一种无门滚镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无门滚镀装置。网眼袋为倒梯形圆柱筒体，顶边与顶圈连接，底边与底圈连接，顶圈和底圈可用十字交叉支撑杆连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极；顶圈和底圈通过两根缆绳与各自的十字交叉点和各自的驱动机构连接，相互上下运动；或将顶圈固定，缆绳一端与底圈的十字交叉点连接，使底圈上下运动，进行滚镀。该装置改善了滚袋内外镀液的交换，缩短电镀时间，有利于镀层厚度的均匀性；零件分布在滚袋底部整个圆环型空间内，提高零件的装载量，减小镀槽的体积，并能使更多的零件与阴极充分、均匀接触；滚袋的制作和更换方便，有利于降低滚镀成本。

Non door barrel plating device

The utility model discloses a non door barrel plating device. Mesh bags for trapezoidal cylinder, the top side is connected with the top ring, bottom and bottom ring connected to the top ring and the bottom ring can cross the support rod, the bottom ring to form inverted roll bag, plating parts and cathode is arranged at the bottom of the bag roll ring type space; roll bag into a plating slot, plating tank is installed on the side of the anode; connecting the top ring and the bottom ring by two lines with each cross point and self driving mechanism, mutual moving up and down; or the top ring is fixed, cross cable end and a bottom ring connected to the bottom ring movement, barrel plating. The device improves the exchange of bath bag inside and outside rolling, shorten the plating time, is beneficial to the uniformity of coating thickness distribution in the rolling parts; the bottom of the bag the circular space, improve the quality of parts, reduce the volume of the plating bath, and can make more fully and evenly with the cathode parts making rolling contact; the bag and is convenient to replace, help to reduce the cost of plating.

【技术实现步骤摘要】
一种无门滚镀装置
本技术涉及滚镀生产设备，尤其是涉及一种无门滚镀装置。
技术介绍
滚镀是一种适合在小零件表面上沉积各种金属镀层的电镀加工方式。最常见的滚镀方式为卧式滚镀，设备为带有盖板的封闭式六角滚筒。滚筒旋转时，带动零件不断翻转，零件靠自身重力作用与阴极连接导电。传统滚筒滚镀生产效率高、镀件表面质量好、适用的零件范围广，在滚镀生产中应用最广泛。但是，传统滚筒是一种封闭式的结构，这导致滚筒内、外镀液交换困难，滚镀电镀时间长、镀层厚度不均匀。同时，零件进、出滚筒时需将盖板开启、闭合，因此不能实时检测电镀过程中工件的受镀情况，也导致进、出料自动化困难。为了解决传统滚筒封闭式结构带来的问题，人们开发了“倾斜式滚镀”和“振动电镀”的滚镀方式，前者采用开口的钟形滚筒，滚筒安装在与电机轴相联的支架上，电机倾斜安装，电机轴旋转时带动滚筒底部零件翻转。后者采用上部开口、底部为振筛的料框，料框内零件靠连接在料框底部的振荡器的振动力实现运动和翻转。