一种弱酸性电镀废液处理装置，包括支架、进废液管道、“锥形”沉淀池、碱液输送管道、絮凝剂输送管道、排锌管道、排液管道，还包括控制器、PH计、搅拌电机，“锥形”沉淀池包括第一“锥形”沉淀池、第二“锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池、第四“锥形”沉淀池、第五“锥形”沉淀池、第六“锥形”沉淀池，搅拌电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机，第一搅拌电机通过电机支架安装在第一“锥形”沉淀池的顶部，第二搅拌电机通过电机支架安装在第二“锥形”沉淀池的顶部，进废液管道与第一“锥形”沉淀池相连通，排液管道与第六“锥形”沉淀池相连通。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，有效的提高了电镀废液的处理效率，具有很高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弱酸性电镀废液处理装置。
技术介绍
目前，在电镀行业中，电镀过程中产生的弱酸性电镀废液在废液处理池中先加入烧碱进行酸碱度调节，然后加入絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)对未溶解的锌进行絮凝沉淀处理，而现有技术中的絮凝沉淀池絮凝不充分，排出的废液不能满足工业排废的要求，会对环境造成污染。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术研究设计出一种电镀废液处理装置，其目的在于:提供一种废水处理效率高、能够满足国家排废要求的弱酸性电镀废液处理装置。本技术所采取的技术方案是:—种弱酸性电镀废液处理装置，包括支架、进废液管道、“锥形”沉淀池、碱液输送管道、絮凝剂输送管道、排锌管道、排液管道，其特征在于:还包括控制器、PH计、搅拌电机，所述“锥形”沉淀池包括第一“锥形”沉淀池、第二“锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池、第四“锥形”沉淀池、第五“锥形”沉淀池、第六“锥形”沉淀池，所述搅拌电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机，第一搅拌电机通过电机支架安装在第一“锥形”沉淀池的顶部，第二搅拌电机通过电机支架安装在第二“锥形”沉淀池的顶部。所述进废液管道与第一“锥形”沉淀池相连通，排液管道与第六“锥形”沉淀池相连通。所述碱液输送管道、絮凝剂输送管道上分别设置有第一阀门、第二阀门。所述排锌管道为六根。所述排锌管道上还设置有排锌阀门。所述第一“锥形”沉淀池、第二“锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之二。所述第二“锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之一。所述第三“锥形”沉淀池、第四“锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之二。所述第四“锥形”沉淀池、第五“锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之一。所述第五“锥形”沉淀池、第六“锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之二。本技术的有益效果:本技术结构简单、操作方便，有效的提高了电镀废液的处理效率，具有很高的实用价值。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的俯视结构不意图。图4为本技术的结构示意图。其中:1、支架，2、进废液管道，3、第一“锥形”沉淀池，4、第二 “锥形”沉淀池，5、第三“锥形”沉淀池，6、第四“锥形”沉淀池，7、第五“锥形”沉淀池，8、第六“锥形”沉淀池，9、第一搅拌电机，10、第二搅拌电机，11、碱液输送管道，11-1、第一阀门，12、絮凝剂输送管道，12-1、第二阀门，13、排锌管道，13-1、排锌阀门，14、排液管道，15、控制器，16、PH计，17、电机支架，18、通水口。