本实用新型专利技术公开了一种具有固定机构的钢管镀锌装置，涉及钢管镀锌技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有镀锌室，所述底板的顶部且位于镀锌室的内部安装有镀锌池，所述镀锌室的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部安装有若干固定柱，所述固定柱的一侧均滑动连接有限定板，该具有固定机构的钢管镀锌装置，通过设置有限定板、第二滑块与挡块，通过固定板移动，能够驱动安装台与挡块以及堵塞移动，从而能够对不同长度的钢管进行限位固定，通过更换挡块与堵塞能够对不同直径的钢管进行限位固定，以便对多种规格的钢管进行镀锌，使得本装置的适用性较好。使得本装置的适用性较好。使得本装置的适用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的钢管镀锌装置
[0001]本技术涉及钢管镀锌
，具体为一种具有固定机构的钢管镀锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。根据申请号为CN217536125U的一种钢管镀锌装置，其具有通过安装钢管时，将钢管一端套在堵块外壁，另一端套在移动块底端的堵块外壁，使得夹持架能从钢管两端的内部进行固定，相较于挂绳的吊装固定方式，此结构配合固定安装的夹持架能够提升钢管固定的稳定性，避免镀锌完成钢管上升的过程中晃动，锌液甩落伤人。然而其因堵块与气囊的位置相对固定，导致其不能对多种不同直径的钢管进行固定，从而导致该装置的适用性较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有固定机构的钢管镀锌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有镀锌室，所述底板的顶部且位于镀锌室的内部安装有镀锌池，所述镀锌室的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部安装有若干固定柱，所述固定柱的一侧均滑动连接有限定板，所述限定板的底部均设置有若干组夹持机构，且每组夹持机构均包括两个移动槽，所述移动槽均开设在限定板内部，所述移动槽内部均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底端均延伸至限定板的下方并固定连接有固定板，所述固定板的一侧均固定连接有安装台，所述安装台的一侧均放置有挡块，所述挡块的一端且位于安装台内部均固定连接有安装块，通过若干组夹持机构，能够对多根钢管进行夹持，从而能够对多根钢管进行镀锌。
[0005]优选的，所述挡块的另一侧均固定连接有堵塞，所述挡块的顶端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有固定块，所述固定块内部且位于连接杆的上方与下方均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部均螺纹连接有螺钉，所述固定板的一侧且位于第一螺纹槽的一端均开设有第二螺纹槽，所述螺钉的一端均延伸至第二螺纹槽内部并与第二螺纹槽内部螺纹连接。
[0006]优选的，所述限定板的两侧且位于第二丝杆的一端均固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均与第二丝杆的一端相连接。
[0007]优选的，所述固定柱内腔的顶部均固定连接有第二伺服电机，所述固定柱内腔的底部均转动连接有第一丝杆，所述第二伺服电机的输出端均与第一丝杆的顶端相连接，所述第一丝杆的外侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一端均延伸至固定柱的外侧并
与限定板的一侧相连接。
[0008]优选的，所述镀锌室的内部均开设有环形滑槽，且环形滑槽内部滑动连接有若干根滑动杆，所述滑动杆的底端均延伸至镀锌室内腔并与转动盘的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述第一滑块均与固定柱内部滑动连接。
[0010]优选的，所述第二滑块均与移动槽内部滑动连接。
[0011]本技术提供了一种具有固定机构的钢管镀锌装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该具有固定机构的钢管镀锌装置，通过设置有限定板、第二滑块与挡块，通过固定板移动，能够驱动安装台与挡块以及堵塞移动，从而能够对不同长度的钢管进行限位固定，通过更换挡块与堵塞能够对不同直径的钢管进行限位固定，以便对多种规格的钢管进行镀锌，使得本装置的适用性较好。
[0013]2、该具有固定机构的钢管镀锌装置，通过设置有转动盘、第一伺服电机与固定柱，设置有多组固定柱，在一组固定柱上的钢管进行镀锌时，可以将未镀锌的钢管固定在另一组固定柱上，同时还可以对前次镀锌好的钢管进行干燥，然后将其取出，使得本装置的工作效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术限定板内部结构示意图；
