一种复合型水处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合型水处理剂及其制备方法。一种复合型水处理剂的制备方法包括以下步骤：过滤和洗涤、制备改性沸石分子筛、振动研磨、振动过筛、制备复合型水处理剂。本发明专利技术中的改性沸石分子筛在制备过程中，其中的金属相在煅烧中发生氧化反应，Ce的金属价态发生变化，从Ce

【技术实现步骤摘要】
一种复合型水处理剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于水处理
，具体涉及一种复合型水处理剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]水处理剂常用于去除污水中的各种腐蚀物、金属离子、污垢和微生物等有害物质，使处理后的污水达到排放要求，吸附剂是常用的一类水处理剂，吸附剂对污水中有害物质有一定的吸附能力，能够使有害物质在吸附剂表面富集，从而使有害物质从污水中分离，使用单一的材料的吸附剂无法比较全面地去除水中的各种有害物质，对有害物质的处理效果有限。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种复合型水处理剂及其制备方法。
[0004]一种复合型水处理剂，包括：改性沸石分子筛15
‑
25份、活性炭粉45
‑
55份、磁性高岭土30
‑
40份、聚醚1
‑
3份和柠檬酸2
‑
4份。
[0005]一种复合型水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006]S1：过滤和洗涤
[0007]将沸石分子筛加入Ce(NO3)3溶液中，静置24
‑
36h，再过滤，得到滤饼A，用去离子水洗涤滤饼A，得到前驱体；
[0008]S2：制备改性沸石分子筛
[0009]将上述前驱体放入煅烧炉中烘干，再进行煅烧，1.5
‑
2.5h后，加入Bi(NO3)3·
5H2O进行研磨，同时继续煅烧，2
‑
3h后，得到改性沸石分子筛；
[0010]S3：振动研磨
[0011]将活性炭粉、磁性高岭土、改性沸石分子筛和柠檬酸混合均匀，然后进行振动研磨，得到中间体；
[0012]S4：振动过筛
[0013]将上述中间体振动过筛，过筛的中间体落入搅拌机中；
[0014]S5：制备复合型水处理剂
[0015]向搅拌机中加入聚醚和去离子水并搅拌均匀，得到混合液，将混合液抽滤，得到滤饼B，将滤饼B洗涤，然后烘干，制得复合型水处理剂。
[0016]进一步地，所述步骤S2中的制备改性沸石分子筛，具体包括如下步骤：
[0017]S2.1：红外线烘干
[0018]将所述前驱体放入煅烧炉中的煅烧盘，煅烧盘内检测器检测到所述前驱体，红外线灯照射所述前驱体，进行烘干，1
‑
2h后，红外线灯关闭；
[0019]S2.2：煅烧
[0020]煅烧炉外侧的管道加热器加热空气至550
‑
700℃，将加热后的高温空气从煅烧炉
的进气口通入煅烧炉内，再将高温气体从煅烧炉的出气口通出，高温空气和前驱体接触，煅烧所述前驱体1.5
‑
2.5h；
[0021]S2.3：研磨和继续煅烧
[0022]保持通入高温空气，研磨器下部球形结构上的单向阀打开，研磨器内部空腔中的Bi(NO3)3·
5H2O进入煅烧盘中，研磨器开始研磨Bi(NO3)3·
5H2O和所述前驱体，2
‑
3h后，停止通入高温空气，得到改性沸石分子筛。
[0023]进一步地，所述步骤S5中的制备复合型水处理剂，具体包括如下步骤：
[0024]S5.1：搅拌和抽滤
[0025]向搅拌机中加入聚醚和去离子水，搅拌均匀，搅拌机中部的滤网下侧的抽滤阀门打开，搅拌机下部气泵将搅拌机下层的空气不断抽出直至真空，进行真空抽滤，抽滤结束后，排出滤液，得到滤饼B；
[0026]S5.2：超声洗涤
[0027]抽滤阀门关闭，向搅拌机上层加入去离子水和乙醇洗涤滤饼B，搅拌机上部的超声发生器对搅拌机内混合物进行超声处理，然后抽滤阀门打开，开始抽滤，抽滤结束后，排出滤液，得到滤饼C；
[0028]S5.3：热空气烘干
[0029]向搅拌机上层通入热空气烘干滤饼C，烘干结束后，将热空气从搅拌机的放气口通出，然后用刮刀刮下滤网上的滤饼C，得到复合型水处理剂。
[0030]进一步地，所述步骤S2.2中的高温气体从煅烧炉的出气口通出，并从出气管通入由保温材料制成的暂存箱，制得沸石分子筛后，出气管内的出气阀门关闭，高温气体在煅烧和流通过程中损失部分热量成为热空气，在所述步骤S5.3的热空气烘干程序中，将暂存箱内的热空气从导管通入搅拌机上层，进行烘干，烘干结束后，将搅拌机内的热空气从搅拌机的放气口排出。
