【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布设备，特别是涉及一种机座平台及钙钛矿涂布装置。
技术介绍
1、太阳能资源丰富，且绿色环保无污染，是未来有希望获得大规模应用的新能源之一。新型太阳能电池领域中，钙钛矿太阳能电池近年来的迅速发展受到了科研界和工业界的广泛重视。
2、在钙钛矿太阳能电池制备的过程中需要在基板(例如玻璃)上涂布钙钛矿浆液，由于涂布的幅面大、涂层薄、浆料粘度低，钙钛矿涂布工艺的难度较大。因此，对于涂布装置的机座平台的精度要求极高。然而，由于外部环境的振动影响，机座平台的精度无法满足钙钛矿涂布工艺的工艺要求，导致涂布质量较低。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中由于外部环境的振动影响，涂布装置的机座平台的精度无法满足钙钛矿涂布工艺的工艺要求，导致涂布质量较低的问题，提供一种改善上述缺陷的机座平台及钙钛矿涂布装置。
2、一种机座平台，包括：
3、底座组件，包括底座及安装在所述底座上的多个减震器；
4、平台基板，放置在各个所述减震器上；
5、第一限位组件，包括设置在所述底座上的多个第一限位件，各个所述第一限位件围绕所述平台基板布设，以将所述平台基板限定在各个所述第一限位件围合形成的空间内，每一所述第一限位件与所述平台基板之间具有活动间隙；及
6、承载板，设置在所述平台基板背离各个所述减震器的一侧，用于承载工件。
7、在其中一个实施例中，每一所述第一限位件相对所述底座的位置可调节，以靠近或远离所述平台基板
8、在其中一个实施例中，所述第一限位组件还包括多个安装在所述底座上的第一支撑架，每一所述第一限位件螺纹连接在对应的所述第一支撑架上，以使每一所述第一限位件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
9、在其中一个实施例中，每一所述第一限位件朝向所述平台基板的一侧具有弹性层。
10、在其中一个实施例中，所述底座组件还包括设置在所述底座上的多个备用支撑件，各个所述备用支撑件均位于所述平台基板背离所述承载板的一侧；
11、各个所述备用支撑件包括与所述平台基板分离的分离状态，以及将所述平台基板顶升至与各个所述减震器分离的支撑状态。
12、在其中一个实施例中，每一所述备用支撑件螺纹连接在所述底座上，以使每一所述备用支撑件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
13、在其中一个实施例中，所述承载板放置于所述平台基板背离各个所述减震器的一侧表面上；
14、所述机座平台还包括设置在所述平台基板上的多个第二限位组件，各个所述第二限位组件围绕所述承载板布设，以将所述承载板限定在各个所述第二限位组件围合形成的空间内。
15、在其中一个实施例中，每一所述第二限位组件包括限位座及用于对所述承载板进行限位的第二限位件，所述限位座安装在所述平台基板上，所述第二限位件螺纹连接在所述限位座上，以使所述第二限位件被旋拧时能够靠近或远离所述承载板。
16、在其中一个实施例中，所述承载板具有安装面、承载面和多个侧面，所述安装面位于所述承载板朝向所述平台基板的一侧，所述承载面位于所述承载板背离所述平台基板的一侧，各个所述侧面连接在所述安装面与所述承载面之间，且依次收尾相连；
17、每一所述第二限位组件还包括杠杆、顶杆和第三限位件，所述杠杆铰接在所述限位座上，所述顶杆螺纹连接在所述限位座上，并与所述杠杆的一端抵接，所述第三限位件设置在所述杠杆的另一端，且与所述第二限位件分别面向所述承载板的相邻两个所述侧面；所述顶杆被旋拧时能够抵推所述杠杆转动，并带动所述第三限位件靠近所述承载板的对应侧面。
18、在其中一个实施例中，所述平台基板背离各个所述减震器的一侧表面具有支撑区域和安装区域，所述支撑区域用于设置所述承载板，所述安装区域的表面至所述平台基板朝向各个所述减震器的一侧表面的距离小于，所述支撑区域的表面至所述平台基板朝向各个减震器的一侧表面的距离，以在所述安装区域与所述支撑区域之间因高度差形成一限位面；
19、所述机座平台还包括轨道，所述轨道固接在所述安装区域，且与所述限位面相抵靠。
20、在其中一个实施例中，所述平台基板具有第一安装孔，所述第一安装孔的一端贯穿所述平台基板背离所述承载板的一侧，所述第一安装孔的另一端贯穿所述安装区域；
21、所述机座平台还包括第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉穿设于所述第一安装孔，并与所述轨道螺纹连接，以将所述轨道锁紧固定在所述平台基板上。
22、在其中一个实施例中，所述机座平台还包括内拉块及第三锁紧螺钉，所述内拉块固接在所述安装区域，所述轨道具有用于避让所述内拉块的避让槽；
23、所述轨道上具有第三安装孔，所述第三安装孔的一端贯穿所述轨道背离所述限位面的一侧表面，所述第三安装孔的另一端贯穿至所述避让槽；所述第三锁紧螺钉穿设于所述第三安装孔，并与所述内拉块螺纹连接，以锁紧固定所述轨道与所述内拉块。
24、在其中一个实施例中，所述平台基板具有第二安装孔，所述第二安装孔的一端贯穿所述平台基板背离所述承载板的一侧，所述第二安装孔的另一端贯穿所述安装区域；
25、所述机座平台还包括第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉穿设于所述第二安装孔，并与所述内拉块螺纹连接，以将所述内拉块锁紧固定在所述平台基板上。
26、在其中一个实施例中，所述机座平台还包括第三限位组件，所述第三限位组件包括安装架及限位器，所述安装架连接在所述底座上，所述限位器安装在所述安装架上，且位于所述轨道的端部处，用于对安装在所述轨道上的运动部件进行限位。
27、一种钙钛矿涂布装置，包括涂布机构及如上任一实施例中所述的机座平台，所述涂布机构安装在所述平台基板上，用于对承载在所述承载板上的工件进行涂布。
