一种回转窑窑头密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域，具体是一种回转窑窑头密封装置，包括密封罩体，所述密封罩体的外壁上环绕分布有若干个其轴线的下压机构，所述下压机构包括轴座件，所述轴座件的一侧与密封罩体的外壁相连接，所述轴座件铰接有压手件，该装置通过扣件的横端与卡块之间的间隙相卡合，同时卡块与若干个扣件之间的间隙相卡合，这样密封罩体和窑头筒体通过扣件和卡块能够形成相互卡合连接，同时推块件在推动压圈的过程中能够同步将导杆向下移动，然后导杆能够在压圈上开设的盲孔内下压，而橡胶材质的压圈能够将扣件和卡块卡合后得到便捷的密封，这样密封罩体和窑头筒体快速连接的同时还能够将密封罩体和窑头筒体的连接处得到密封。能够将密封罩体和窑头筒体的连接处得到密封。能够将密封罩体和窑头筒体的连接处得到密封。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑头密封装置


[0001]本技术涉及回转窑
，具体是一种回转窑窑头密封装置。

技术介绍

[0002]回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。
[0003]存在问题如下：
[0004]在回转窑窑头安装的过程中需要将窑头和密封罩体进行对接，现有的对接通常采用窑头和密封罩体卡接后再通过旋转进行调整，这样导致密封罩体和窑头筒体之间的接触面产生一定的磨损，从而影响窑头和密封罩体安装后的密封度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回转窑窑头密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种回转窑窑头密封装置，包括密封罩体，所述密封罩体的外壁上环绕分布有若干个其轴线的下压机构；
[0007]其中，所述下压机构包括轴座件，所述轴座件的一侧与密封罩体的外壁相连接，所述轴座件铰接有压手件，且为压手件上开设有缺槽，所述缺槽内设置有推块件，且推块件的两侧设置有滑杆，所述压手件的一侧开设有滑槽，且滑槽与滑杆构成滑动结构，所述滑槽的内壁对称设置有斜挡件，所述轴座件的下表面关于其横向中心线对称设置有导杆，所述推块件的下端连接有压圈，且压圈与密封罩体的外壁相套合，所述压圈的下方设置有窑头筒体。
[0008]优选的，所述密封罩体的外壁位于压圈的下方关于其轴线环绕分布有若干个扣件，且扣件呈L型结构。
[0009]优选的，所述窑头筒体上表面外圈沿上设置有若干个环绕其轴线分布的卡块，且若干个卡块之间的间隙与若干个所述扣件的横端相卡合，若干个所述扣件之间的间隙与卡块相卡合。
[0010]优选的，所述斜挡件为橡胶材质，且斜挡件的尖端朝向远离轴座件的一侧。
[0011]优选的，所述压手件呈弧形结构。
[0012]本技术通过改进在此提供一种回转窑窑头密封装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]本技术中通过扣件的横端与卡块之间的间隙相卡合，同时卡块与若干个扣件之间的间隙相卡合，这样密封罩体和窑头筒体通过扣件和卡块能够形成相互卡合连接，同
时推块件在推动压圈的过程中能够同步将导杆向下移动，然后导杆能够在压圈上开设的盲孔内下压，而橡胶材质的压圈能够将扣件和卡块卡合后得到便捷的密封，这样密封罩体和窑头筒体快速连接的同时还能够将密封罩体和窑头筒体的连接处得到密封。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术一种回转窑窑头密封装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种回转窑窑头密封装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术一种回转窑窑头密封装置的拆分图；
[0018]图4是本技术一种回转窑窑头密封装置的密封罩体的结构图；
[0019]图5是本技术一种回转窑窑头密封装置的左侧机构的密封罩体剖视图；
[0020]图6是本技术一种回转窑窑头密封装置的左侧机构的压圈的结构图；
[0021]图7是本技术一种回转窑窑头密封装置的左侧机构的下压机构的结构图；
[0022]图8是本技术一种回转窑窑头密封装置的左侧机构的轴座件和导杆的结构图。
[0023]附图标记说明：1、密封罩体；2、下压机构；201、轴座件；202、导杆；203、缺槽；204、压手件；205、推块件；206、滑槽；207、滑杆；208、斜挡件；3、窑头筒体；4、压圈；5、扣件；6、卡块。
具体实施方式
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]本技术通过改进在此提供一种回转窑窑头密封装置，本技术的技术方案是：
[0028]如图1－图8所示，本技术的技术方案是：一种回转窑窑头密封装置，包括密封罩体1，所述密封罩体1的外壁上环绕分布有若干个其轴线的下压机构2；
[0029]其中，所述下压机构2包括轴座件201，所述轴座件201的一侧与密封罩体1的外壁相连接，所述轴座件201铰接有压手件204，且为压手件204上开设有缺槽203，所述缺槽203内设置有推块件205，且推块件205的两侧设置有滑杆207，所述压手件204的一侧开设有滑槽206，且滑槽206与滑杆207构成滑动结构，所述滑槽206的内壁对称设置有斜挡件208，所述轴座件201的下表面关于其横向中心线对称设置有导杆202，所述推块件205的下端连接
有压圈4，且压圈4与密封罩体1的外壁相套合，所述压圈4的下方设置有窑头筒体3，通过上述结构得到在需要将密封罩体1和窑头筒体3进行安装连接时，将密封罩体1外圈上的扣件5对准到窑头筒体3外圈边沿上若干个所述卡块6之间的间隙处，然后将密封罩体1与窑头筒体3进行卡接，然后扣件5的横端与卡块6之间的间隙相卡合，同时卡块6与若干个扣件5之间的间隙相卡合，这样密封罩体1和窑头筒体3通过扣件5和卡块6能够形成相互卡合连接，接着将压手件204通过转轴在轴座件201之间进行转动，然后压手件204在转动的过程中将推块件205进行推动，接着推块件205通过滑杆207在滑槽206内移动，然后滑杆207能够将滑槽206内腔中的斜挡件208进行挤压，这样通过倒刺结构的斜挡件208能够将滑杆207进行抵挡，而推块件205在推动压圈4的过程中能够同步将导杆202向下移动，然后导杆202能够在压圈4上开设的盲孔内下压，而橡胶材质的压圈4能够将扣件5和卡块6卡合后得到便捷的密封，这样密封罩体1和窑头筒体3快速连接的同时还能够将密封罩体1和窑头筒体3的连接处得到密封。
[0030]进一步的，所述密封罩体1的外壁位于压圈4的下方关于其轴线环绕分布有若干个扣件5，且扣件5呈L型结构，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头密封装置，包括密封罩体(1)，其特征在于，所述密封罩体(1)的外壁上环绕分布有若干个其轴线的下压机构(2)；其中，所述下压机构(2)包括轴座件(201)，所述轴座件(201)的一侧与密封罩体(1)的外壁相连接，所述轴座件(201)铰接有压手件(204)，且为压手件(204)上开设有缺槽(203)，所述缺槽(203)内设置有推块件(205)，且推块件(205)的两侧设置有滑杆(207)，所述压手件(204)的一侧开设有滑槽(206)，且滑槽(206)与滑杆(207)构成滑动结构，所述滑槽(206)的内壁对称设置有斜挡件(208)，所述轴座件(201)的下表面关于其横向中心线对称设置有导杆(202)，所述推块件(205)的下端连接有压圈(4)，且压圈(4)与密封罩体(1)的外壁相套...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪盼盼，林振国，程少甫，裘磊，汪小林，余晓琴，
申请(专利权)人：浙江物华天宝能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：