带有干燥组件的涂布模头制造技术

本发明专利技术涉及涂布模头技术领域，具体涉及带有干燥组件的涂布模头，包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件，干燥组件包括热气供应管、扩散管、角度调节机构、堵塞机构和口部调节机构，扩散管固定安装于角度调节机构上，角度调节机构用于调节扩散管相对于涂布的角度，该带有干燥组件的涂布模头，通过堵塞机构对吹气口的形状进行改变，进而满足多种涂料的涂抹形状，且当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时，口部调节机构增加喷射范围，以减少对涂料的干燥风力，避免涂料被吹偏，当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时，口部调节机构减小喷射范围，增加风力，即，保持了恒定的风力，保证经过吹气口下方的涂料能够被干燥到预期的湿度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
带有干燥组件的涂布模头


[0001]本专利技术涉及涂布模头
，具体涉及带有干燥组件的涂布模头。

技术介绍

[0002]在涂布模头将涂料挤出时，由于涂料粘性呈粘液状，对于较薄的涂料，在运动过程中发生侧移的情况微小，但对于较厚的涂料，在涂料挤出后，需要迅速进行加热处理，以减少涂料在涂布运动时，发生侧移，一般对于小于0.5毫米的涂料不会发生侧移，对于超过0.5毫米的涂料，将会发生侧移。
[0003]而一般为了能够在涂料挤出时，就能够被烘干，会产生热风机对涂料进行吹风，使得涂料被通过热风烘至轻微定形，避免涂料发生侧移。
[0004]但由于涂料涂抹时，涂抹形状会发生改变，例如将原本X长度的宽度，改成多个X/4或变成0.8X的长度，但热风机的工作长度还是X，这时就会有多余的工作范围也会消耗的热风，造成能源的浪费，因此，有必要设置一种工作范围能够调节的干燥组件，并且在范围调节后，能够调节吹气口吹出的风力，避免风力过大，造成涂料被吹偏。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供带有干燥组件的涂布模头，设置一种工作范围能够调节的干燥组件，并且在范围调节后，能够调节吹气口吹出的风力，避免风力过大，造成涂料被吹偏。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供带有干燥组件的涂布模头，包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件，干燥组件包括热气供应管、扩散管、角度调节机构、堵塞机构和口部调节机构，扩散管固定安装于角度调节机构上，角度调节机构固定安装于涂布模头，角度调节机构用于调节扩散管相对于涂布的角度，热气供应管固定安装于扩散管上，热气供应管与扩散管内部联通，扩散管的底部设置有正对涂布的吹气口，口部调节机构罩设于吹气口，口部调节机构用于调节从吹气口排出热气的喷射范围，堵塞机构可拆卸的安装于扩散管，堵塞机构用于对吹气口的部分堵塞，且堵塞机构对吹气口的堵塞范围可增加或缩小；
[0007]当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时，口部调节机构增加喷射范围；
[0008]当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时，口部调节机构减小喷射范围。
[0009]优选地，口部调节机构包括旋转机构、两个侧板和两个盖板，当盖板处于初始位置，两个盖板和侧板形成口形区域，所述的口形区域罩设于吹气口，两个盖板呈对称设置，每个盖板可转动的安装于扩散管，旋转机构固定安装于扩散管，旋转机构用于驱动两个盖板旋转，侧板固定安装于扩散管上，在盖板被带动旋转时，盖板的侧面始终保持与侧板的贴合。
[0010]优选地，每个盖板的顶部均设置有，密封板，密封板可竖直滑动的安装于扩散管上，密封板的底部与盖板的顶部贴合。
[0011]优选地，旋转机构包括升降机构、两个齿轮和两个齿条，盖板通过转轴可转动的安装于扩散管，齿轮与转轴固定连接，两个齿条位于两个齿轮的内侧，两个齿条分别与两个齿轮啮合，两个齿条均固定安装于升降机构。
[0012]优选地，升降机构包括螺钉、安装架和限位卡班，两个齿条均固定安装于安装架，限位卡班固定安装于扩散管，安装架与限位卡班滑动连接，螺钉可转动的安装于限位卡班，安装架上固定设置有与螺钉啮合的螺板。
[0013]优选地，扩散管包括梯形管体和安装于梯形管体内的折弯板，折弯板包括气体碰撞部和出气部，热气供应管的出气口正对气体碰撞部表面，出气部上设置有供热气穿过的透气孔。
[0014]优选地，堵塞机构包括多个滑座、多个堵塞板和多个限位板，限位板和堵塞板均可拆卸的安装于滑座上，滑座可滑动的安装于梯形管体上，当堵塞板安装于滑座上时，堵塞板对吹气口的部分区域堵塞，当限位板安装于两个滑座上时，限位板对两个限位板之间距离限制，吹气口的排出的热气可穿过限位板。
