一种扬声器单体固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种扬声器单体固化装置，包括：一机身；一设置在机身上水平运动模块，所述水平运动模块上设置有用以承载扬声器单体的工装模块，所述水平运动模块用以带动工装模块进行水平方向的往复运动；一设置在机身上的纵向运动模块，所述纵向运动模块上设置有UV固化组件，所述纵向运动模块用以带动UV固化组件进行竖直方向的往复运动；一设置在机身上的第一UV固化器，所述第一UV固化器设置在UV固化组件的正下方；其中，所述工装模块可随水平运动模块运动至第一UV固化器与UV固化组件之间，并通过第一UV固化器与UV固化组件对工装模块内的扬声器单体进行固化。本发明专利技术可实现自动送入固化，为UV固化提供足够封闭的环境，提高固化效率以及效果。率以及效果。率以及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器单体固化装置


[0001]本专利技术涉及扬声器生产设备
，尤其是涉及一种扬声器单体固化装置。

技术介绍

[0002]扬声器单体是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器单体一般是由骨架、磁钢、极片、音膜、音圈等部件所构成的，各部件胶接固定之后还需要通过UV灯进行固化，例如在CN202111150846.X中公开的扬声器单体组装生产线及其组装方法，其中的UV固化机构是整合在生产线中的，在点胶之后即可进行UV固化，但此结构只适用于循环产线中的特定规格的扬声器单体，对应特定规格或者结构的而无法通过自动循环生产线进行生产的扬声器单体，一般只通过外置的UV灯进行固化，固化效果难以实现统一，且无法实现自动的固化过程，不满足目前的生产需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了避免现有技术存在的不足之处，由此提供一种扬声器单体固化装置。
[0004]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种扬声器单体固化装置，包括：
[0005]一机身；
[0006]一设置在机身上水平运动模块，所述水平运动模块上设置有用以承载扬声器单体的工装模块，所述水平运动模块用以带动工装模块进行水平方向的往复运动；
[0007]一设置在机身上的纵向运动模块，所述纵向运动模块上设置有UV固化组件，所述纵向运动模块用以带动UV固化组件进行竖直方向的往复运动；
[0008]一设置在机身上的第一UV固化器，所述第一UV固化器设置在UV固化组件的正下方；
[0009]其中，所述工装模块可随水平运动模块运动至第一UV固化器与UV固化组件之间，并通过第一UV固化器与UV固化组件对工装模块内的扬声器单体进行固化。
[0010]在数个实施方式中，所述UV固化组件包括第二UV固化器，所述第二UV固化器的下端套设有聚光外壳，所述聚光外壳下方设置有一连接板，所述连接板下方设置有一压板，所述压板与工装模块的位置相对应，所述第二UV固化器上的紫外线可依次穿过聚光外壳、连接板以及压板。
[0011]在数个实施方式中，所述连接板上还设置有一转接架，所述转接架用以与纵向运动模块相连接，所述纵向运动模块与水平运动模块均为直线运动机构。
[0012]在数个实施方式中，所述工装模块包括滑动配合的滑轨与滑动架，所述滑动架上设置有工装板，所述工装板上设置有多个用以容纳扬声器单体的工位。
[0013]在数个实施方式中，所述压板用以抵接在工装板上并压制工位内的扬声器单体，所述压板上设置有多个定位孔，所述定位孔的形状及位置与工位内的扬声器单体相对应。
[0014]在数个实施方式中，所述压板的两侧设置有对射光纤，所述对射光纤形成的光束
水平的贯穿全部的定位孔。
[0015]在数个实施方式中，所述滑轨的首尾两端各设置有一个第一限位组件与一个第二限位组件，所述滑动架可在第一限位组件与第二限位组件之间运动，所述第一UV固化器设置在第二限位组件的内侧且位于滑动架的下方。
[0016]在数个实施方式中，所述滑动架下方设置有遮光围板，所述遮光围板的底面与机身的上端面贴合，所述滑动架可运动至第二限位组件，并通过滑动架、遮光围板、第二限位组件以及机身将第一UV固化器完整围绕在内，所述第一UV固化器射出的紫外线可穿过滑动架至工位内的扬声器单体。
[0017]在数个实施方式中，所述第一限位组件包括第一支撑板与并列设置在第一支撑板上的限位传感器以及限位柱体，所述限位传感器以及限位柱体与滑动架的一个侧面接触配合；
[0018]所述第二限位组件包括第二支撑板与设置在第二支撑板上的限位板，多个所述限位板从第二支撑板的上端向外侧水平延伸，所述工装板的两侧可滑入限位板下方并与限位板接触配合。
