The invention relates to a method for replacing the anodic oxidation bath stirring, characterized in that: the use of the fixture fixed workpiece, workpiece fixture with mobile in the anodizing bath uniform cycle wherein the trajectory of movement; workpiece: sine wave cycle of mobile, \8\ shaped circular movement, horizontal line reciprocating or vertical reciprocating movement; moving speed of the workpiece is: 5 60mm/s; range of movement of workpiece: bath, and from the oxidation tank surface, plate and thermocouple distance is greater than 100mm. The invention effectively replaces the agitation of the anode oxidation bath, reduces the temperature gradient and the concentration gradient of the surface layer of the workpiece, reduces the stirring bubbles, makes the thickness of the oxide film of the workpiece even, and has the same performance, and reduces the energy consumption of the refrigeration. The method of the invention is also suitable for micro arc oxidation, electrochemical coating and modification.
【技术实现步骤摘要】
一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法
本专利技术涉及一种替代槽液搅拌的方法,尤其涉及一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法。
技术介绍
阳极氧化是一种铝、镁、钛等阀金属及其合金在液相介质中通过电化学使其表面原位生长出自身金属氧化物的表面工程技术。这层氧化物陶瓷提升了工件的耐蚀、耐磨、美观、绝缘等特性,扩大了工件的应用范围,延长了其使用寿命。因此,阳极氧化技术已在航空航天、工程机械、电力电子、石油化工、医疗器械、建筑装饰、汽车部件、烟草及纺织机械等领域广泛应用。在阳极氧化过程中,槽液搅拌的主要目的是降低工件表层的温度梯度和浓度梯度,提升工件氧化膜厚度和性能的均匀性。目前,主要的搅拌方式有机械搅拌和压缩空气搅拌。机械搅拌是靠转轴运动带动搅拌叶片,装置简单、成本低廉,但整槽液体温度和浓度均匀性不佳,且槽液中引入少量气泡;压缩空气搅拌是将高压空气以不同形式冲入槽液中,整槽液体温度和浓度的宏观均匀性优于机械搅拌,但工件表层的温度和浓度梯度仍较大,槽液中会引入大量气泡,且压缩空气会带入油分子污染槽液。工件表层温度和浓度的不同与变化导致氧化膜厚度和性能均匀性较差;槽液中气泡吸附在工件表面影响局部膜层生长,气泡的引入会提升槽液温度,提高制冷能耗。故,降低工件表层温度与浓度梯度及减少槽液气泡是提升氧化膜厚度与性能均匀性的关键,也是减少氧化工件报废及降低资源浪费亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法,即:利用夹具装夹固定工件,工件随夹具的移动在阳极氧化槽液中进行匀速周期性循环移动。这种替代阳极氧化槽液搅拌的方法不但能降低工件表层的温度和浓度梯度, ...
【技术保护点】
一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法,其特征在于:利用夹具装夹固定工件,工件随夹具的移动在阳极氧化槽液中进行匀速周期性循环移动。
【技术特征摘要】
1.一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法,其特征在于:利用夹具装夹固定工件,工件随夹具的移动在阳极氧化槽液中进行匀速周期性循环移动。2.根据权利要求1所述的一种替代阳极氧化槽液搅拌的方法,其特征在于:工件的移动轨迹为:正弦波循环移动、“8”字形循环移动、水平直线往复移动或...
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