铬镀液及其废液的净化回用方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铬镀液及其废液的净化回用方法和装置，本发明专利技术方法针对性的解决金属污染，采用净化装置能有效除去铜、锌、镍、铁等多种有害金属杂质，并将净化后的溶液进行浓缩处理，最后回用于电镀槽，回用率达到９５％以上，同时，通过自动化控制系统，将电镀槽、回收槽、净化装置、浓缩装置以及分析仪表等有机结合起来，实现全自动操作，解决了国家多年来在清洁生产内不能实现的铬镀液循环使用，本发明专利技术方法在有效节省铬酐额外补充的同时，也避免了大量含铬废水的排放，获得循环经济、清洁生产的双重收效。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
铬镀液及其废液的净化回用方法，其特征在于，包括以下步骤：　（１）工件在电镀槽（１）镀铬后，工件把铬镀液带入第一回收槽（２），当电导计测定第一回收槽（２）溶液的电导率达到设定值后，由ＰＬＣ控制器控制加水电磁阀，加水到第二回收槽（３），第二回收槽（３）的水溢流到第一回收槽（２），然后第一回收槽（２）的溶液溢流到铬液储存槽（４）；　（２）终端液位仪表测定铬液储存槽（４）内溶液达到设定液位后，由ＰＬＣ控制器根据溶液的浓度，将铬液储存槽（４）内溶液分批定量送入净化装置缓冲槽（５）进行处理，当净化装置缓冲槽（５）内的溶液达到每批要处理的量时，由ＰＬＣ控制器发出信号，停止泵溶液到净化装置缓冲槽（５）；　将阳离子树脂柱（６）中残留的水排到铬液储存槽（４）；泵净化装置缓冲槽（５）溶液到阳离子树脂柱（６），溶液经过阳离子树脂后完成净化，转入浓缩装置（７）；然后对阳离子树脂反冲洗，排水到净化装置缓冲槽（５），当净化装置缓冲槽（５）的液位达到设定的控制液位即完成反冲洗，利用压缩空气将阳离子树脂柱（６）中的残留的水排走；当检测到阳离子树脂柱（６）中的液位达到设定的低液位后，即完成排水，进入下一步再生；加酸到阳离子树脂柱（６）；当阳离子树脂柱（６）液位仪表测定的液位达到设定的高液位后，停止加酸，通过ＰＬＣ控制器设定的再生程序及时间，当达到设定时间后；利用压缩空气将阳离子树脂柱（６）中的酸排走，当阳离子树脂柱（６）中的液位达到设定的低液位后，完成排酸，进入下一步阳离子树脂的冲洗，当ｐＨ控制器检测到冲洗水的ｐＨ值达到设定值时，完成冲水，即完成一次批量处理的净化过程；　（３）将净化后的溶液转入浓缩装置（７），在浓缩装置（７）的蒸发器中采用加热喷雾风干浓缩的方法将净化的铬镀液浓缩，浓度分析仪表测量浓缩槽中的铬酸浓度后，将信号反馈给ＰＬＣ控制器，当达到所设定的铬酸浓度要求的范围时，停止浓缩；每次按需要，定量将浓缩后的铬镀液补充回电镀槽（１）；通过流量计的检测和阀门的控制达到精确控制进入电镀槽（１）的铬酸的量，维持电镀槽（１）的铬酸浓度不变。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广炳，
申请(专利权)人：东莞庞思化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]