一种扬声器加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器加工治具，包括：固定框，其顶部设置有液压缸，液压缸的底部卡接有按压块；固定框的内腔设置有传送机构，传送机构上设置有多个承载机构；传送机构包含两个转动轴、两个转动辊、伺服电机、四个同步轮和两个同步组件，同步组件设置于相对两个同步轮之间；承载机构包含承载板、四个卡块、连接槽、螺钉和承托块，承托块通过螺钉固定于承载板的顶部，四个卡块呈矩形阵列固定于承载板的外壁。本实用新型专利技术利用液压缸、按压块、传送机构和承载机构相配合的设置方式，通过同步组件，使其多个承载板能进行循环移动，便于多个承托块能循环在按压块的下方进行移动，降低时间的耗费，提高扬声器的加工效率。提高扬声器的加工效率。提高扬声器的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器加工治具


[0001]本技术涉及扬声器加工
，特别涉及一种扬声器加工治具。

技术介绍

[0002]扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，一般扬声器是由：磁铁、框架、定心支片、模折环锥型纸盆组成的，在对扬声器进行加工时，需要将纸盆粘合在框架上，在进行粘合后需要使用按压治具对纸盆及框架进行按压，提高纸盆与框架固定的稳定性。
[0003]但在现有的治具的使用过程中，由于现有的按压治具的承载下模具和按压上模具均为单独设置，导致扬声器只能进行单个加工，在按压治具上放置扬声器框架及纸盆都耗费大量的时间，导致治具的按压加工效率较低，影响到扬声器的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扬声器加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器加工治具，包括：
[0006]固定框，其顶部固定穿插连接有液压缸，所述液压缸的底部卡接有按压块；
[0007]所述固定框的内腔设置有传送机构，所述传送机构上设置有多个承载机构；
[0008]所述传送机构包含两个转动轴、两个转动辊、伺服电机、四个同步轮和两个同步组件，相邻两个所述同步轮分别固定于转动辊的两端，所述同步组件设置于相对两个同步轮之间；
[0009]所述承载机构包含承载板、四个卡块、连接槽、螺钉和承托块，所述承托块通过螺钉固定于承载板的顶部，四个所述卡块呈矩形阵列固定于承载板的外壁。
[0010]优选的，所述连接槽开设于承载板的底部，所述螺钉与连接槽的内腔滑动穿插连接，所述螺钉与承托块的一端螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出端与其中一个转动轴的一端传动连接，两个所述转动轴的两端分别通过轴承与固定框的内壁转动穿插连接。
[0012]优选的，所述转动轴与转动辊的中部固定穿插连接，所述承托块的内腔设置有扬声器框架。
[0013]优选的，所述扬声器框架的内腔粘合有扬声器纸盆，所述固定框的内壁中部固定连接有支撑板。
[0014]优选的，所述同步组件包含同步带、连接带和多个卡槽，所述连接带与同步带的一边侧固定连接，多个所述卡槽开设等距开设于连接带的一边侧。
[0015]优选的，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接，相对两个所述同步轮啮合于同步带的内腔两端。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术利用液压缸、按压块、传送机构和承载机构相配合的设置方式，通过同
步组件，使其多个承载板能进行循环移动，便于多个承托块能循环在按压块的下方进行移动，降低时间的耗费，提高扬声器的加工效率；
[0018]本技术利用按压块和支撑板相配合的设置方式，通过液压缸和按压块的设置，使其能稳定将扬声器纸盆与扬声器框架进行按压，通过支撑板，便于对承载板的稳定支撑，提高对承托块按压的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术固定框处侧面剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术支撑板处整体结构示意图。
[0022]图中：1、固定框；2、液压缸；3、按压块；4、传送机构；41、转动轴；42、转动辊；43、伺服电机；44、同步轮；45、同步组件；451、同步带；452、连接带；453、卡槽；5、承载机构；51、承载板；52、卡块；53、连接槽；54、螺钉；55、承托块；6、扬声器框架；7、扬声器纸盆；8、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种扬声器加工治具，包括：