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种弱酸性电镀废液处理装置，包括支架1、进废液管道2、“锥形”沉淀池、碱液输送管道11、絮凝剂输送管道12、排锌管道13、排液管道14，还包括控制器15、PH计16、搅拌电机，“锥形”沉淀池包括第一“锥形”沉淀池3、第二“锥形”沉淀池4、第三“锥形”沉淀池5、第四“锥形”沉淀池6、第五“锥形”沉淀池7、第六“锥形”沉淀池8，搅拌电机包括第一搅拌电机9、第二搅拌电机10，第一搅拌电机9通过电机支架17安装在第一“锥形”沉淀池3的顶部，第二搅拌电机10通过电机支架17安装在第二“锥形”沉淀池4的顶部，进废液管道2与第一“锥形”沉淀池3相连通，排液管道14与第六“锥形”沉淀池8相连通，碱液输送管道11、絮凝剂输送管道12上分别设置有第一阀门11-1、第二阀门12-1，排锌管道13为六根，排锌管道13上还设置有排锌阀门13-1，第一“锥形”沉淀池3、第二“锥形”沉淀池4之间形成的中间隔板上设置的通水口 18高度为中间隔板高度的三分之二，第二“锥形”沉淀池4、第三“锥形”沉淀池5之间形成的中间隔板上设置的通水口 18高度为中间隔板高度的三分之一，第三“锥形”沉淀池5、第四“锥形”沉淀池6之间形成的中间隔板上设置的通水Π18高度为中间隔板高度的三分之二，第四“锥形”沉淀池6、第五“锥形”沉淀池7之间形成的中间隔板上设置的通水口 18高度为中间隔板高度的三分之一，第五“锥形”沉淀池7、第六“锥形”沉淀池8之间形成的中间隔板上设置的通水口 18高度为中间隔板高度的三分之二。具体使用过程:电镀产生的弱酸性电镀废液由进废液管道2进入第一“锥形”沉淀池3，启动第一搅拌电机9，同时由碱液输送管道11向第一“锥形”沉淀池3内输送氢氧化钠溶液，PH计16测试第一“锥形”沉淀池3中的PH值，当第一“锥形”沉淀池3中的PH值达到设定的PH值(8.5)时，PH计16将信号传递给控制器15，控制器15控制碱液输送管道11上的第一阀门11-1关闭，絮凝剂输送管道12上的第二阀门12-1开启，絮凝剂由絮凝剂输送管道12输送第二“锥形”沉淀池4内，启动第二搅拌电机10，同时第一“锥形”沉淀池3内调节好PH值的废液中的部分锌沉淀至第一“锥形”沉淀池3底部，剩余的废水由通水口 18进入第二 “锥形”沉淀池4内，第二“锥形”沉淀池4内的废液与絮凝剂聚丙烯酰铵反应，大多数锌沉淀沉落至第二“锥形”沉淀池4底部，废液由通水口 18进入第三“锥形”沉淀池5，部分锌沉淀，废液再由通水口 18逐级进入第四“锥形”沉淀池6、第五“锥形”沉淀池7、第六“锥形”沉淀池8，锌逐级沉淀至第四“锥形”沉淀池6底部、第五“锥形”沉淀池7底部、第六“锥形”沉淀池8底部，第六“锥形”沉淀池8内经过逐级处理的废液再由排液管道14进入下一道废液处理工序，这样处理后的废液能够达到国家的废水排水标准。综上，本技术达到预期效果。【主权项】1.一种弱酸性电镀废液处理装置，包括支架、进废液管道、“锥形”沉淀池、碱液输送管道、絮凝剂输送管道、排锌管道、排液管道，其特征在于:还包括控制器、PH计、搅拌电机，所述“锥形”沉淀池包括第一 “锥形”沉淀池、第二 “锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池、第四“锥形”沉淀池、第五“锥形”沉淀池、第六“锥形”沉淀池，所述搅拌电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机，第一搅拌电机通过电机支架安装在第一“锥形”沉淀池的顶部，第二搅拌电机通过电机支架安装在第二“锥形”沉淀池的顶部。2.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述进废液管道与第一 “锥形”沉淀池相连通，排液管道与第六“锥形”沉淀池相连通。3.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述碱液输送管道、絮凝剂输送管道上分别设置有第一阀门、第二阀门。4.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述排锌管道为六根。5.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述排锌管道上还设置有排锌阀门。6.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述第一“锥形”沉淀池、第二 “锥形”沉淀池之间形成的中间隔板上设置的通水口高度为中间隔板高度的三分之--O7.如权利要求1所述一种弱酸性电镀废液处理装置，其特征在于:所述第二“锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弱酸性电镀废液处理装置，包括支架、进废液管道、“锥形”沉淀池、碱液输送管道、絮凝剂输送管道、排锌管道、排液管道，其特征在于：还包括控制器、PH计、搅拌电机，所述“锥形”沉淀池包括第一“锥形”沉淀池、第二“锥形”沉淀池、第三“锥形”沉淀池、第四“锥形”沉淀池、第五“锥形”沉淀池、第六“锥形”沉淀池，所述搅拌电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机，第一搅拌电机通过电机支架安装在第一“锥形”沉淀池的顶部，第二搅拌电机通过电机支架安装在第二“锥形”沉淀池的顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁霞秋，黄忠伟，林昱光，王勇，唐友余，
申请(专利权)人：长江润发江苏薄板镀层有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。