一种高黏度有机废液雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高黏度有机废液雾化装置，包括废液内喷管、废液外喷管、雾化喷头、蒸汽缸、压缩空气罐；其中，所述废液内喷管套装在废液外喷管内；所述雾化喷头上具有第一通道和第二通道；所述废液内喷管的内孔与第一通道连通；所述废液内喷管和废液外喷管之间形成的第一腔室与第二通道连通；所述废液外喷管的一端与雾化喷头固定连接，废液外喷管的另一端封死；所述压缩空气罐与废液外喷管连通；所述蒸汽缸与废液内喷管连通。本实用新型专利技术利用压缩空气和蒸汽进行雾化双动力单元，耗压缩空气和蒸汽量小，结构简单，噪音小、投资成本低，采用设备结构成熟，操作简单，运行可靠等特点，具有较好的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液废弃物无害化资源化能源化处理
，尤其涉及一种高黏度有机废液雾化装置。
技术介绍
随着社会经济和城市化的发展，化工和医药废水产生量在不断增长。废水目前基本上以焚烧处置方法为主，可是废液的体积减小到最小化，处理速度快，处理最彻底，但是废液焚烧装置的废液雾化装置环节直接影响废液焚烧系统的效果。废液雾化现有技术中，主要常规的单流体或者双流体雾化装置，但是针对高黏度，颗粒物比例较高的废液常规的雾化装置运行不稳定，效果不好，容易堵料、湿壁等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高黏度有机废液雾化装置，解决现有技术中的废液雾化过程中，运行不稳定，湿壁等问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高黏度有机废液雾化装置，其特征在于，包括废液内喷管、废液外喷管、雾化喷头、蒸汽缸、压缩空气罐；其中，所述废液内喷管套装在废液外喷管内；所述雾化喷头上具有第一通道和第二通道；所述废液内喷管的内孔与第一通道连通；所述废液内喷管和废液外喷管之间形成的第一腔室与第二通道连通；所述废液外喷管的一端与雾化喷头固定连接，废液外喷管的另一端封死；所述压缩空气罐与废液外
喷管连通；所述蒸汽缸与废液内喷管连通。进一步地，所述雾化喷头包括雾化喷头外套、喷枪头和雾化片；所述喷枪头、雾化片依次安装在雾化喷头外套内；所述废液内喷管的一端顶住雾化片；所述废液外喷管的一端与雾化喷头外套固定连接，废液外喷管的另一端封死；所述喷枪头为中心开有通孔的圆锥体；所述雾化片由雾化片前部和雾化片后部一体成型而成；所述雾化片前部上沿圆周方向开有若干通孔；所述雾化片后部中心开有通孔，沿圆周方向也开有若干通孔；所述喷枪头的中心通孔、雾化片前部上的通孔和雾化片后部的中心通孔依次连通形成第一通道；所述喷枪头、雾化片前部和雾化喷头外套之间构成第二腔室，所述第二腔室和雾化片后部的沿圆周方向的通孔连通形成第二通道。进一步地，还包括蒸汽接入管和压缩空气接入管；所述压缩空气罐与废液外喷管通过压缩空气接入管连通；所述蒸汽缸与废液内喷管通过蒸汽接入管连通。进一步地，还包括法兰；所述法兰滑动套装在废液外喷管上，用于固定废液外喷管。本技术具有的有益效果是：本技术可通过调整废液压力、压缩空气压力、蒸汽压力有效调节雾化效果，对高黏度有机废液稳定雾化具有很大的作用，本技术可实现装置的封闭，防止废液异味外泄，装置调节方便，效果要比现有常规的双流体雾化装置要好。本技术利用压缩空气和蒸汽进行雾化双动力单元，耗压缩空气和蒸汽量小，结构简单，噪音小、投资成本低，采用设备结构成熟，操作简单，运行可靠等特点，具有较好的经济性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的雾化喷头外套的剖视图；图3是本技术的雾化片的剖视图；图4是本技术的雾化片的左视图；图5是本技术的喷枪头的剖视图；图中，废液内喷管1、废液外喷管2、雾化喷头外套3、喷枪头4、雾化片5、蒸汽缸6、压缩空气罐7、蒸汽接入管8、压缩空气接入管9、法兰10、第一腔室11、第二腔室12、雾化片前部51、雾化片后部52。