一种工业废液净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废液净化装置，包括原料桶、高精密净化器和排液管道，所述原料桶上设置有废液进入管，且废液进入管上安装有限流阀，所述原料桶与降温装置之间通过固定板固定安装，且原料桶与高压水泵之间通过第一排液管密封连接，所述高精密净化器设置在高压水泵的右侧，且高精密净化器与高压水泵之间通过密封管密封连接，所述高精密净化器与净化桶之间通过第二排液管密封连接，且净化桶的底部设置有过滤层，所述排液管道设置在净化桶的右侧，且排液管道与净化桶的连接处设置有单向阀。本实用新型专利技术提高净化效率、保证净化装置使用寿命，节能环保，减少企业的生产成本，冷却效果明显，热量回收效果好，满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化处理装置
，具体为一种工业废液净化装置。
技术介绍
目前，国内在机械加工生产过程中，对于精度要求高、材质硬的机械零部件，均需采用磨削加工，由于磨削加工时会产生高温，对工件表面造成破坏，所以在机械加工过程中，必须使用冷却液，使磨料与金属表面的脱落颗粒杂质均落于冷却液中，冷却液由于长时间使用，杂质逐渐增多，使冷却液污染变质，再使用将对所加工的产品和零件的质量、精度等产生影响，为保证产品的制造精度，必须经常更换冷却液，企业的生产成本也随之增加，而且工业冷却液，多为有机化合物组成，废弃冷却液的排放和处理都比较困难，并且会造成环境污染，因此企业都希望寻找一种方法解决这些问题工业废水中含有大量的酸性元素和碱性元素，是造成水污染和大气污染主要污染源之一。现有工业废水处理方法是将其淡化处理，使工业废水中有害物质的含量降到环保排放标准，然而这种净化处理方法耗费成本较高，且依然会有大量有害元素排放入干净的水源中，对周围环境存在危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废液净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；本技术结构设计简单，使用操作方便，净化带有热量的废液之前进行降温作用，可以提高净化效率、保证净化装置使用寿命，废液回收，节能环保，减少企业的生产成本，冷却效果明显，热量回收效果好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废液净化装置，包括原料桶、高精密净化器和排液管道，所述原料桶上设置有废液进入管，且废液进入管上安装有限流阀，所述原料桶与降温装置之间通过固定板固定安装，且原料桶与高压水泵之间通过第一排液管密封连接，所述高精密净化器设置在高压水泵的右侧，且高精密净化器与高压水泵之间通过密封管密封连接，所述高精密净化器与净化桶之间通过第二排液管密封连接，且净化桶的底部设置有过滤层，所述排液管道设置在净化桶的右侧，且排液管道与净化桶的连接处设置有单向阀。优选的，所述第一排液管和第二排液管上均设置有密封垫圈。优选的，所述高压水泵的底部安装有底板。优选的，所述过滤层的底部设置有滤液管。优选的，所述降温装置设置在原料桶内部的左上方，且降温装置的顶部与废液进入管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构设计简单，使用操作方便，可直接将工业污水排入原料桶中，净化带有热量的废液之前进行降温作用，可以提高净化效率、保证净化装置使用寿命，废液回收，节能环保，减少企业的生产成本，冷却效果明显，热量回收效果好，使工业废水中有害物质的含量降到环保排放标准，然而这种净化处理方法耗费成本低，且对周围环境无危害。附图说明图为本技术的结构示意图。图中：1-原料桶；2-固定板；3-降温装置；4-废液进入管；5-限流阀；6-密封垫圈；7-第一排液管；8-高压水泵；9-高精密净化器；10-第二排液管；11-净化桶；12-过滤层；13-滤液管；14-单向阀；15-排液管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种工业废液净化装置，包括原料桶1、高精密净化器9和排液管道15，原料桶1上设置有废液进入管4，且废液进入管4上安装有限流阀5，原料桶1与降温装置3之间通过固定板2固定安装，且原料桶1与高压水泵8之间通过第一排液管7密封连接，高精密净化器9设置在高压水泵8的右侧，且高精密净化器9与高压水泵8之间通过密封管密封连接，高精密净化器9与净化桶11之间通过第二排液管10密封连接，且净化桶11的底部设置有过滤层12，排液管道15设置在净化桶11的右侧，且排液管道15与净化桶11的连接处设置有单向阀14，第一排液管7和第二排液管10上均设置有密封垫圈6，高压水泵8的底部安装有底板，过滤层12的底部设置有滤液管13，降温装置3设置在原料桶1内部的左上方，且降温装置3的顶部与废液进入管4相连接。工作原理：使用时，首先先将废液通过废液进入管4导入原料桶1内，静置半小时将废液中的金属切削料沉淀到原料桶1底部，然后，开启高压水泵8和高精密净化器9净化，循环净化控制装置设定循环净化两个小时后，通过循环净化控制装置自动将处理好的切削液导入到净化桶11内，接着，处理出的废油及杂质流入废油槽中，最后，处理好的工业用液可以直接加入机器中,这样重新加入的废液即可重复循环处理使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废液净化装置，包括原料桶（1）、高精密净化器（9）和排液管道（15），其特征在于：所述原料桶（1）上设置有废液进入管（4），且废液进入管（4）上安装有限流阀（5），所述原料桶（1）与降温装置（3）之间通过固定板（2）固定安装，且原料桶（1）与高压水泵（8）之间通过第一排液管（7）密封连接，所述高精密净化器（9）设置在高压水泵（8）的右侧，且高精密净化器（9）与高压水泵（8）之间通过密封管密封连接，所述高精密净化器（9）与净化桶（11）之间通过第二排液管（10）密封连接，且净化桶（11）的底部设置有过滤层（12），所述排液管道（15）设置在净化桶（11）的右侧，且排液管道（15）与净化桶（11）的连接处设置有单向阀（14）。

【技术特征摘要】
1.一种工业废液净化装置，包括原料桶（1）、高精密净化器（9）和排液管道（15），其特征在于：所述原料桶（1）上设置有废液进入管（4），且废液进入管（4）上安装有限流阀（5），所述原料桶（1）与降温装置（3）之间通过固定板（2）固定安装，且原料桶（1）与高压水泵（8）之间通过第一排液管（7）密封连接，所述高精密净化器（9）设置在高压水泵（8）的右侧，且高精密净化器（9）与高压水泵（8）之间通过密封管密封连接，所述高精密净化器（9）与净化桶（11）之间通过第二排液管（10）密封连接，且净化桶（11）的底部设置有过滤层（12），所述排液管道（15）设置在净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰开文，
申请(专利权)人：兰开文，
类型：新型
国别省市：福建;35