[0016]图3为本技术固定柱侧视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图2的A处放大图；
[0018]图5为本技术图2的B处放大图。
[0019]图中：1、底板；2、镀锌池；3、镀锌室；4、第一伺服电机；5、转动盘；6、滑动杆；7、固定柱；8、第二伺服电机；9、第一丝杆；10、第一滑块；11、限定板；12、固定板；13、移动槽；14、第二丝杆；15、第三伺服电机；16、第二滑块；18、固定块；19、第一螺纹槽；20、第二螺纹槽；21、螺钉；22、连接杆；23、挡块；24、安装台；25、安装块；26、堵塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有镀锌室3，底板1的顶部且位于镀锌室3的内部安装有镀锌池2，镀锌室3的底部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有转动盘5，转动盘5的底部安装有若干固定柱7，固定柱7的一侧均滑动连接有限定板11，限定板11的底部均设置有若干组夹持机构，且每组夹持机构均包括两个移动槽13，移动槽13均开设在限定板11内部，移动槽13内部均转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14的外侧均螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的底端均延伸至限定板11的下方并固定连接有固定板12，固定板12的一侧均固定连接有安装台24，安装台24的一侧均放置有挡块23，挡块23的一
端且位于安装台24内部均固定连接有安装块25。
[0023]挡块23的另一侧均固定连接有堵塞26，挡块23的顶端均固定连接有连接杆22，连接杆22的一端均固定连接有固定块18，固定块18内部且位于连接杆22的上方与下方均开设有第一螺纹槽19，第一螺纹槽19内部均螺纹连接有螺钉21，固定板12的一侧且位于第一螺纹槽19的一端均开设有第二螺纹槽20，螺钉21的一端均延伸至第二螺纹槽20内部并与第二螺纹槽20内部螺纹连接，挡块23与堵塞26设置有多组，多组挡块23与堵塞26与不同直径的钢管相适配，但多组挡块23一侧安装的安装块25的大小均相同，每组挡块23上的固定块18的高度位置均相同，限定板11的两侧且位于第二丝杆14的一端均固定连接有第三伺服电机15，第三伺服电机15的输出端均与第二丝杆14的一端相连接，第三伺服电机15的输出端能够带动第二丝杆14转动，从而能够带动固定板12与堵塞26移动，固定柱7内腔的顶部均固定连接有第二伺服电机8，固定柱7内腔的底部均转动连接有第一丝杆9，第二伺服电机8的输出端均与第一丝杆9的顶端相连接，第一丝杆9的外侧均螺纹连接有第一滑块10，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有镀锌室(3)，所述底板(1)的顶部且位于镀锌室(3)的内部安装有镀锌池(2)，所述镀锌室(3)的底部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的底部安装有若干固定柱(7)，所述固定柱(7)的一侧均滑动连接有限定板(11)，所述限定板(11)的底部均设置有若干组夹持机构，且每组夹持机构均包括两个移动槽(13)，所述移动槽(13)均开设在限定板(11)内部，所述移动槽(13)内部均转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的外侧均螺纹连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的底端均延伸至限定板(11)的下方并固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧均固定连接有安装台(24)，所述安装台(24)的一侧均放置有挡块(23)，所述挡块(23)的一端且位于安装台(24)内部均固定连接有安装块(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于：所述挡块(23)的另一侧均固定连接有堵塞(26)，所述挡块(23)的顶端均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)内部且位于连接杆(22)的上方与下方均开设有第一螺纹槽(19)，所述第一螺纹槽(19)内部均螺纹连接有螺钉(21)，所述固定板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴福华，胡江涛，李宝海，
申请(专利权)人：天津尚源金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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