一种电镀槽液过滤搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:15934488 阅读:65 留言:0更新日期:2017-08-04 19:32
本实用新型专利技术涉及电镀技术领域,尤其涉及一种电镀槽液过滤搅拌装置,包括电镀槽、溢流槽、回流搅拌管、液位计、过滤泵和控制系统,溢流槽设置于电镀槽内并通过侧隔板以及底隔板与电镀槽隔开;侧隔板和溢流槽侧壁分别设有溢流口和镀液出口;电镀槽溢流循环搅拌装置还包括平衡调节装置,平衡调节装置包括过滤器及调节过滤器上下移动的定位杆,过滤器的下端可深入到电镀槽内;过滤泵和过滤器以及回流搅拌管连通。电镀槽的镀液通过溢流孔进入溢流槽,在溢流槽内或通过平衡调节装置对镀液进行过滤,净化后的镀液通过过滤泵输送到电镀槽底部的回流搅拌管,对镀液进行搅拌,避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液,提高电镀质量。

Liquid filtering and stirring device for electroplating bath

The utility model relates to the technical field of electric plating, especially relates to an electroplating liquid filtration mixing device, including plating tank, overflow tank, backflow mixing tube, liquid level meter, filter and pump control system of overflow is arranged in the electroplating tank and the side baffle plate and the bottom plate and the plating bath separated; side baffle plate and overflow groove side walls are respectively provided with an overflow port and bath outlet; bath overflow circulating stirring device also includes a balance adjusting device, balance device comprises a filter and a regulating filter on mobile positioning rod, the lower end of the filter can penetrate into the plating tank; the filter pump and the filter and the return pipe is communicated with the mixing. The plating liquid into the overflow tank through the overflow hole plating tank, the overflow groove or through balance device for filtering the plating solution, plating solution by filtration pump to return at the bottom of the plating tank mixing tube after purification, stirring the bath, avoid greasy dirt, dust or other contaminants into the bath to improve the quality of plating.

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽液过滤搅拌装置
本技术涉及电镀
,尤其涉及一种电镀槽液过滤搅拌装置。
技术介绍
