本发明专利技术公开了一种防爆开关的自动装配装置，涉及线路组装连接配件生产技术领域，包括底座，底座上固定安装有支腿，包括替换组件，所述替换组件包括转动安装在底座上的旋转台和换位齿盘，旋转台和换位齿盘通过轴固定为一体，所述底座上还转动安装有过度齿轮和缺齿齿轮，所述支腿上固定安装有用于驱动缺齿齿轮转动的旋转电机。本发明专利技术设置的锁紧组件，实现了自动上螺钉和自动拧螺钉的功能，无需人工操作拧螺钉的步骤，提高了防爆开关的装配速度，同时保证了每个防爆开关装配的一致性；通过设置替换组件，只需要使用一组锁紧组件即可完成防爆开关的整体装配；可同时检测所有装配完成的防爆开关是否合格，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆开关的自动装配装置
[0001]本专利技术涉及线路组装连接配件生产
，具体为一种防爆开关的自动装配装置。
技术介绍
[0002]防爆开关，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。都需要用到防爆开关，由于防爆开关需求量不高，因此均采用人工组装的方式，但是人工组装没有办法保证所有组装完成的防爆开关的一致性。
[0003]公告号为CN107393744B的中国专利技术专利申请公开了一种开关装配系统，属于开关生产设备
，包括工作台，工作台上设置有供开关壳体传动的传送槽，传送槽侧边设置有壳体运输装置、接线柱装配装置、翘板装配装置、按钮帽装配装置和检测装置；通过传送槽的传递，开关能够分别在不同工位进行流水线式的系统装配，该现有技术所使用的技术方案无法组装防爆开关。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆开关的自动装配装置，包括底座，底座上固定安装有支腿，包括替换组件，所述替换组件包括转动安装在底座上的旋转台和换位齿盘，旋转台和换位齿盘通过轴固定为一体，所述底座上还转动安装有过度齿轮和缺齿齿轮，所述支腿上固定安装有用于驱动缺齿齿轮转动的旋转电机，所述旋转台上转动安装有至少10个工作台，每个工作台上均配设有用于夹持防爆外壳的夹持部；所述底座上固定安装锁紧组件，所述锁紧组件包括气缸套筒，气缸套筒内固定安装有气缸，气缸套筒上固定安装有滑动管，滑动管的内壁上滑动安装有旋紧电机，旋紧电机的输出轴上固定安装有螺丝刀，所述旋紧电机固定安装在气缸的伸缩杆上，所述滑动管上开设有避让滑轨，避让滑轨上滑动安装有挤压杆支架，挤压杆支架与螺丝刀转动配合，滑动管的底端固定安装有锥形软胶头，所述滑动管上还固定安装有进料管，进料管上固定安装有置放进料软管，置放进料软管和进料管内放置有螺钉，所述进料管上固定安装有阻挡板滑杆，阻挡板滑杆上滑动安装有阻挡板。
[0005]优选地，每个所述工作台的侧方均配设有旋转齿盘，旋转齿盘与工作台通过轴固定为一体。
[0006]优选地，所述底座上还转动安装有执行齿轮，执行齿轮与过度齿轮通过轴固定连接，所述执行齿轮与旋转齿盘啮合配合。
[0007]优选地，所述替换组件还包括用于抽真空的真空泵，真空泵配设在密封罩上，密封罩搭接在底座上，密封罩与底座的搭接面上配设有密封圈。
[0008]优选地，所述气缸套筒固定安装在气缸套筒支架上，气缸套筒支架固定安装在底座上。
[0009]优选地，所述阻挡板滑杆上环绕有弹簧，弹簧的两端分别与阻挡板和阻挡板滑杆固定连接，所述阻挡板上配设有卡臂，所述阻挡板与进料管滑动配合。
[0010]优选地，所述挤压杆支架上滑动安装有挤压杆，挤压杆上环绕有拉簧，拉簧的两端分别与挤压杆和挤压杆支架固定连接。
[0011]优选地，所述滑动管的外表面上固定安装有与挤压杆滑动配合的辅助支架，辅助支架上开设有倒角孔，所述挤压杆与卡臂接触配合。
[0012]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：(1)本专利技术设置的锁紧组件，实现了自动上螺钉和自动拧螺钉的功能，无需人工操作拧螺钉的步骤，提高了防爆开关的装配速度，同时保证了每个防爆开关装配的一致性；(2)本专利技术通过设置替换组件，只需要使用一组锁紧组件即可完成防爆开关的整体装配；(3)本专利技术可同时检测所有装配完成的防爆开关是否合格，提高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术旋转电机处结构示意图。
[0015]图3为本专利技术缺齿齿轮处结构示意图。
[0016]图4为本专利技术图3中A处结构示意图。
[0017]图5为本专利技术工作台位置布置图。
[0018]图6为本专利技术夹持部处结构示意图。
[0019]图7为本专利技术旋转齿盘处结构示意图。
[0020]图8为本专利技术锁紧组件结构剖视图。
[0021]图9为本专利技术图8中B处结构示意图。
[0022]图10为本专利技术图8中C处结构示意图。
[0023]图11为本专利技术图10中D处结构示意图。
[0024]图12为本专利技术锁紧组件结构示意图。
[0025]图13为本专利技术图12中E处结构示意图。
[0026]图14为本专利技术图12中F处结构示意图。
[0027]图15为本专利技术图12中G处结构示意图。
[0028]图中：101
‑
旋转台；102
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底座；103
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支腿；104
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密封罩；105
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真空泵；106
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旋转电机；107
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缺齿齿轮；108
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换位齿盘；109
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过度齿轮；110
