【技术实现步骤摘要】
一种钢板酸洗用压平装置
[0001]本技术涉及酸洗钢板生产制造
，具体为一种钢板酸洗用压平装置。
技术介绍
[0002]钢板在酸洗机组需要经过酸洗、切边、卷取成卷后再进行下一个工序的生产加工，酸洗后的切边工序是一般是通过圆盘剪进行切边生成规定宽度，但是在圆盘剪剪切原料时容易出现翻边即钢板经剪刃剪切后发生轻微变形的情况，尤其是厚度较薄的钢板，翻边现象尤其严重，进而在卷取工序时发生异形卷和错层卷，导致错层钢板表面划伤，损坏钢板表面，降低钢板的生产质量，现有的钢板酸洗用压平装置在使用时没有对钢板进行固定和保持水平，容易造成钢板出现移动，容易造成产品质量下降，为此，我们提出一种钢板酸洗用压平装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板酸洗用压平装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢板酸洗用压平装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二安装块，所述箱体内壁的底部镶嵌有第一安装块，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板酸洗用压平装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有第二安装块(9)，所述箱体(1)内壁的底部镶嵌有第一安装块(8)，所述第一安装块(8)和第二安装块(9)的内部均设置有压平结构，所述箱体(1)内壁的底部和顶部均开设有凹槽(3)，所述箱体(1)的两侧内壁之间滑动连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶部均固定安装有第一滑块(6)，且第一滑块(6)与其中一个凹槽(3)滑动连接，两个所述固定板(2)的底部均固定安装有第二滑块(16)，且第二滑块(16)与另一个凹槽(3)滑动连接，其中一个所述凹槽(3)的两侧内壁之间且插入到箱体(1)的内部转动连接有双向丝杆(4)，且双向丝杆(4)贯穿两个第一滑块(6)并与其螺纹连接，另一个所述凹槽(3)的两侧内壁之间固定安装有导杆(5)，且导杆(5)贯穿两个第二滑块(16)并与其滑动连接，所述箱体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端与双向丝杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述压平结构包括两个第一转动轴(17)，且第一转动轴(17)插入到第一安装块(8)和第二安装块(9)的内部并与其转动连接，所述第一安装块(8)和第二安装块(9)的两侧内壁之间且插入到第一安装块(8)和第二安装块(9)的内部并与其转动连接有第二转动轴(18)和第三转动轴(19)，两个所述第一转动轴(17)和第二转动轴(18)的外侧均固定安装有压平辊轮(20)，且压平辊轮(20)与第一安装块(8)和第二安装块(9)转动连接，所述第三转动轴(19)的外侧固定安装有毛刷辊轮(21)，且毛刷辊轮(21)与第一安装块(8)和第二安装块(9)转动连接，所述第一安装块(8)和第二安装块(9)的内部均转动连接有两个第一皮带轮(23)，且第一皮带轮(23)与第一转动轴(17)固定连接，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，胡江伟，李宝海，
申请(专利权)人：天津尚源金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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