电镀是指在直流电场的作用下,在电解溶液中由阳极和阴极构成回路,使电解溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程。在电镀生产过程中,电镀溶液盛装在各种电镀槽中,为了提高电镀质量,需要严格控制电镀溶液的温度、浓度、pH值,电流密度等重要因素,同时为了避免溶液的浓差极化,防止镀件表面出现针孔、麻点等不良现象,需要对电镀溶液持续进行过滤、搅拌。工业生产中常用的过滤方法一般都是在电镀槽外另外设置过滤机,以达到净化过滤的目的;常用的搅拌方式有空气搅拌和机械搅拌两种方式,其中空气搅拌可能会将油污、灰尘等污染物带入镀液,影响电镀质量;而机械搅拌为了避免镀液大幅晃动,通常搅拌幅度都较小,不能满足电镀需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种电镀槽液过滤搅拌装置,将传统的过滤装置和搅拌装置有机结合成一个装置,电镀槽的镀液通过溢流孔进入溢流槽,在溢流槽内通过平衡调节装置对镀液进行过滤,净化后的镀液通过过滤泵输送到电镀槽底部的回流搅拌管,对镀液进行搅拌,避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液,提高电镀质量。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下。一种电镀槽液过滤搅拌装置,其特征在于:包括电镀槽、溢流槽、回流搅拌管、过滤泵和控制系统,所述溢流槽设置于电镀槽内,所述溢流槽通过侧隔板以及底隔板与电镀槽隔开,所述电镀槽包括内腔和槽体壁,所述电镀槽的至少一面槽体壁构成溢流槽侧壁;所述侧隔板开设有溢流孔,所述溢流槽侧壁开设有镀液出口;所述回流搅拌管设置于电镀槽底部,所述过滤泵设置于电镀槽外,所述过滤泵的进水口与镀液出口连通,所述过滤泵的出水口与回流搅拌管连通,所述过滤泵与控制系统电连接。其中,所述一种电镀槽液过滤搅拌装置,所述溢流槽内设有液位计,所述液位计与所述控制系统电连接。其中,所述一种电镀槽液过滤搅装置还包括平衡调节装置,所述平衡调节装置包括过滤器以及可控制过滤器上下移动的定位杆;所述过滤器设有滤孔,所述过滤器设置于溢流槽内,所述过滤器的侧壁开设有出液口,出液口通过镀液出口与过滤泵连通,所述过滤器的下端开设有进液口;所述底隔板和电镀槽底部之间设有间隔空间,所述底隔板开设有贯通底隔板的平衡孔,所述过滤器的下端嵌设于平衡孔。其中,所述过滤器包括主体部和设置于主体部下方的调节部,所述主体部的顶端与定位杆连接,所述主体部的底端设置有封板,所述封板与调节部连接,所述出液口开设于主体部的侧壁,所述进液口开设于调节部,所述调节部的下端嵌设于平衡孔,所述滤孔设置于主体部的侧壁以及调节部的侧壁。其中,所述封板抵接于底隔板的上表面,所述封板可封闭平衡孔。其中,所述定位杆包括活动拉杆以及套设于活动拉杆的套管座,所述套管座固定于溢流槽的上端,所述活动拉杆的下端与过滤器固定连接,所述活动拉杆可沿套管座上下移动。其中,所述活动拉杆的上端设置有可支撑活动拉杆的支撑件。其中,所述回流搅拌管的一端与过滤泵连接,所述回流搅拌管的另一端封口,所述回流搅拌管的管壁开设有喷水孔。本技术的有益效果在于:将传统的过滤装置和搅拌装置进行了有机结合,节省了设备制造成本和摆放空间,提高了设备运行效率;电镀槽液中一些较轻的漂浮物漂浮在镀液表面,可通过溢流到溢流槽内对其进行过滤,一些较重的悬浮物悬浮在镀液中,可通过平衡调节装置对其进行过滤,全方位地净化镀液中的悬浮物,净化后的镀液通过过滤泵输送到电镀槽底部的回流搅拌管,对镀液进行搅拌,避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液,提高电镀质量;本技术的平衡调节装置不仅可以保护过滤泵、平衡过滤泵的流量,还能满足日常溢流槽清洗维护的排水需求;本技术结构简单,易于维护。附图说明利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的正视图。图2是本技术的俯视图。图3是平衡孔闭合时平衡调节装置的示意图。图4是平衡孔打开时平衡调节装置的示意图。图5是溢流槽排水时平衡调节装置的示意图。附图标记包括:1—电镀槽2—溢流槽21—侧隔板211—溢流孔22—底隔板221—平衡孔23—镀液出口3—过滤器31—主体部311—封板32—调节部33—滤孔4—过滤泵41—进水口5—回流搅拌管61—活动拉杆62—套管座611—支撑件7—液位计。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,见附图1-5。如图1所示,一种电镀槽液过滤搅拌装置,包括电镀槽1、溢流槽2、回流搅拌管5、过滤泵4和控制系统,所述溢流槽2设置于电镀槽1内,所述溢流槽2通过侧隔板21以及底隔板22与电镀槽1隔开,所述电镀槽1包括内腔和槽体壁,所述电镀槽1的至少一面槽体壁构成溢流槽侧壁;所述侧隔板21开设有溢流孔211,溢流槽2侧壁开设有镀液出口23;所述回流搅拌管5设置于电镀槽1底部,所述过滤泵4设置于电镀槽1外,过滤泵4的进水口41与镀液出口23连通,过滤泵4的出水口与回流搅拌管5连通。