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执行齿轮；111
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旋转齿盘；112
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工作台；113
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夹持部；201
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气缸套筒支架；202
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气缸套筒；203
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气缸；204
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旋紧电机；205
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螺丝刀；206
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滑动管；2061
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避让滑轨；207
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挤压杆支架；208
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挤压杆；209
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拉簧；210
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锥形软胶头；211
‑
进料管；212
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阻挡板；2121
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卡臂；213
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阻挡板滑杆；214
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弹簧；215
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辅助支架；2151
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倒角孔；216
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置放进料软管；3
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螺钉；4
‑
防爆外壳；5
‑
密封旋钮板；6
‑
电路接触器。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0030]如图1
‑
图7所示，本专利技术提供一种防爆开关的自动装配装置，包括底座102，底座102上固定安装有支腿103，包括替换组件，替换组件包括转动安装在底座102上的旋转台
101和换位齿盘108，旋转台101和换位齿盘108通过轴固定为一体，底座102上还转动安装有过度齿轮109和缺齿齿轮107，支腿103上固定安装有用于驱动缺齿齿轮107转动的旋转电机106，旋转台101上转动安装有至少10个工作台112，每个工作台112上均配设有用于夹持防爆外壳4的夹持部113。每个工作台112的侧方均配设有旋转齿盘111，旋转齿盘111与工作台112通过轴固定为一体，底座102上还转动安装有执行齿轮110，执行齿轮110与过度齿轮109通过轴固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆开关的自动装配装置，包括底座(102)，底座(102)上固定安装有支腿(103)，其特征在于：包括替换组件，所述替换组件包括转动安装在底座(102)上的旋转台(101)和换位齿盘(108)，旋转台(101)和换位齿盘(108)通过轴固定为一体，所述底座(102)上还转动安装有过度齿轮(109)和缺齿齿轮(107)，所述支腿(103)上固定安装有用于驱动缺齿齿轮(107)转动的旋转电机(106)，所述旋转台(101)上转动安装有至少10个工作台(112)，每个工作台(112)上均配设有用于夹持防爆外壳(4)的夹持部(113)；所述底座(102)上固定安装锁紧组件，所述锁紧组件包括气缸套筒(202)，气缸套筒(202)内固定安装有气缸(203)，气缸套筒(202)上固定安装有滑动管(206)，滑动管(206)的内壁上滑动安装有旋紧电机(204)，旋紧电机(204)的输出轴上固定安装有螺丝刀(205)，所述旋紧电机(204)固定安装在气缸(203)的伸缩杆上，所述滑动管(206)上开设有避让滑轨(2061)，避让滑轨(2061)上滑动安装有挤压杆支架(207)，挤压杆支架(207)与螺丝刀(205)转动配合，滑动管(206)的底端固定安装有锥形软胶头(210)，所述滑动管(206)上还固定安装有进料管(211)，进料管(211)上固定安装有置放进料软管(216)，置放进料软管(216)和进料管(211)内放置有螺钉(3)，所述进料管(211)上固定安装有阻挡板滑杆(213)，阻挡板滑杆(213)上滑动安装有阻挡板(212)。2.根据权利要求1所述的一种防爆开关的自动装配装置，其特征在于：每个所述工作台(112)的侧方均配设有旋转齿盘(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，
申请(专利权)人：泰州易威德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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