28、上述机座平台及钙钛矿涂布装置，直接利用各个减震器对平台基板进行支撑，从而使得各个减震器对平台基板进行减震；再利用各个第一限位件对平台基板在水平面内进行限位，避免平台基板在水平面内产生位移。由于各个第一限位件与平台基板之间存在活动间隙，一方面避免底座上的振动传递至平台基板上，另一方面为各个减震器的浮动提供运动空间，从而大大提高了减震效果，确保机座平台的精度能够满足钙钛矿涂布工艺的工艺要求，有利于提高涂布质量。
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1.一种机座平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，每一所述第一限位件相对所述底座的位置可调节，以靠近或远离所述平台基板。
3.根据权利要求2所述的机座平台，其特征在于，所述第一限位组件还包括多个安装在所述底座上的第一支撑架，每一所述第一限位件螺纹连接在对应的所述第一支撑架上，以使每一所述第一限位件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
4.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，每一所述第一限位件朝向所述平台基板的一侧具有弹性层。
5.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，所述底座组件还包括设置在所述底座上的多个备用支撑件，各个所述备用支撑件均位于所述平台基板背离所述承载板的一侧；
6.根据权利要求5所述的机座平台，其特征在于，每一所述备用支撑件螺纹连接在所述底座上，以使每一所述备用支撑件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
7.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，所述承载板放置于所述平台基板背离各个所述减震器的一侧表面上；
8.根据权利要求7所述的机座
9.根据权利要求8所述的机座平台，其特征在于，所述承载板具有安装面、承载面和多个侧面，所述安装面位于所述承载板朝向所述平台基板的一侧，所述承载面位于所述承载板背离所述平台基板的一侧，各个所述侧面连接在所述安装面与所述承载面之间，且依次收尾相连；
10.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，所述平台基板背离各个所述减震器的一侧表面具有支撑区域和安装区域，所述支撑区域用于设置所述承载板，所述安装区域的表面至所述平台基板朝向各个所述减震器的一侧表面的距离小于，所述支撑区域的表面至所述平台基板朝向各个所述减震器的一侧表面的距离，以在所述安装区域与所述支撑区域之间因高度差形成一限位面；
11.根据权利要求10所述的机座平台，其特征在于，所述平台基板具有第一安装孔，所述第一安装孔的一端贯穿所述平台基板背离所述承载板的一侧，所述第一安装孔的另一端贯穿所述安装区域；
12.根据权利要求10所述的机座平台，其特征在于，所述机座平台还包括内拉块及第三锁紧螺钉，所述内拉块固接在所述安装区域，所述轨道具有用于避让所述内拉块的避让槽；
13.根据权利要求12所述的机座平台，其特征在于，所述平台基板具有第二安装孔，所述第二安装孔的一端贯穿所述平台基板背离所述承载板的一侧，所述第二安装孔的另一端贯穿所述安装区域；
14.根据权利要求10所述的机座平台，其特征在于，所述机座平台还包括第三限位组件，所述第三限位组件包括安装架及限位器，所述安装架连接在所述底座上，所述限位器安装在所述安装架上，且位于所述轨道的端部处，用于对安装在所述轨道上的运动部件进行限位。
15.一种钙钛矿涂布装置，其特征在于，包括涂布机构及如权利要求1至14任一项所述的机座平台，所述涂布机构安装在所述平台基板上，用于对承载在所述承载板上的工件进行涂布。
...【技术特征摘要】
1.一种机座平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，每一所述第一限位件相对所述底座的位置可调节，以靠近或远离所述平台基板。
3.根据权利要求2所述的机座平台，其特征在于，所述第一限位组件还包括多个安装在所述底座上的第一支撑架，每一所述第一限位件螺纹连接在对应的所述第一支撑架上，以使每一所述第一限位件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
4.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，每一所述第一限位件朝向所述平台基板的一侧具有弹性层。
5.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，所述底座组件还包括设置在所述底座上的多个备用支撑件，各个所述备用支撑件均位于所述平台基板背离所述承载板的一侧；
6.根据权利要求5所述的机座平台，其特征在于，每一所述备用支撑件螺纹连接在所述底座上，以使每一所述备用支撑件被旋拧时能够靠近或远离所述平台基板。
7.根据权利要求1所述的机座平台，其特征在于，所述承载板放置于所述平台基板背离各个所述减震器的一侧表面上；
8.根据权利要求7所述的机座平台，其特征在于，每一所述第二限位组件包括限位座及用于对所述承载板进行限位的第二限位件，所述限位座安装在所述平台基板上，所述第二限位件螺纹连接在所述限位座上，以使所述第二限位件被旋拧时能够靠近或远离所述承载板。
9.根据权利要求8所述的机座平台，其特征在于，所述承载板具有安装面、承载面和多个侧面，所述安装面位于所述承载板朝向所述平台基板的一侧，所述承载面位于所述承载板背离所述平台基板的一侧，各个...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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