一种陶瓷超滤膜的制备方法及自动涂膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种陶瓷超滤膜的制备方法及自动涂膜装置。自动化涂膜装置由可控温无尘橱Ｅ、溶胶瓶Ａ、流量计Ｃ、泵Ｂ、支撑体Ｄ以及恒温恒湿箱或烘箱Ｅ组成；首先对支撑体进行热处理，涂膜液通过泵在支撑体表面的循环来完成涂膜过程，再将含有涂层的支撑体在恒温恒湿箱中保温保湿，然后将湿膜晾干，焙烧后得到陶瓷超滤膜。此发明专利技术将涂膜和干燥两个操作集成到一个装置中，简化了实验过程，实现了操作在无尘环境中进行，涂膜过程中涂膜液的循环由泵完成，膜厚可以通过泵的流速和循环次数控制，使得操作可控化、自动化。利用此发明专利技术可在孔径为５０－２００ｎｍ的单管或多通道支撑体表面制备一种无需过渡层、完整无缺陷、截留率高的小孔径陶瓷膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷超滤膜的制备方法及自动涂膜装置，特别适用于在管式、 多通道管式支撑体上制备孔径为2-10nm的陶瓷超滤膜的制备方法及自动涂膜装置。
技术介绍
无机陶瓷膜作为一种新型的分离介质与有机膜相比，具有化学稳定性好、机 械强度大、抗生物腐蚀能力强、孔径分布窄、耐高温以及无毒等特点，在生物、 环保、食品及化工等领域得到广泛的应用。陶瓷膜的制备方法主要有固态粒子烧结法和溶胶-凝胶法两种，其中溶胶-凝 胶法具有纯度高、均匀度高、反应过程易于控制等优点被更广泛的用于制备陶瓷 膜。而溶胶-凝胶法制备的膜材料均存在孔径分布较宽、孔隙率较低(通常在 30~40%)、孔径不易调控等缺点，特别是在小孔径陶瓷膜的制备过程中这些问题 更加明显。CN101265113A中提到采用模板法制备小孔径陶瓷超滤膜，利用模板 剂的组装行为调控膜材料的微观结构从而达到控制膜孔径的目的。目前，己商品化的陶瓷超滤膜的品种主要有4nm、 20nm和50nm三种，但规 模化应用的陶瓷超滤膜仅有20nm和50nm两种，限制小孔径的陶瓷超滤膜推广 应用的主要原因是溶胶的制备严格，受许多因索控制涂膜时，由于溶胶粒子的 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备陶瓷超滤膜的自动涂膜装置，其特征在于由可控温无尘橱Ｅ、溶胶瓶Ａ、流量计Ｃ、泵Ｂ、支撑体Ｄ以及恒温恒湿箱或烘箱Ｅ组成；溶胶瓶Ａ置于可控温无尘橱Ｅ中，支撑体Ｄ置于恒温恒湿箱或者烘箱Ｅ中，溶胶瓶Ａ上端口ｂ经管路连接到支撑体Ｄ上端ｃ，溶胶瓶上端口ａ经管路顺序经过泵Ｂ、流量计Ｃ后与支撑体下端ｄ连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景文珩，邢卫红，曹雪萍，徐南平，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]