盖门执行器的锁定机构制造技术

一种盖门执行器的锁定机构，包括座体、滑块、锁舌、压缩弹簧、锁定钩，滑块与座体滑动配合，压缩弹簧位于锁舌和座体之间，滑块上设置限位凸台和导向槽，锁舌与滑块固定连接，座体一侧壁设置弹簧定位槽，弹簧定位槽中心设有半圆形凸台，半圆形凸台的上端为切平面，该切平面延伸进侧壁上设置的开口中，位于半圆形凸台上方侧壁设置垂直延伸的安装孔，安装孔与开口连通，锁定钩的固定端经垂直弯折后再弯曲成斜向延伸部，锁定钩的固定端穿过安装孔使斜向延伸部从开口伸出由压缩弹簧抵住限位于半圆形凸台的切平面，锁定钩的自由端向下弯折，延伸进滑块上设置的导向槽中，导向槽包括第一、第二导向槽，第一、第二导向槽通过限位凸台切换通道。通道。通道。

【技术实现步骤摘要】
盖门执行器的锁定机构


[0001]本技术涉及盖门执行器领域，特别涉及一种盖门执行器的锁定机构。

技术介绍

[0002]目前，汽车油箱盖门执行器的PUSH
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PUSH式锁定机构，即推
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推方式的闭锁
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解锁机构，包括执行器底座、滑块、锁舌、压缩弹簧、锁定钩，锁舌与滑块固定连接，滑块与底座滑动配合，锁舌与底座侧壁之间设置压缩弹簧，锁定钩的固定端折弯90度，插入底座侧壁设置的固定孔中，自由端折弯90度插在滑块上设置的导向滑槽中，导向滑槽由一限位凸台分为两个滑道，通过一次按压锁舌，使滑块移动，锁定钩的自由端沿导向滑槽的一个滑道移动到限位凸台形成锁定，再次按压锁舌，使滑块移动，锁定钩的自由端脱离限位凸台的约束，切换到导向滑槽的一个滑道退回，实现解锁。这种结构，由于锁定钩的固定端只是插入在底座的固定孔中，自由端也只是插入在导向滑槽中，在滑块移动时，容易导致锁定钩自由端上跳从导向滑槽中脱出，造成锁定机构失效，为了解决这一问题，现有的盖门执行器锁定机构是在底座侧壁上安装一弹性压片将锁定钩中段压住，利用弹性压片对锁定钩施与压力，将锁定钩约束在底座的固定孔和滑块的导向滑槽中，但是安装弹性压片，在底座侧壁需要留出足够的安装位，造成底座侧壁体积大，由此使盖门执行器的占用空间大，不利于紧凑和降低成本，并且弹性压片呈高弹性的薄片状，在受到锁定钩反作用力时易产生振动发出声响，长期的摩擦也使弹性压片容易损坏，使用寿命低，而弹性压片又是非标异形结构，制造难度大，进一步增加了生产成本。怎样使盖门执行器更加优化，更加节约成本，一直是制造商长期研发的重点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种盖门执行器的锁定机构，锁定钩自由端在滑块上的导向槽内滑动切换受到滑块给锁定钩向上的力，而固定端设计一斜向延伸部，斜向延伸部延伸到半圆形凸台的切平面上与压缩弹簧接触，受到压缩弹簧向下的力，正好抵消滑块对锁定钩向上的力，这样一来就不需要在设置弹簧片，同时座体省去了需要安装弹簧片的安装座，可以缩减座体体积，减轻座体质量，减小了制造难度，节约了生产成本。
[0004]本技术的技术方案是：一种盖门执行器的锁定机构，包括座体、滑块、锁舌、压缩弹簧、锁定钩，所述滑块与座体滑动配合，压缩弹簧位于锁舌和座体之间，所述滑块上设置限位凸台和导向槽，锁舌与滑块固定连接，所述座体一侧壁设置弹簧定位槽，所述弹簧定位槽中心设有一半圆形凸台，所述半圆形凸台的上端为切平面，该切平面延伸进侧壁上设置的一开口中，位于半圆形凸台上方的侧壁设置一垂直延伸的安装孔，所述安装孔与开口连通，所述锁定钩的固定端经垂直弯折后再弯曲成斜向延伸部，锁定钩的固定端穿过安装孔使斜向延伸部从开口伸出由压缩弹簧抵住限位于半圆形凸台的切平面，所述锁定钩的自由端向下弯折，延伸进滑块上设置的导向槽中，所述导向槽包括第一导向槽、第二导向槽，
第一导向槽、第二导向槽通过限位凸台切换通道。
[0005]所述安装孔上端径向设置一喇叭口槽。
[0006]所述自由端弯曲角度为90
°
。
[0007]所述斜向延伸部弯曲角度范围是120
°
～135
°
。