但前者装载量小、零件翻滚强度不够，后者不适于体积稍大的零件。并且，这两种方法都需要将滚筒整体翻转才能出料，操作复杂，占用空间大。最近，人们还提出了一些专利技术，解决滚筒的封闭式结构。例如，专利201210259104.5公开了一种开放链带式滚镀机，链带呈圆弧形置于电镀槽内，零件通过链带运动实现翻滚，链带反向运动时出料。专利201420195290.5公开了一种新型滚镀机，滚筒中间开口，内设输送带，滚筒内壁上设置斜板。滚筒逆时针旋转时，斜板朝下，零件相互翻滚；滚筒顺时针旋转时，斜板朝上兜起零件；当滚筒转至一定位置时，斜板内零件散落到滚筒中间的输送带上，将零件输送出滚筒。这些方法都是在卧式滚镀的基础上进行无门化的改进，存在镀槽的体积大、或者滚筒的体积大、小零件易卡在间隙中、片状零件粘贴于筒壁上使出料不彻底等问题。
技术实现思路
为了克服背景
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无门滚镀装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一、一种无门滚镀装置本技术包括滚袋、镀槽、阳极、两根缆绳和驱动机构；所述滚袋，包括网眼袋、顶圈、底圈和两个十字交叉支撑杆；网眼袋为倒梯形圆柱筒体，圆柱筒体顶边与顶圈连接，圆柱筒体底边与底圈连接，顶圈用第一十字交叉支撑杆连接，第一缆绳的一端与第一十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈用第二十字交叉支撑杆连接，第二缆绳的一端与第二十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极，直流电源两端分别接阳极和阴极；两根缆绳的另一端分别与驱动机构连接。所述驱动机构包括两个电机，两个电机均位于镀槽正上方，两个电机分别固定在支架上，两根缆绳的另一端分别通过安装在各自电机轴上的转盘连接。所述驱动机构包括两根齿条，两根齿条均位于镀槽正上方，两根缆绳的另一端分别与各自齿条的一端连接，两根齿条与安装在电机轴上的同一齿轮相啮合，电机固定在支架上。二、另一种无门滚镀装置本技术包括滚袋、镀槽、阳极、缆绳和驱动机构；所述滚袋，包括网眼袋、顶圈、底圈和十字交叉支撑杆；网眼袋为倒梯形圆柱筒体，圆柱筒体顶边与顶圈连接，圆柱底边筒体与底圈连接，底圈用十字交叉支撑杆连接，缆绳的一端与十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极，直流电源两端分别接阳极和阴极；缆绳的另一端与驱动机构连接。所述驱动机构包括支架、顶圈的支撑杆、电机的支撑杆和电机；支架安装在镀槽外，顶圈的支撑杆一端与支架连接，顶圈的支撑杆另一端与顶圈连接，电机的支撑杆一端与支架连接，电机的支撑杆另一端与电机连接，电机轴上的转盘与缆绳的另一端连接。所述驱动机构包括支架、顶圈的支撑杆、气缸的支撑杆和气缸；支架安装在镀槽外，顶圈的支撑杆的一端与支架连接，顶圈的支撑杆另一端与顶圈连接，气缸的支撑杆一端与支架连接，气缸的支撑杆另一端与气缸连接，气缸活塞杆与缆绳的另一端连接。以上两种无门滚镀装置，所述网眼袋材料为耐高温、耐腐蚀和绝缘的高分子或无机材料的网眼布。所述网眼袋是100~320g/m2的网眼布围成的筒体。本技术具有的有益效果是：(1)由网眼布构成的滚袋，以及上端开口的结构，极大地改善了滚袋内外镀液的交换，可提高施镀的电流密度，从而缩短电镀时间，并有利于镀层厚度的均匀性。同时，框架、支撑件少，因此可减少镀液的带出量。(2)零件分布在滚袋底部整个圆环型空间内，可提高零件的装载量，减小镀槽的体积，并能使更多的零件与阴极充分、均匀接触，提高镀层厚度的均匀性。(3)通过顶圈和底圈的上、下运动即可实现零件的翻转，容易实现滚镀的自动化。(4)出料彻底，速度快。(5)滚袋的制作和更换方便，有利于降低滚镀的成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是顶圈为双圈连接的剖视图。图3是的双圈连接的俯视图。图4是顶圈为不锈钢圈缝制连接的剖视图。图5是采用2个电机驱动的驱动机构示意图。图6是采用2根齿条、1个齿轮和1个电机驱动的驱动机构示意图。图7是采用固定顶圈和1个电机拉动底圈驱动的驱动结构示意图。图8是采用固定顶圈和1个气缸拉动底圈驱动的驱动结构示意图。