[0025]固定框1，其顶部固定穿插连接有液压缸2，液压缸2通过外接开关与外部电源电性连接，液压缸2的底部卡接有按压块3，通过按压块3，便于液压缸2能稳定对按压块3进行伸缩活动；
[0026]固定框1的内腔设置有传送机构4，传送机构4包含两个转动轴41、两个转动辊42、伺服电机43、四个同步轮44和两个同步组件45，伺服电机43的输出端与其中一个转动轴41的一端传动连接，两个转动轴41的两端分别通过轴承与固定框1的内壁转动穿插连接，转动轴41与转动辊42的中部固定穿插连接，便于转动辊42的位置稳定，相邻两个同步轮44分别固定于转动辊42的两端，同步组件45设置于相对两个同步轮44之间；
[0027]同步组件45包含同步带451、连接带452和多个卡槽453，连接带452与同步带451的一边侧固定连接，卡槽453为矩形槽，多个卡槽453开设等距开设于连接带452的一边侧，相对两个同步轮44啮合于同步带451的内腔两端，便于同步带451的稳定滑动，使其两个连接带452能进行同步移动；
[0028]传送机构4上设置有多个承载机构5，承载机构5包含承载板51、四个卡块52、连接槽53、螺钉54和承托块55，四个卡块52呈矩形阵列固定于承载板51的外壁，卡块52与卡槽453的内腔滑动穿插连接，承托块55通过螺钉54固定于承载板51的顶部，连接槽53开设于承载板51的底部，螺钉54与连接槽53的内腔滑动穿插连接，螺钉54与承托块55的一端螺纹穿插连接，通过螺钉54，便于对承托块55的位置固定，且便于承托块55的更换，使其能对不同大小的扬声器进行加工作业，承托块55的内腔设置有扬声器框架6，扬声器框架6的内腔粘合有扬声器纸盆7，固定框1的内壁中部固定连接有支撑板8，支撑板8的中部为凸起结构，便
于不妨碍连接带452的稳定滑动，便于按压块3对承载板51上的承托块55进行按压时，支撑板8能对承载板51进行稳定支撑。
[0029]本技术工作原理：
[0030]使用时，通过伺服电机43的驱动，便于其中一个转动轴41的转动，通过同步轮44和同步带451的设置，便于两个转动辊42能进行稳定转动，连接带452能进行稳定转动，通过承载板51外壁上卡块52卡接在两个连接带452之间，使其多个承载板51能进行循环移动，便于多个承托块55能循环经过按压块3的下方，便于工作人员在固定框1的一端放置扬声器框架6和扬声器纸盆7，使其扬声器框架6能稳定被承托在承托块55的内腔，通过液压缸2的驱动，便于按压块3能进行稳定使用，使其能稳定将扬声器纸盆7与扬声器框架6进行按压，通过支撑板8，便于对承载板51的稳定支撑，提高对承托块55按压的稳定性，使其无需在按压块3的下方进行扬声器纸盆7和扬声器框架6的放置，降低时间的耗费，提高扬声器的加工效率。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器加工治具，包括：固定框（1），其顶部固定穿插连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的底部卡接有按压块（3）；其特征在于：所述固定框（1）的内腔设置有传送机构（4），所述传送机构（4）上设置有多个承载机构（5）；所述传送机构（4）包含两个转动轴（41）、两个转动辊（42）、伺服电机（43）、四个同步轮（44）和两个同步组件（45），相邻两个所述同步轮（44）分别固定于转动辊（42）的两端，所述同步组件（45）设置于相对两个同步轮（44）之间；所述承载机构（5）包含承载板（51）、四个卡块（52）、连接槽（53）、螺钉（54）和承托块（55），所述承托块（55）通过螺钉（54）固定于承载板（51）的顶部，四个所述卡块（52）呈矩形阵列固定于承载板（51）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种扬声器加工治具，其特征在于，所述连接槽（53）开设于承载板（51）的底部，所述螺钉（54）与连接槽（53）的内腔滑动穿插连接，所述螺钉（54）与承托块（55）的一端螺纹穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种扬声...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晨霞，叶明，
申请(专利权)人：江阴莱格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：