【技术实现步骤摘要】
含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及化学催化剂制备
,具体涉及含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]挥发性有机化合物(VOCs)指沸点在50
‑
260℃之间,室温下饱和蒸汽压强超过133.32Pa的易挥发性化合物,含氯挥发性有机化合物(CVOCs)具有排放多、危害大、持续久的一类化合物,现有技术一般通过催化燃烧法处理含氯有机废气,催化燃烧法是指催化剂的作用下,在较低温度以及活性氧参与下利用催化剂将含氯有机废气深度氧化分解为CO2、H2O和HCl等毒性较小物质,达到治理的目的。
[0003]现有技术生产的催化剂在催化含氯有机废气燃烧时,催化剂中的贵金属和氯物种之间存在较强的相互作用,容易与含氯有机废气中的氯离子发生反应,或与反应后生成的HCl反应,导致催化剂失活。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂及其制备方法。
[0005]含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂,化学式为V
‑
Cr/TiO2,包括有1
‑
2份Cr(OH)3溶液、3
‑
4份硝酸试剂、1
‑
2份NH4VO3粉末和1
‑
2gTiO2载体。
[0006]含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂的制备方法,具体包括以下步骤:
[0007]S1:反应制备硝酸铬 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂,其特征在于,化学式为V
‑
Cr/TiO2,包括有1
‑
2份Cr(OH)3溶液、3
‑
4份硝酸试剂、1
‑
2份NH4VO3粉末和1
‑
2gTiO2载体。2.含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:反应制备硝酸铬在反应罐中加入1
‑
2份Cr(OH)3溶液,3
‑
4份相对密度为1
‑
1.4的硝酸试剂,静置,Cr(OH)3溶液与反应试剂反应得到硝酸铬,随后过滤反应溶液,滤液于50
‑
60℃下蒸发至相对密度为1.2
‑
1.4;S2:结晶干燥制备前驱体Cr(NO3)3·
9H2O向蒸发后的滤液中添加硝酸试剂与结晶晶种,降温静置,令溶液中的硝酸铬结晶,过滤,收集滤液,将硝酸铬结晶通过离心机甩干,得到将硝酸铬晶体,再将硝酸铬晶体放置在空气中干燥,得到前驱体Cr(NO3)3·
9H2O;S3:滤液回收再利用向所述步骤S2中收集的滤液中加入金属离子稳定剂,再进行蒸馏提纯,得到高浓度硝酸;S4:磁力搅拌溶解将NH4VO3和前驱体Cr(NO3)3·
9H2O以1:2
‑
3的质量比混合,再将混合物溶于去离子水中,放入磁力搅拌机内,加热至60
‑
70℃,通过磁力搅拌机搅拌溶解;S5:旋转蒸发再向磁力搅拌机中加入1
‑
2g的TIO2载体,通过磁力搅拌机搅拌15
‑
30min,随后通过传送带送入旋转蒸发仪中,再向旋转蒸发仪中加入70
‑
80℃的水,升温至65
‑
70℃,通过旋转蒸发仪水浴蒸干,得到中间体Ⅰ;S6:干燥焙烧将中间体Ⅰ放置干燥10
‑
12h,再加入马弗炉中,将马弗炉升温至500
‑
600℃,焙烧4
‑
5h,得到V
‑
Cr/TiO2催化剂。3.根据权利要求2所述的含氯有机废气低温催化燃烧的抗氯催化剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤S3滤液回收再利用的具体步骤包括:S3.1:将滤液加入蒸馏瓶中,蒸馏瓶内感应到重力则打开金属离子稳定剂存放槽的开关,持续小份地加入金属离子稳定剂;S3.2:随后通过加热装置开始加热蒸馏瓶,对滤液进行蒸馏,蒸馏过程中滤液中的硝酸在高温环境下气化,硝酸蒸汽通过蒸馏瓶瓶口,蒸馏瓶瓶口感应蒸汽通过则关闭金属离子稳定剂存放槽的阀门;S3.3:硝酸溶液被加热为硝酸蒸汽离开蒸馏瓶,并进入冷凝器中,得到高浓度硝酸,蒸馏瓶内感应到滤液重量下降...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伯彩,陈培勇,项毅,
申请(专利权)人:广东名桂环保有限公司,
类型:发明
国别省市:
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