[0008]采用上述技术方案：一种盖门执行器的锁定机构，包括座体、滑块、锁舌、压缩弹簧、锁定钩，所述滑块与座体滑动配合，压缩弹簧位于锁舌和座体之间，所述滑块上设置限位凸台和导向槽，锁舌与滑块固定连接，所述座体一侧壁设置弹簧定位槽，所述弹簧定位槽中心设有一半圆形凸台，所述半圆形凸台的上端为切平面，该切平面延伸进侧壁上设置的一开口中，位于半圆形凸台上方的侧壁设置一垂直延伸的安装孔，所述安装孔与开口连通，所述锁定钩的固定端经垂直弯折后再弯曲成斜向延伸部，锁定钩的固定端穿过安装孔使斜向延伸部从开口伸出由压缩弹簧抵住限位于半圆形凸台的切平面，所述锁定钩的自由端向下弯折，延伸进滑块上设置的导向槽中，所述导向槽包括第一导向槽、第二导向槽，第一导向槽、第二导向槽通过限位凸台切换通道。在进行锁定动作时，锁定钩受到滑块向上的力，而锁定钩斜向延伸部位于半圆形凸台的切平面上，斜向延伸部始终被压缩弹簧压住，压缩弹簧越被压缩斜向延伸部受到的压力越大，滑块对锁定钩向上的力被抵消，避免了锁定钩从导向槽中脱出，使用锁舌按压压缩弹簧时，保证锁定钩在两个导向槽内切换，提高了锁定机构的稳定性。
[0009]所述安装孔上端径向设置一喇叭口槽，锁定钩切换导向槽时能够有足够的空间摆动保证正确的切换导向槽。
[0010]所述斜向延伸部弯曲角度范围是120
°
～135
°
，这样的角度设计能够保证锁定钩的强度同时也使斜向延伸部延伸至切平面与压缩弹簧接触。
[0011]本技术在现有技术基础上，改变锁定钩固定端的结构，将锁定钩固定端设置一斜向延伸部，固定端穿过座体设置的安装孔，斜向延伸部延伸至半圆形凸台的切平面上被压缩弹簧压住，斜向延伸部始终受到压缩弹簧的压力，使整个锁定钩受到一个向下的力，避免了插入在导向槽中的锁定钩自由端因切换导向槽或振动从导向槽脱出导致锁定机构失效，同时不需要再设置弹簧片压住锁定钩，解决了因弹簧片产生的振动声响、制造难度大等问题，且座体体积得到缩减，进一步节约了生产成本。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术座体侧壁结构示意图；
[0015]图3为本技术图2P点局部示意图；
[0016]图4为本技术的座体侧壁截面图；
[0017]图5为本实用锁定钩结构示意图；
[0018]图6为本技术座体、压缩弹簧与锁定钩结构示意图；
[0019]图7为本技术座体、压缩弹簧与锁定钩配合示意图；
[0020]图8为本技术锁紧钩摆动示意图。
具体实施方式
[0021]参见图1至图8，一种盖门执行器的锁定机构，包括座体1、滑块2、锁舌5、压缩弹簧3、锁定钩4，所述滑块2与座体1滑动配合，压缩弹簧3位于锁舌5和座体1之间，所述滑块2上设置限位凸台23和导向槽，锁舌5与滑块2固定连接，所述座体1一侧壁设置弹簧定位槽13，所述弹簧定位槽13中心设有一半圆形凸台12，所述半圆形凸台12的上端为切平面121，该切平面121延伸进侧壁上设置的一开口15中，位于半圆形凸台12上方的侧壁设置一垂直延伸的安装孔11，所述安装孔11上端径向设置一喇叭口槽14，下端与开口15连通，所述锁定钩4的固定端42经垂直弯折后再弯曲成斜向延伸部421，锁定钩4的固定端42穿过安装孔11使斜向延伸部421从开口15伸出由压缩弹簧3抵住限位于半圆形凸台12的切平面121，所述斜向延伸部421弯曲角度范围是120
°
～135
°
，所述锁定钩4的自由端41向下弯折，所述自由端41弯曲角度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖门执行器的锁定机构，包括座体（1）、滑块（2）、锁舌（5）、压缩弹簧（3）、锁定钩（4），所述滑块（2）与座体（1）滑动配合，压缩弹簧（3）位于锁舌（5）和座体（1）之间，所述滑块（2）上设置限位凸台（23）和导向槽，锁舌（5）与滑块（2）固定连接，其特征在于：所述座体（1）一侧壁设置弹簧定位槽（13），所述弹簧定位槽（13）中心设有一半圆形凸台（12），所述半圆形凸台（12）的上端为切平面（121），该切平面（121）延伸进侧壁上设置的一开口（15）中，位于半圆形凸台（12）上方的侧壁设置一垂直延伸的安装孔（11），所述安装孔（11）与开口（15）连通，所述锁定钩（4）的固定端（42）经垂直弯折后再弯曲成斜向延伸部（421），锁定钩（4）的固定端（42）穿过安装孔（11）使斜向延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许焰兵，
申请(专利权)人：重庆海德世拉索系统集团有限公司，
类型：新型
国别省市：