0019]所述连接件的第二端与所述第一凸起固定连接，所述第二凸起固定在所述限位环背离所述旋转板的表面沿径向靠近中部的位置。
[0020]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述固定环背离所述旋转板的表面在远离所述限位环的一侧具有第一凸起，所述限位环背离所述旋转板的表面在径向上靠近中部的位置具有第三凸起，所述连接件分别与所述第一凸起、所述第三凸起固定连接。
[0021]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述承载部件朝向所述旋转板的表面具有沿所述承载部件的周向设置的一圈滑道，所述旋转板朝向所述承载部件的表面设置有滑杆，所述滑杆的端部限位在所述滑道内。
[0022]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述承载部件朝向所述旋转板的表面具有沿所述承载部件的周向设置的一圈凸齿，所述驱动机构22与所述凸齿啮合。
[0023]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述连接件呈工字形结构。
[0024]根据本公开任一所述的螺栓紧固装置，所述螺栓紧固装置包括多个所述旋转部件和多个紧固部件；
[0025]多个所述旋转部件与多个所述紧固部件一一对应，且一所述紧固部件包括的调整机构固定在对应的所述旋转部件包括的旋转板上。
[0026]本公开实施方式至少包括以下技术效果：
[0027]本公开实施中，在对待组装设备的螺栓进行紧固时，将承载部件套接并固定在待组装设置上，在驱动机构驱动旋转板旋转至一定位置时，通过调整结构驱动电动扳手套在待组装设备的螺栓上，以实现螺栓的紧固，之后再通过调整机构驱动电动扳手从待组装设备的螺栓上取出，进而在驱动机构驱动旋转板旋转的过程中，实现对待组装设备的所有螺栓的紧固，从而实现了螺栓的机械化紧固，避免了划伤设备表面，甚至划伤相邻螺栓头部的情况，同时避免了紧固工具跌落而伤人的风险。另外，通过机械化紧固的方式，降低了作业强度，还能够有效提高待组装设备的组装效率。
[0028]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本公开实施方式提供的一种螺栓紧固装置的俯视轴侧结构示意图。
[0031]图2为本公开实施方式提供的一种螺栓紧固装置的仰视轴侧结构示意图。
[0032]图3为本公开实施方式提供的一种承载部件的轴侧结构示意图。
[0033]图4为本公开实施方式提供的一种连接件的轴侧结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]10、承载部件；20、旋转部件；30、紧固部件；40、销钉；
[0036]11、套接孔；12、固定环；13、限位环；14、连接件；
[0037]121、第一凸起； 141、第二凸起；
[0038]21、旋转板； 22、驱动机构；
[0039]211、本体板； 212、第一限位滚轮； 213、第二限位滚轮；
[0040]221、驱动电机；222、传动齿轮；
[0041]31、调整机构；32、电动扳手。
具体实施方式
[0042]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓紧固装置，其特征在于，包括：承载部件(10)，具有套接孔(11)，且用于套接并可拆卸的固定在待组装设备；旋转部件(20)，包括旋转板(21)和驱动机构(22)，所述旋转板(21)限位在所述承载部件(10)的一侧，所述驱动机构(22)固定在所述旋转板(21)上，且与所述承载部件(10)传动连接，所述驱动机构(22)用于驱动所述旋转板(21)沿所述承载部件(10)的轴向移动；紧固部件(30)，包括调整机构(31)和电动扳手(32)，所述调整机构(31)固定在所述旋转板(21)远离所述承载部件(10)的一侧，所述电动扳手(32)与所述调整机构(31)连接，所述调整机构(31)用于驱动所述电动扳手(32)沿所述承载部件(10)的中心线方向移动，以套在所述待组装设备的螺栓上，或者从所述待组装设备的螺栓上取出。2.如权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述承载部件(10)包括固定环(12)、限位环(13)和连接件(14)；所述固定环(12)形成有所述套接孔(11)，且用于套接并可拆卸的固定在所述待组装设备上，所述限位环(13)位于所述固定环(12)的外圈，且与所述固定环(12)同心设置，所述连接件(14)位于所述固定环(12)、所述限位环(13)的同一侧，且分别与所述固定环(12)和所述限位环(13)固定连接；所述旋转板(21)限位在所述固定环(12)的外圈上，所述驱动机构(22)与所述限位环(13)的内圈啮合，或者所述旋转板(21)限位在所述限位环(13)的内圈上，所述驱动机构(22)与所述固定环(12)的外圈啮合，或者所述旋转板(21)限位在所述限位环(13)的外圈上，所述驱动机构(22)与所述限位环(13)的外圈啮合。3.如权利要求2所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述旋转板(21)包括本体板(211)和第一限位滚轮(212)；所述本体板(211)位于所述承载部件(10)的一侧，所述第一限位滚轮(212)固定在所述本体板(211)靠近所述承载部件(10)的一侧，且所述第一限位滚轮(212)的轴向与所述承载部件(10)的中心线方向平行；所述第一限位滚轮(212)的表面具有一圈第一卡槽，所述第一卡槽卡在所述固定环(12)的外圈上。4.如权利要求3所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述旋转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉星，王良涛，王丹丹，
申请(专利权)人：中车大同电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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