System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合板保护膜分离装置制造方法及图纸_技高网

一种复合板保护膜分离装置制造方法及图纸

技术编号:40455174 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本发明专利技术涉及复合板保护膜分离技术领域,尤其涉及一种复合板保护膜分离装置。其技术方案包括:两组稳固架,两组所述稳固架之间设置有转辊和高粘滚轮,一组所述稳固架一侧设置有电机,所述转辊和高粘滚轮上靠近电机的一端外圈均设置有齿轮,所述高粘滚轮的上方位于两组稳固架之间设置有贴合滚轮,两组所述稳固架之间的另一侧设置有从动滚轮,所述贴合滚轮与从动滚轮的外圈套设有离形皮带,所述从动滚轮的下方位于两组所述稳固架之间设置有回收盘。本发明专利技术整体结构简单,有效地解决了人工手动分离复合板膜的稳定性差和效率低的问题,还避免了机械加胶带分离缠绕制费高的问题,节约成本,提高分离效率,同时还可以对保护膜进行集中收集回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合板保护膜分离,尤其涉及一种复合板保护膜分离装置


技术介绍

1、现有复合板行业,膜分离领域大部分是通过手动分离的方式在进行,比较耗费工时和人力,也有采用机械分离的方式,但是板与板之间的膜是全部缠绕在一起回收的,还要增加高粘的胶带辅助分离,然后卷绕在一根轴上,成本相对较高,一卷胶带分离的板数有限,更换频率较高,中途若有胶带断裂,需要人工重新黏接,胶带利用率一次性的,不能重复使用。纯靠手工分离的话,需要在手指上黏附一些较粘的双面胶,按压在膜表面,然后抬起手指往相反的方向拖动分离,效率较低,无法满足自动化生产需求。为此,我们特提出一种复合板保护膜分离装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种复合板保护膜分离装置。

2、本专利技术的技术方案:一种复合板保护膜分离装置,包括两组稳固架,两组所述稳固架之间设置有转辊和高粘滚轮,一组所述稳固架一侧设置有电机,所述转辊和高粘滚轮上靠近电机的一端外圈均设置有齿轮,两组所述齿轮的一侧设置有保护罩,所述高粘滚轮的上方位于两组稳固架之间设置有贴合滚轮,两组所述稳固架之间的另一侧设置有从动滚轮,所述贴合滚轮与从动滚轮的外圈套设有离形皮带,所述从动滚轮的下方位于两组所述稳固架之间设置有回收盘。

3、优选的,两组所述稳固架上均开设有多组轴孔,所述轴孔内均设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外圈与轴孔的内壁相互贴合,所述转辊、高粘滚轮、贴合滚轮和从动滚轮的两端分别与两组稳固架上的滚珠轴承的内圈对应安装。

4、优选的,所述转辊和高粘滚轮之间留有进料缝,所述转辊和高粘滚轮之间设置有复合板,所述复合板的上方粘贴有保护膜。

5、优选的,所述稳固架一侧设置有安装板,所述安装板一侧与稳固架的一侧相互贴合,所述安装板的下方设置有多组加强筋,所述电机的安装端与安装板的上方对应安装,所述电机的输出端与转辊的一端对应安装,所述齿轮的内圈分别与转辊和高粘滚轮的一端外圈对应安装,两组所述齿轮呈安装状态时相互啮合。

6、优选的,所述离形皮带的外侧面与高粘滚轮的外圈紧密贴合。

7、优选的,所述回收盘设置呈“v”形,所述回收盘的两侧均设置有稳固连杆,所述稳固连杆的一端与稳固架的一侧对应安装,所述稳固连杆的另一端开设有安装孔,所述安装孔内设置有连接销,所述连接销的一端与回收盘的一侧对应安装。

8、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:

9、本专利技术整体结构简单,有效地解决了人工手动分离复合板膜的稳定性差和效率低的问题,还避免了机械加胶带分离缠绕制费高的问题,节约成本,提高分离效率,同时还可以对保护膜进行集中收集回收。

