The invention relates to the technical field of surface treatment equipment such as electroplating, aluminum anodic oxidation and electrophoretic paint, in particular to an energy-saving built-in circulating fan drying and curing furnace, including a furnace body, two heat exchangers and a circulating fan. The furnace body has a drying area, a heating zone and a power zone, and a hot air reflux outlet is set between the drying area and the heating zone. There is a hot air outlet between the dry area and the power zone. The heat exchanger is set in the heating area. The long shaft and the driving motor are installed in the power zone. One end of the long axis is connected to the motor, the other end of the long axis is inserted into the furnace and connected with the wind blade. The long axis and the wind blade are set in the power zone, and the drive motor is set to the furnace body. Side, the wind blade is relative to the hot air outlet. The invention is an energy-saving built-in circulating fan drying curing furnace, which seals the heat exchanger and the wind blade, so that the hot air in the furnace can circulate directly and form a circulation loop, thus saving energy distribution and ensuring the service life of the driving motor.
【技术实现步骤摘要】
一种节能式内置循环风机干燥固化炉
本专利技术涉及电镀、铝阳极氧化及电泳漆等表面处理设备
,具体涉及一种节能式内置循环风机干燥固化炉。
技术介绍
干燥固化炉是电镀生产及铝阳极氧化生产线的后工序必要组成部分。工件经过湿法工艺处理加工完成后,表面会有残留水分,需要在干燥固化炉内进行60-70℃热风彻底烘干,避免残留水渍影响产品外观和表面膜层质量的持久性能,而电泳漆生产线在漆膜镀上后要进行190-200℃加热把漆膜固化。一般干燥固化炉由于炉内温度较高,循环风机不论中温干燥或高温烤炉固化,热风循环风机都是外置式难免风机过热受损。即将循环风机设置在干燥固化炉外,循环风机将热风通过管道吹到干燥固化炉内把工件干燥或漆膜固化,炉内的热风经加热后通过外置风机管道返回到外置循环风机的进风口,形成循环效果。由于热风是炉外通过管道传送,为了节省能量及防止热量扩散,需要将整个循环风机及管道用保温材料包裹起来,但就算采用这种包裹保温方法,亦无法完全防止热量散发,造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供一种节能式内置循环风机干燥固化炉,将循环风机的驱动电机设置于炉体外侧,并在炉体内侧设有热风出口和热风回流口,使炉体内的热风能够直接循环流动,形成循环回路,节省了能量散发,保证了驱动电机的使用寿命。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种节能式内置循环风机干燥固化炉,包括炉体、用于对炉体内气体进行加热的两个热交换器和用于对炉体内空气提供流动动力的循环风机,所述炉体设有干燥区和设置于干燥区一侧的设备区,所述设备区设有加热区和与加热区连通的动力区,干燥区 ...
【技术保护点】
1.一种节能式内置循环风机干燥固化炉,其特征在于:包括炉体、用于对炉体内气体进行加热的两个热交换器和用于对炉体内空气提供流动动力的循环风机,所述炉体设有干燥区和设置于干燥区一侧的设备区,所述设备区设有加热区和与加热区连通的动力区,干燥区与加热区之间设有热风回流口,干燥区与动力区之间设有热风出口,热交换器设置于加热区,所述循环风机包括驱动电机、长轴和风叶,所述长轴和驱动电机装设于动力区,所述驱动电机设置于炉体外侧,长轴的一端连接驱动电机,长轴的另一端伸入炉体内并与风叶转动连接,长轴和风叶均设置于动力区内,风叶与热风出口相对。
【技术特征摘要】
1.一种节能式内置循环风机干燥固化炉,其特征在于:包括炉体、用于对炉体内气体进行加热的两个热交换器和用于对炉体内空气提供流动动力的循环风机,所述炉体设有干燥区和设置于干燥区一侧的设备区,所述设备区设有加热区和与加热区连通的动力区,干燥区与加热区之间设有热风回流口,干燥区与动力区之间设有热风出口,热交换器设置于加热区,所述循环风机包括驱动电机、长轴和风叶,所述长轴和驱动电机装设于动力区,所述驱动电机设置于炉体外侧,长轴的一端连接驱动电机,长轴的另一端伸入炉体内并与风叶转动连接,长轴和风叶均设置于动力区内,风叶与热风出口相对。2.根据权利要求1所述的一种节能式内置循环风机干燥固化炉,其特征在于:所述干燥区的内壁设有用于热风回流的回流通道,回流通道的一端与热风回流口连通,回流通道的另一端与干燥区远离设备区的一侧连通。3.根据权利要求2所述的一种节能式内置循环风机干燥固化炉,其特征在于:所述干燥区的内壁两侧均设有回流通道。4.根据权利要求1所述的一种节能式内置循环风机干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄广炳,
申请(专利权)人:东莞庞思化工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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