本实用新型专利技术公开了一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆。本实用新型专利技术设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。具板水平移动时易发生晃动的情况。具板水平移动时易发生晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种耐指纹板生产用快速镀锌装置
[0001]本技术涉及耐指纹板生产
，具体为一种耐指纹板生产用快速镀锌装置。
技术介绍
[0002]耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板。耐指纹钢板的表面光洁与平整，公差小，在耐指纹板生产过程中，板体的镀锌过程是必不可少的，在镀锌时需要先进行预处理，先用碱性液体对板体进行碱洗，再用清水清洗掉板体表面的间隙液体；然后再用酸性液体对板体进行酸洗，再用清水洗掉粘附在板体表面的酸性液体；然后再在板体表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后完成预处理，之后送入镀锌槽内进行镀锌，目前对预处理完的板体放入镀锌槽的操作大多由人工完成，效率低下。
[0003]对此，授权公告号为CN213113450U的中国技术专利公开了一种高效率镀锌装置，该镀锌装置包括四个导轨，四个所述导轨的上端均安装有滑台，四个所述滑台的上端均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端一侧固定有两个第一安装板，所述横板的上端另一侧固定有两个第二安装板，所述横板的上端设有两个开口，其中一个开口位于两个第一安装板之间，另外一个开口位于两个第二安装板之间，两个所述第一安装板的相对一侧共同转动连接有第二收卷辊。
[0004]该镀锌装置通过滑台的往复移动实现同时对两个金属板进行镀锌处理的效果，自动化程度高，对比人工提高了效率，但是其只能同时夹持一个板体，只能对两个金属板进行处理，无法批量镀锌，不够高效，同时该镀锌装置通过缆绳提起板体，导致提起时以及平移板体时容易出现晃动的现象，再投入镀锌槽内时不够方便，甚至出现板体磕碰损坏的状况，不利于使用。
[0005]为此我们提出一种耐指纹板生产用快速镀锌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆，四个所述导向滑杆上垂直滑动连接四个导向套板，四个所述导向套板之间固接夹具板；
[0008]所述夹具板底面开设多个短滑槽，所述短滑槽内滑动连接滑板，所述夹具板底面位于短滑槽端部位置以及多个滑板底面均分别固接多个夹架，所述夹架为框型结构，所述夹架底部上套接两个夹具部件。
[0009]优选的，所述夹具部件包括套管，所述套管底端固接夹板，所述套管滑动套接在夹
架底部外侧，所述套管一侧固接螺套管，所述螺套管内螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部为防滑材质并接触夹架底端侧壁。
[0010]优选的，所述夹具板内部位于多个短滑槽中心位置开设柱形槽，所述柱形槽与多个短滑槽垂直且连通，所述柱形槽内滑动连接传动杆，所述传动杆固定套接在多个滑板内，所述夹具板内部位于柱形槽一端固接电缸，所述电缸输出轴固接传动杆端部。
[0011]优选的，所述固定板内中心位置开设空腔，所述空腔内固接第二减速电机，所述第二减速电机转轴处固接卷辊，所述卷辊上缠绕钢绞绳，所述固定板底面中心开设绳槽，所述绳槽与空腔连通，所述钢绞绳一端固接卷辊侧壁、另一端穿过绳槽并固接夹具板顶面。
[0012]优选的，所述底台顶面一端固接放置槽、另一端固接镀锌槽。
[0013]优选的，所述顶架内部一端固接第一减速电机，所述长滑槽内转动连接丝杆，所述滑块内固接螺纹套筒，所述丝杆螺纹连接螺纹套筒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术第一个实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一、二个实施例中整体剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术第一个实施例固定板及夹具板处连接结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术第一、二个实施例中夹具板处剖切结构示意图；
[0021]图6为本技术第二个实施例中夹架与夹具部件处结构示意图。
[0022]图中：1、底台；2、顶架；3、固定板；4、夹具板；5、夹具部件；11、放置槽；12、镀锌槽；21、长滑槽；22、滑块；23、第一减速电机；24、丝杆；25、螺纹套筒；26、支架；31、耳板；32、导向滑杆；33、空腔；34、第二减速电机；35、卷辊；36、绳槽；37、钢绞绳；41、导向套板；42、短滑槽；43、滑板；44、柱形槽；45、电缸；46、传动杆；47、夹架；51、套管；52、夹板；53、螺套管；54、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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3及图5，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台1，底台1顶面两侧分别垂直固接两个支架26，支架26顶端之间固接顶架2，顶架2底面开设长滑槽21，长滑槽21内滑动连接滑块22，滑
块22底面固接固定板3，固定板3四角处水平固接四个耳板31，四个耳板31底面分别固接四个导向滑杆32，四个导向滑杆32上垂直滑动连接四个导向套板41，四个导向套板41之间固接夹具板4，通过导向滑杆32和导向套板41相互配合，一方面可以保证夹具板4上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板4水平移动时易发生晃动的情况，可以方便的将夹具板4上的板体投放入镀锌槽12内；
[0026]夹具板4底面开设多个短滑槽42，短滑槽42内滑动连接滑板43，夹具板4底面位于短滑槽42端部位置以及多个滑板43底面均分别固接多个夹架47，夹架47为框型结构，夹架47底部上套接两个夹具部件5，本技术设置了多个夹架47，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件5套接在夹架47上，可以调节夹具部件5的位置，便于夹持不同大小的板体。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图2及图4
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6，为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)顶面两侧分别垂直固接两个支架(26)，所述支架(26)顶端之间固接顶架(2)，所述顶架(2)底面开设长滑槽(21)，所述长滑槽(21)内滑动连接滑块(22)，所述滑块(22)底面固接固定板(3)，所述固定板(3)四角处水平固接四个耳板(31)，四个所述耳板(31)底面分别固接四个导向滑杆(32)，四个所述导向滑杆(32)上垂直滑动连接四个导向套板(41)，四个所述导向套板(41)之间固接夹具板(4)；所述夹具板(4)底面开设多个短滑槽(42)，所述短滑槽(42)内滑动连接滑板(43)，所述夹具板(4)底面位于短滑槽(42)端部位置以及多个滑板(43)底面均分别固接多个夹架(47)，所述夹架(47)为框型结构，所述夹架(47)底部上套接两个夹具部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述夹具部件(5)包括套管(51)，所述套管(51)底端固接夹板(52)，所述套管(51)滑动套接在夹架(47)底部外侧，所述套管(51)一侧固接螺套管(53)，所述螺套管(53)内螺纹连接锁紧螺栓(54)，所述锁紧螺栓(54)端部为防滑材质并接触夹架(47)底端侧壁。3.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁霞秋，黄忠伟，王勇，
申请(专利权)人：长江润发江苏薄板镀层有限公司，
类型：新型
国别省市：
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