具体实施方式如图1-5所示，本技术包括废液内喷管1、废液外喷管2、雾化喷头、蒸汽缸6、压缩空气罐7、蒸汽接入管8、压缩空气接入管9、法兰10；其中，所述废液内喷管1套装在废液外喷管2内；所述雾化喷头包括雾化喷头外套3、喷枪头4和雾化片5；所述喷枪头4、雾化片5依次安装在雾化喷头外套3内；所述废液外喷管2的一端与雾化喷头外套3通过螺纹连接，废液外喷管2的另一端封死；所述废液内喷管1的一端顶住雾化片5，废液内喷管1的另一端输入废液；所述压缩空气接入管9焊接在废液外喷管2上，与废液外喷管2连通；所述蒸汽接入管8焊接在废液内喷管1上，与废液内喷管1连通；所述压缩空气罐7与压缩空气接入管9相连，用于向废液外喷管2输入压缩空气，压缩空气可以加强废液的雾化效果，同时可以对废液的燃烧起促进作用；所述蒸汽缸6与蒸汽接入管8用于向废液内喷管1内输入蒸汽，蒸汽可以加强废液的雾化效果；所述法兰10滑动套装在废液外喷管2上，用于将本技术固定在其他设备上，同时法兰10上安装有调节螺栓，用于调节本技术伸入其他设备的距离。如图5所示，所述喷枪头4为中心开有通孔的圆锥体；如图3和图4所示，所述雾化片5由雾化片前部51和雾化片后部52一体成型而成；所述雾化片前部51上沿圆周方向开有若干通孔；所述雾化片后部52中心开有通孔，沿圆周方向也开有若干通孔；所述喷枪头4的中心通孔、雾化片前部51上的通孔和雾化片后部52的中心通孔依次连通形成第一通道；所述第一通道与废液内喷管1的管孔连通；喷枪头4、雾化片前部51和雾化喷头外套3之间构成第二腔室12，所述废液内喷管1和废液外喷管2之间构成第一腔室11；所述第二腔室12和雾化片后部52的沿圆周方向的通孔连通形成第二通道；所述第二通道和第一腔室11连通。本技术的工作过程如下：废液通过废液内喷管1进入雾化喷头，本技术的雾化源来自蒸汽缸6和压缩空气罐7；在废液进入废液内喷管1的同时蒸汽缸6产生的蒸汽也进入废液内喷管1内，废液和蒸汽在第一腔室11内形成内混合；压缩空气罐7产生的压缩空气进入废液外喷管2，流经第二通道，在喷枪头4和雾化喷头外套3之间进行外混合。本技术可通过调整废液压力、压缩空气压力、蒸汽压力有效调节雾化效果，对高黏度有机废液稳定雾化具有很大的作用，本技术可实现装置的封闭，防止废液异味外泄，装置调节方便，效果要比现有常规的双流体雾化装置要好。本技术利用压缩空气和蒸汽进行雾化双动力单元，耗压缩空气和蒸汽量小，结构简单，噪音小、投资成本低，采用设备结构成熟，操作简单，运行可靠等特点，具有较好的经济性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高黏度有机废液雾化装置，其特征在于，包括废液内喷管(1)、废液外喷管(2)、雾化喷头、蒸汽缸(6)、压缩空气罐(7)；其中，所述废液内喷管(1)套装在废液外喷管(2)内；所述雾化喷头上具有第一通道和第二通道；所述废液内喷管(1)的内孔与第一通道连通；所述废液内喷管(1)和废液外喷管(2)之间形成的第一腔室(11)与第二通道连通；所述废液外喷管(2)的一端与雾化喷头固定连接，废液外喷管(2)的另一端封死；所述压缩空气罐(7)与废液外喷管(2)连通；所述蒸汽缸(6)与废液内喷管(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高黏度有机废液雾化装置，其特征在于，包括废液内喷管(1)、废液外喷管(2)、雾化喷头、蒸汽缸(6)、压缩空气罐(7)；其中，所述废液内喷管(1)套装在废液外喷管(2)内；所述雾化喷头上具有第一通道和第二通道；所述废液内喷管(1)的内孔与第一通道连通；所述废液内喷管(1)和废液外喷管(2)之间形成的第一腔室(11)与第二通道连通；所述废液外喷管(2)的一端与雾化喷头固定连接，废液外喷管(2)的另一端封死；所述压缩空气罐(7)与废液外喷管(2)连通；所述蒸汽缸(6)与废液内喷管(1)连通。2.根据权利要求1所述的高黏度有机废液雾化装置，其特征在于，所述雾化喷头包括雾化喷头外套(3)、喷枪头(4)和雾化片(5)；所述喷枪头(4)、雾化片(5)依次安装在雾化喷头外套(3)内；所述废液内喷管(1)的一端顶住雾化片(5)；所述废液外喷管(2)的一端与雾化喷头外套(3)固定连接，废液外喷管(2)的另一端封死；所述喷枪头(4)为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：金余其，张月辉，戴斌，李小杰，苗鹏，于学洋，冯天慈，李唯艳，
申请(专利权)人：浙江物华天宝能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33