用于醇脱水制α-烯烃的催化剂及其制备方法和醇脱水制α-烯烃的方法技术

本发明专利技术涉及醇脱水技术领域，具体涉及用于醇脱水制α

【技术实现步骤摘要】
用于醇脱水制
α
‑
烯烃的催化剂及其制备方法和醇脱水制
α
‑
烯烃的方法


[0001]本专利技术涉及醇脱水制α
‑
烯烃
，具体涉及用于醇脱水制α
‑
烯烃的催化剂及其制备方法和醇脱水制α
‑
烯烃的方法。

技术介绍

[0002]α
‑
烯烃是分子通式为CH2＝CH
‑
R(R为烷基)的端烯烃，是近年来迅速发展的石油化工原料，被广泛应用于油品添加剂、表面活性剂、增塑剂、杀菌剂、乳化剂等各个领域。α
‑
烯烃的制备方法包括醇脱水、石蜡裂解、溶剂抽提、费
‑
托合成和乙烯齐聚等；其中，醇脱水工艺路线简单、反应条件温和、产品纯度高且易分离、生产过程较清洁、精馏过程能耗低，符合当代对绿色化学合成的要求这一路线后来发展为工业规模的生产。研发出新型催化剂是解决催化醇脱水制备α
‑
烯烃技术的关键。
[0003]CN 101940938A公开了一种杂多酸改性氧化铝乙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于醇脱水制α
‑
烯烃的催化剂，其特征在于，以所述催化剂的总量计，所述催化剂包含：84
‑
99.88wt％的主组分、0.04
‑
6wt％的IIA族氧化物、0.05
‑
8wt％的ⅢB族氧化物和0.03
‑
10wt％的过渡金属氧化物；其中，所述主组分选自ⅣB族氧化物中的至少一种；所述过渡金属氧化物选自
Ⅵ
B族氧化物、
Ⅷ
族氧化物、ⅠB族氧化物和ⅡB族氧化物中的至少一种。2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，以所述催化剂的总量计，所述催化剂包括：89
‑
99.68wt％的主组分、0.1
‑
4wt％的IIA族氧化物、0.12
‑
3.5wt％的ⅢB族氧化物和0.1
‑
3.5wt％的过渡金属氧化物；优选地，所述IIA族氧化物、所述ⅢB族氧化物和所述过渡金属氧化物的重量比为0.2
‑
20：0.4
‑
10：1；优选为0.3
‑
6：0.5
‑
5：1。3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，所述ⅣB族氧化物选自氧化锆；优选地，所述IIA族氧化物选自氧化镁、氧化钙、氧化锶和氧化钡中的至少一种；优选地，所述ⅢB族氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镱、氧化钕和氧化镨中的至少一种；优选地，所述过渡金属氧化物选自氧化铬、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锌和氧化银中的至少一种。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的催化剂，其中，所述催化剂中，孔径在1.7
‑
2.6nm范围内的孔容占所述催化剂总孔容的65％以上，优选为70
‑
90％；优选地，所述催化剂的孔容为0.08
‑
0.2mL
·
g
‑1；优选地，所述催化剂的比表面积为40
‑
120m2·
g
‑1。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的催化剂，其中，所述催化剂的CO2吸附量为0.15
‑
0.33mmol
·
g
‑1；优选地，以所述催化剂的弱酸性中心的量和中强酸性中心的量的总量计，所述催化剂的中强酸性中心的量小于45％，优选小于25％。6.一种制备用于醇脱水制α
‑
烯烃的催化剂的方法，其特征在于，所述方法包括：将主组分源、IIA族盐、ⅢB族盐和过渡金属盐按照摩尔比为1：0.0001
‑
0.1：0.0001
‑
0.1：0.0001
‑
0.1在溶剂中进行混合，得到混合溶液；接着将所述混合溶液与沉淀剂接触进行共沉淀反应，所得反应产物再进行老化；然后将所述老化得到的产物进行焙烧；其中，所述主组分选自ⅣB族金属源中的至少一种；所述过渡金属盐选自VIB族盐、VIII族盐、IB族...

【专利技术属性】
技术研发人员：田保亮，向良玉，张筱榕，彭晖，宋超，唐国旗，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：