[0019]在数个实施方式中，所述机身的至少一侧设置有一散热风扇，所述散热风扇的位置与第一UV固化器的位置相对应。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术可实现对扬声器单体的自动送入固化，通过两个相对的固化器从上下方向对扬声器单体进行固化，且为UV固化提供足够封闭的环境，UV光源集中，提高固化效率以及效果。
附图说明
[0022]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本专利技术的范围的限制。
[0023]图1示意性地示出了实施例1中扬声器单体固化装置中一视角的结构；
[0024]图2示意性地示出了实施例1中扬声器单体固化装置中另一视角的结构；
[0025]图3示意性地示出了图1中UV固化组件的爆炸结构；
[0026]图4示意性地示出了图1中机身位置的部分放大结构；
[0027]图5示意性地示出了图4中滑动架结合遮光围板的放大结构。
具体实施方式
[0028]下面，详细描述本专利技术的实施例，为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本专利技术。
[0030]例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“横向”、“纵向”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
图2所示，本实施例中的扬声器单体固化装置，用以对胶合后的扬声器单体进行UV固化，其主要由机身10、水平运动模块20、工装模块30、纵向运动模块40、UV固化组件50与第一UV固化器60所构成，工装模块30可随水平运动模块20运动至第一UV固化器60与UV固化组件50之间，并通过第一UV固化器60与UV固化组件50对工装模块30内的扬声器单体进行固化，由此本装置可自动推送扬声器单体进行固化区域，由UV固化组件50与第一UV固化器60从上下两侧同时进行固化。
[0033]结合图3
‑
图5，具体的，水平运动模块20是水平的设置在机身10上的，其采用常规的直线运动机构如丝杆传动机构、直线模组等即可，水平运动模块20上设置有用以承载扬声器单体的工装模块30，所述水平运动模块20用以带动工装模块30进行水平方向的往复运动。
[0034]其中，工装模块30包括滑动配合的滑轨31与滑动架32，所述滑动架32上设置有工装板33，所述工装板33上设置有多个用以容纳扬声器单体的工位。
[0035]以及，纵向运动模块40则竖直的设置在机身10上，纵向运动模块40同样采用常规的直线运动机构如丝杆传动机构、直线模组等即可，纵向运动模块40上设置有UV固化组件50，所述纵向运动模块40用以带动UV固化组件50进行竖直方向的往复运动。
[0036]其中，UV固化组件50包括第二UV固化器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器单体固化装置，其特征在于，包括：一机身；一设置在机身上水平运动模块，所述水平运动模块上设置有用以承载扬声器单体的工装模块，所述水平运动模块用以带动工装模块进行水平方向的往复运动；一设置在机身上的纵向运动模块，所述纵向运动模块上设置有UV固化组件，所述纵向运动模块用以带动UV固化组件进行竖直方向的往复运动；一设置在机身上的第一UV固化器，所述第一UV固化器设置在UV固化组件的正下方；其中，所述工装模块可随水平运动模块运动至第一UV固化器与UV固化组件之间，并通过第一UV固化器与UV固化组件对工装模块内的扬声器单体进行固化。2.根据权利要求1所述的一种扬声器单体固化装置，其特征在于，所述UV固化组件包括第二UV固化器，所述第二UV固化器的下端套设有聚光外壳，所述聚光外壳下方设置有一连接板，所述连接板下方设置有一压板，所述压板与工装模块的位置相对应，所述第二UV固化器上的紫外线可依次穿过聚光外壳、连接板以及压板。3.根据权利要求2所述的一种扬声器单体固化装置，其特征在于，所述连接板上还设置有一转接架，所述转接架用以与纵向运动模块相连接，所述纵向运动模块与水平运动模块均为直线运动机构。4.根据权利要求3所述的一种扬声器单体固化装置，其特征在于，所述工装模块包括滑动配合的滑轨与滑动架，所述滑动架上设置有工装板，所述工装板上设置有多个用以容纳扬声器单体的工位。5.根据权利要求4所述的一种扬声器单体固化装置，其特征在于，所述压板用以抵接在工装板上并压制工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林峰，杨涛，
申请(专利权)人：浙江旗声电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：