[0015]优选地，角度调节机构包括位移调节座、推板和转座，转座固定安装于涂布模头，扩散管通过转板与转座转动连接，位移调节座固定安装于转座，推板固定安装于位移调节座的位移板上，推板的端部用于推动扩散管旋转。
[0016]优选地，密封板上固定安装有多个导柱，扩散管上设置有分别与两个导柱滑动连接的多个导板。
[0017]本专利技术的有益效果在于：该带有干燥组件的涂布模头，通过堵塞机构对吹气口的形状进行改变，进而满足多种涂料的涂抹形状，且当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时，口部调节机构增加喷射范围，以减少对涂料的干燥风力，避免涂料被吹偏，当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时，口部调节机构减小喷射范围，增加风力，即，保持了恒定的风力，保证经过吹气口下方的涂料能够被干燥到预期的湿度。
[0018]且在涂料厚度发生改变时，由于热风机的风力无法进行微调，可以通过改变口部调节机构，以达到对风力的微调，保证对涂料的干燥定形。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的主视图。
[0021]图2为干燥组件的立体结构示意图。
[0022]图3为图2的A处的局放大图。
[0023]图4为干燥组件的局部立体结构示意图。
[0024]图5为干燥组件的局部主视图。
[0025]图6为密封板和盖板的立体结构示意图。
[0026]图7为扩散管的立体结构分解示意图。
[0027]图8为堵塞机构的立体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1
‑
热气供应管；2
‑
扩散管；2a
‑
吹气口；2b
‑
梯形管体；2c
‑
折弯板；2c1
‑
气体碰撞部；2c2
‑
出气部；3
‑
角度调节机构；3a
‑
位移调节座；3b
‑
推板；3c
‑
转座；4
‑
堵塞机构；4a
‑
滑座；4b
‑
堵塞板；4c
‑
限位板；5
‑
口部调节机构；5a
‑
盖板；5b
‑
旋转机构；5b1
‑
齿轮；5b2
‑
齿条；5b3
‑
螺钉；5b4
‑
安装架；5b5
‑
限位卡班；5c
‑
侧板；5d
‑
密封板；5e
‑
导柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有干燥组件的涂布模头，其特征在于，包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件，干燥组件包括热气供应管(1)、扩散管(2)、角度调节机构(3)、堵塞机构(4)和口部调节机构(5)，扩散管(2)固定安装于角度调节机构(3)上，角度调节机构(3)固定安装于涂布模头，角度调节机构(3)用于调节扩散管(2)相对于涂布的角度，热气供应管(1)固定安装于扩散管(2)上，热气供应管(1)与扩散管(2)内部联通，扩散管(2)的底部设置有正对涂布的吹气口(2a)，口部调节机构(5)罩设于吹气口(2a)，口部调节机构(5)用于调节从吹气口(2a)排出热气的喷射范围，堵塞机构(4)可拆卸的安装于扩散管(2)，堵塞机构(4)用于对吹气口(2a)的部分堵塞，且堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围可增加或缩小；当堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围增加时，口部调节机构(5)增加喷射范围；当堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围缩小时，口部调节机构(5)减小喷射范围。2.如权利要求1所述的带有干燥组件的涂布模头，其特征在于，口部调节机构(5)包括旋转机构(5b)、两个侧板(5c)和两个盖板(5a)，当盖板(5a)处于初始位置，两个盖板(5a)和侧板(5c)形成口形区域，所述的口形区域罩设于吹气口(2a)，两个盖板(5a)呈对称设置，每个盖板(5a)可转动的安装于扩散管(2)，旋转机构(5b)固定安装于扩散管(2)，旋转机构(5b)用于驱动两个盖板(5a)旋转，侧板(5c)固定安装于扩散管(2)上，在盖板(5a)被带动旋转时，盖板(5a)的侧面始终保持与侧板(5c)的贴合。3.如权利要求2所述的带有干燥组件的涂布模头，其特征在于，每个盖板(5a)的顶部均设置有，密封板(5d)，密封板(5d)可竖直滑动的安装于扩散管(2)上，密封板(5d)的底部与盖板(5a)的顶部贴合。4.如权利要求3所述的带有干燥组件的涂布模头，其特征在于，旋转机构(5b)包括升降机构、两个齿轮(5b1)和两个齿条(5b2)，盖板(5a)通过转轴可转动的安装于扩散管(2)，齿轮(5b1)与转轴固定连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振东，王东企，文少波，李鹏程，徐翊竣，郝思宇，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：