图中，1、网眼袋，2、顶圈，3、底圈，4、待镀零件，5、阴极，6、镀槽，7、镀液，8、阳极，9、电源，10、驱动机构，11、缆线，12、顶内圈，13、顶外圈，14、双头螺栓，15、螺母，16、不锈钢圈，17、缝纫线，18、电机，19、转盘，20、支架，21、电机轴，22、齿轮，23、齿条，24、导轨，25、支撑杆，26、气缸，27、活塞杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，是一种无门滚镀装置，它包括滚袋、镀槽6、阳极8、两根缆绳11和驱动机构10；所述滚袋，包括网眼袋1、顶圈2、底圈3和两个十字交叉支撑杆；网眼袋1为倒梯形圆柱筒体，圆柱顶边与顶圈2连接，圆柱底边与底圈3连接，顶圈2用第一十字交叉支撑杆连接，第一缆绳11的一端与第一十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈3用第二十字交叉支撑杆连接，第二缆绳11的一端与第二十字交叉支撑杆交叉点连接(图1中两根缆绳应该基本上是重叠的)，底圈3内翻向上构成滚袋，待镀零件4和阴极5(可用环形阴极)置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液7的镀槽6中，镀槽6内侧面安装阳极8，直流电源两端分别接阳极8和阴极5；两根缆绳的另一端分别与驱动机构10连接。如图1、图5所示，所述驱动机构包括两个电机18，两个电机18均位于镀槽6正上方，两个电机18分别固定在支架20上，两根缆绳11的另一端分别通过安装在各自电机轴21上的转盘19连接。如图1、图6所示，所述驱动机构包括两根齿条23，两根齿条23均位于镀槽6正上方，两根缆绳11的另一端分别与各自齿条23的一端连接，两根齿条23与安装在电机轴21上的同一齿轮22相啮合，两根齿条23与各自导轨24构成滑动副，电机固定在支架20上。如图7所示，是另一种无门滚镀装置，它包括滚袋、镀槽6、阳极6、缆绳11、驱动机构、十字交叉支撑杆；所述滚袋，包括网眼袋1、顶圈2、底圈3和十字交叉支撑杆；网眼袋1为倒梯形圆柱筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无门滚镀装置，其特征在于：包括滚袋、镀槽、阳极、两根缆绳和驱动机构；所述滚袋，包括网眼袋、顶圈、底圈和两个十字交叉支撑杆；网眼袋为倒梯形圆柱筒体，圆柱筒体顶边与顶圈连接，圆柱筒体底边与底圈连接，顶圈用第一十字交叉支撑杆连接，第一缆绳的一端与第一十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈用第二十字交叉支撑杆连接，第二缆绳的一端与第二十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极，直流电源两端分别接阳极和阴极；两根缆绳的另一端分别与驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种无门滚镀装置，其特征在于：包括滚袋、镀槽、阳极、两根缆绳和驱动机构；所述滚袋，包括网眼袋、顶圈、底圈和两个十字交叉支撑杆；网眼袋为倒梯形圆柱筒体，圆柱筒体顶边与顶圈连接，圆柱筒体底边与底圈连接，顶圈用第一十字交叉支撑杆连接，第一缆绳的一端与第一十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈用第二十字交叉支撑杆连接，第二缆绳的一端与第二十字交叉支撑杆交叉点连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极，直流电源两端分别接阳极和阴极；两根缆绳的另一端分别与驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种无门滚镀装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个电机，两个电机均位于镀槽正上方，两个电机分别固定在支架上，两根缆绳的另一端分别通过安装在各自电机轴上的转盘连接。3.根据权利要求1所述的一种无门滚镀装置，其特征在于：所述驱动机构包括两根齿条，两根齿条均位于镀槽正上方，两根缆绳的另一端分别与各自齿条的一端连接，两根齿条与安装在电机轴上的同一齿轮相啮合，电机固定在支架上。4.根据权利要求1所述的一种无门滚镀装置，其特征在于：所述网眼袋材料为耐高温、耐腐蚀和绝缘的高分子或无机材料的网眼布。5.根据权利要求1所述的一种无门滚镀装置，其特征在于：所述网眼袋是100~320g/m2的网眼布围成的筒体。6.一种无门滚镀装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌国平，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33