本实施例中,所述溢流孔211位于侧隔板21的上部,当电镀槽1内的镀液液面超过溢流孔211时,镀液通过溢流孔211进入溢流槽2,溢流槽2内的镀液通过过滤泵4输送到电镀槽底部的回流搅拌管5,并通过回流搅拌管5返回到电镀槽1中,从而实现对镀液的过滤,并对电镀槽1内的镀液进行搅拌,其搅拌力度能够满足搅拌需求,提高电镀质量。所述侧隔板21可为竖直隔板,所述底隔板22可为水平隔板,亦可将侧隔板21和底隔板22设置成弧形板或者其他形状板。如图1所示,一种电镀槽液过滤搅拌装置,溢流槽内设有液位计7,液位计7以及过滤泵4均与控制系统电连接,当电镀槽1内水位较低时,没有镀液溢流到溢流槽2内,由于过滤泵4还在运行,溢流槽2内水位会不断下降,降低到液位计7设定的警报液位时,控制系统发出警报,提示工作人员需要补充液体到电镀槽1内,并停止过滤泵4的运行,对过滤泵4进行保护。通过液位计7,可以更快、更方便地调节过滤器的高度。如图1-5所示,所述一种电镀槽液过滤搅拌装置还包括平衡调节装置,所述平衡调节装置包括过滤器3以及可控制过滤器3上下移动的定位杆;所述过滤器3设有滤孔33,所述过滤器3设置于溢流槽2内,所述过滤器3的侧壁开设有出液口,出液口通过镀液出口23与过滤泵4连通,所述过滤器3的下端开设有进液口;所述底隔板22和电镀槽1底部之间设有间隔空间,所述底隔板22开设有贯通底隔板22的平衡孔221,所述过滤器3的下端嵌设于平衡孔221。过滤器3的下端可深入到电镀槽2内。进一步地,过滤泵4与过滤器3高度保持一致。可用于平衡过滤泵4的流量,当溢流槽2内液体流量不足时,可将过滤器逐渐提起,在提起过程中,电镀槽1的镀液可从溢流槽2底部的平衡孔221进入过滤器3,并通过过滤器3侧面的滤孔33进入溢流槽2,达到平衡泵流量的目的,从而起到保护过滤泵4的作用。平衡调节装置也可以过滤电镀槽1内的悬浮物等杂质,一般较轻的杂质,如灰尘、蜡、油污等浮于镀液表面,通过溢流到溢流槽2内,通过过滤器3可将这部分杂质去除;而较重的杂质,如铸件的磨沙,挂具剥离屑等,一直悬浮在电镀槽液内,这部分杂本文档来自技高网...
一种电镀槽液过滤搅拌装置

【技术保护点】
一种电镀槽液过滤搅拌装置,其特征在于:包括电镀槽、溢流槽、回流搅拌管、过滤泵和控制系统,所述溢流槽设置于电镀槽内,所述溢流槽通过侧隔板以及底隔板与电镀槽隔开,所述电镀槽包括内腔和槽体壁,所述电镀槽的至少一面槽体壁构成溢流槽侧壁;所述侧隔板开设有溢流孔,所述溢流槽侧壁开设有镀液出口;所述回流搅拌管设置于电镀槽底部,所述过滤泵设置于电镀槽外,所述过滤泵的进水口与镀液出口连通,所述过滤泵的出水口与回流搅拌管连通,所述过滤泵与控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽液过滤搅拌装置,其特征在于:包括电镀槽、溢流槽、回流搅拌管、过滤泵和控制系统,所述溢流槽设置于电镀槽内,所述溢流槽通过侧隔板以及底隔板与电镀槽隔开,所述电镀槽包括内腔和槽体壁,所述电镀槽的至少一面槽体壁构成溢流槽侧壁;所述侧隔板开设有溢流孔,所述溢流槽侧壁开设有镀液出口;所述回流搅拌管设置于电镀槽底部,所述过滤泵设置于电镀槽外,所述过滤泵的进水口与镀液出口连通,所述过滤泵的出水口与回流搅拌管连通,所述过滤泵与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀槽液过滤搅拌装置,其特征在于:所述溢流槽内设有液位计,所述液位计与所述控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀槽液过滤搅拌装置,其特征在于:所述电镀槽液过滤搅拌装置还包括平衡调节装置,所述平衡调节装置包括过滤器以及可控制过滤器上下移动的定位杆;所述过滤器设有滤孔,所述过滤器设置于溢流槽内,过滤器的侧壁开设有出液口,出液口通过镀液出口与过滤泵连通,所述过滤器的下端开设有进液口;所述底隔板和电镀槽底部之间设有间隔空间,所述底隔板开设有贯通底隔板的平衡孔,所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄广炳
申请(专利权)人:东莞庞思化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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