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【技术保护点】

1.一种复合板保护膜分离装置,包括两组稳固架(1),其特征在于:两组所述稳固架(1)之间设置有转辊(2)和高粘滚轮(3),一组所述稳固架(1)一侧设置有电机(4),所述转辊(2)和高粘滚轮(3)上靠近电机(4)的一端外圈均设置有齿轮(5),两组所述齿轮(5)的一侧设置有保护罩(6),所述高粘滚轮(3)的上方位于两组稳固架(1)之间设置有贴合滚轮(7),两组所述稳固架(1)之间的另一侧设置有从动滚轮(8),所述贴合滚轮(7)与从动滚轮(8)的外圈套设有离形皮带(9),所述从动滚轮(8)的下方位于两组所述稳固架(1)之间设置有回收盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,两组所述稳固架(1)上均开设有多组轴孔(11),所述轴孔(11)内均设置有滚珠轴承(12),所述滚珠轴承(12)的外圈与轴孔(11)的内壁相互贴合,所述转辊(2)、高粘滚轮(3)、贴合滚轮(7)和从动滚轮(8)的两端分别与两组稳固架(1)上的滚珠轴承(12)的内圈对应安装。

3.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,所述转辊(2)和高粘滚轮(3)之间留有进料缝,所述转辊(2)和高粘滚轮(3)之间设置有复合板(13),所述复合板(13)的上方粘贴有保护膜(14)。

4.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,所述稳固架(1)一侧设置有安装板(15),所述安装板(15)一侧与稳固架(1)的一侧相互贴合,所述安装板(15)的下方设置有多组加强筋(16),所述电机(4)的安装端与安装板(15)的上方对应安装,所述电机(4)的输出端与转辊(2)的一端对应安装,所述齿轮(5)的内圈分别与转辊(2)和高粘滚轮(3)的一端外圈对应安装,两组所述齿轮(5)呈安装状态时相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,所述离形皮带(9)的外侧面与高粘滚轮(3)的外圈紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,所述回收盘(10)设置呈“V”形,所述回收盘(10)的两侧均设置有稳固连杆(17),所述稳固连杆(17)的一端与稳固架(1)的一侧对应安装,所述稳固连杆(17)的另一端开设有安装孔,所述安装孔内设置有连接销(18),所述连接销(18)的一端与回收盘(10)的一侧对应安装。

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【技术特征摘要】

1.一种复合板保护膜分离装置,包括两组稳固架(1),其特征在于:两组所述稳固架(1)之间设置有转辊(2)和高粘滚轮(3),一组所述稳固架(1)一侧设置有电机(4),所述转辊(2)和高粘滚轮(3)上靠近电机(4)的一端外圈均设置有齿轮(5),两组所述齿轮(5)的一侧设置有保护罩(6),所述高粘滚轮(3)的上方位于两组稳固架(1)之间设置有贴合滚轮(7),两组所述稳固架(1)之间的另一侧设置有从动滚轮(8),所述贴合滚轮(7)与从动滚轮(8)的外圈套设有离形皮带(9),所述从动滚轮(8)的下方位于两组所述稳固架(1)之间设置有回收盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,两组所述稳固架(1)上均开设有多组轴孔(11),所述轴孔(11)内均设置有滚珠轴承(12),所述滚珠轴承(12)的外圈与轴孔(11)的内壁相互贴合,所述转辊(2)、高粘滚轮(3)、贴合滚轮(7)和从动滚轮(8)的两端分别与两组稳固架(1)上的滚珠轴承(12)的内圈对应安装。

3.根据权利要求1所述的一种复合板保护膜分离装置,其特征在于,所述转辊(2)和高粘滚轮(3)之间留有进料缝,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳其海雷永芳邵宜健
申请(专利权)人:浙江兆奕光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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