【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸染，具体为一种复合板浸染遮蔽工艺。
技术介绍
1、现有复合板行业，半透工艺丰富多彩，工艺各异，以外观的清晰、通透感来比较，浸染当首，而浸染工艺最不擅长的就是镂空一部分不浸染，浸染工艺过程是将整个大片/小片产品浸泡在染色液中，自上而下的往复运动，但凡进入到染色液中就会上色，无法做到在特定的位置镂空出设计好的几何形状不上色，形成需求的透明孔。
2、随着的技术的创新和变革，目前行业也出现了一些突破的工艺技术，如在特定的位置上贴覆设计好的几何形状的保护膜，把不要浸染的位置盖住，浸泡过程中让染色液无法侵入，这样便可在特定的位置形成特定的几何形状不上色，从而形成需求的透明孔。
3、但是现有技术方案，有两种，第一种(图示2)是在特定的位置贴特定几何形状的保护膜，第二种(图示3)是的特定的位置印特定几何形状的保护胶，前者在高温染色液中保护膜表面的硅胶会出现脱落，残留/转印的产品表面，后者是印刷的方式，相比人工贴膜，生产模式有所提升，但是丝网印刷总是达不到100％的致密，网点与网点之间因为线径的问题而存在间隙，而染色液会从间隙侵入，撕掉保护胶后透过孔的穿透率就会下降。达不到高透的规格。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合板浸染遮蔽工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：
3、步骤一、将板材待浸染的区域贴上保护膜；
4、步骤二、将热氧化锆利用蒸镀装置
5、步骤三、将覆膜完成后的板材表面的保护膜撕掉，然后开始浸染工作；
6、步骤四、浸染完成后，将覆膜的二氧化锆进行冷却固化，固化完成后，然后进行退镀。
7、优选的，所述步骤一中的保护膜上开设有与蒸镀区域相同的镂空部分。
8、优选的，所述步骤二中的蒸镀装置为采用的为激光蒸发或者磁控溅射的方式将二氧化锆蒸发，然后附着在板材上未被保护膜遮挡的区域，从而形成二氧化锆薄膜。
9、优选的，所述步骤四中的冷却固化可以利用冷却装置辅助，加速二氧化锆层的固化，同时退镀可以采用化学退镀的方式。
10、优选的，二氧化锆蒸发镀膜的厚度在10-20nm之间。
11、与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
12、本专利技术通过利用二氧化锆蒸发在板材上进行镀膜，这种采用蒸镀的方式对板材不需要浸染的区域进行遮蔽的方式，有效的提升遮蔽的密度，避免染色液的浸入，不会出现遮蔽印痕，浸染完成后对二氧化锆进行退镀，不会残留胶印，保证成品效果，同时所有工艺步骤均由机械设备完成，可以有效的减少人力消耗，提升工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：步骤一中的保护膜上开设有与蒸镀区域相同的镂空部分。
3.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：步骤二中的蒸镀装置为采用的为激光蒸发或者磁控溅射的方式将二氧化锆蒸发，然后附着在板材上未被保护膜遮挡的区域，从而形成二氧化锆薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：步骤四中的冷却固化可以利用冷却装置辅助，加速二氧化锆层的固化，同时退镀可以采用化学退镀的方式。
5.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：二氧化锆蒸发镀膜的厚度在10-20nm之间。
【技术特征摘要】
1.一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：步骤一中的保护膜上开设有与蒸镀区域相同的镂空部分。
3.根据权利要求1所述的一种复合板浸染遮蔽工艺，其特征在于：步骤二中的蒸镀装置为采用的为激光蒸发或者磁控溅射的方式将二氧化锆蒸发，然后附着在板...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳其海，刘锦，邵宜健，
申请(专利权)人：浙江兆奕光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。