[0031]进一步地，所述步骤S3中的振动球磨，具体包括如下步骤：
[0032]将活性炭粉、磁性高岭土、改性沸石分子筛和柠檬酸混合均匀，放入球磨机的球磨筒中，球磨筒转动，球磨筒内研磨体研磨球磨筒内的混合物料，每隔30
‑
40s，球磨筒振动2
‑
5s，1
‑
2h后，得到中间体。
[0033]进一步地，所述步骤S4中的振动过筛，具体包括如下步骤：
[0034]将所述中间体倒入300目的筛网中，筛网上下振动，过筛的所述中间体落入搅拌机中，将未过筛的所述中间体重新倒入球磨机中球磨，再过筛，直至所有的所述中间体全部过筛。
[0035]进一步地，所述步骤S2.1中的检测器为重力传感器。
[0036]与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：
[0037]1、本专利技术中的改性沸石分子筛在制备过程中，其中的金属相在煅烧中发生氧化反应，Ce的金属价态发生变化，从Ce
3+
变成Ce
4+
，Bi金属价态不变，仍为Bi
3+
，通过将Ce
4+
和Bi
3+
引入沸石分子筛，增加沸石分子筛的酸量，加强其对污水的脱硫作用，并通过在复合型水处理剂中加入磁性高岭土，加强其吸附作用，并且在吸附完成后，能够利用其磁性的特性实现固液的快速分离，方便其循环使用。
[0038]2、本专利技术使用红外线烘干前驱体，红外线容易被吸收，能够深入前驱体内部，彻底
地去除前驱体内的结合水，并通过在煅烧的同时进行研磨，能够使前驱体和Bi(NO3)3·
5H2O反应得更充分，更好地将Bi
3+
引入沸石分子筛。
[0039]3、本专利技术通过球磨筒振动，使球磨筒中的混合物分散的更均匀，球磨机能更快地将中间体研磨成需要的细度，通过洗涤滤饼B时进行超声处理，能够达到充分洗涤的作用，并通过利用高温气体损失部分热量成为的热空气烘干滤饼C，能够起到节约资源的作用。
附图说明
[0040]图1为本专利技术实施例所采用复合型水处理剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0041]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0042]实施例1
[0043]一种复合型水处理剂，包括：改性沸石分子筛20份、活性炭粉51份、磁性高岭土32份、聚醚2份和柠檬酸3份
[0044]一种复合型水处理剂的制备方法，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型水处理剂，其特征在于，包括：改性沸石分子筛15
‑
25份、活性炭粉45
‑
55份、磁性高岭土30
‑
40份、聚醚1
‑
3份和柠檬酸2
‑
4份。2.一种复合型水处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：过滤和洗涤将沸石分子筛加入Ce(NO3)3溶液中，静置24
‑
36h，再过滤，得到滤饼A，用去离子水洗涤滤饼A，得到前驱体；S2：制备改性沸石分子筛将上述前驱体放入煅烧炉中烘干，再进行煅烧，1.5
‑
2.5h后，加入Bi(NO3)3·
5H2O进行研磨，同时继续煅烧，2
‑
3h后，得到改性沸石分子筛；S3：振动研磨将活性炭粉、磁性高岭土、改性沸石分子筛和柠檬酸混合均匀，然后进行振动研磨，得到中间体；S4：振动过筛将上述中间体振动过筛，过筛的中间体落入搅拌机中；S5：制备复合型水处理剂向搅拌机中加入聚醚和去离子水并搅拌均匀，得到混合液，将混合液抽滤，得到滤饼B，将滤饼B洗涤，然后烘干，制得复合型水处理剂。3.根据权利要求2所述的一种复合型水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的制备改性沸石分子筛，具体包括如下步骤：S2.1：红外线烘干将所述前驱体放入煅烧炉中的煅烧盘，煅烧盘内检测器检测到所述前驱体，红外线灯照射所述前驱体，进行烘干，1
‑
2h后，红外线灯关闭；S2.2：煅烧煅烧炉外侧的管道加热器加热空气至550
‑
700℃，将加热后的高温空气从煅烧炉的进气口通入煅烧炉内，再将高温气体从煅烧炉的出气口通出，高温空气和前驱体接触，煅烧所述前驱体1.5
‑
2.5h；S2.3：研磨和继续煅烧保持通入高温空气，研磨器下部球形结构上的单向阀打开，研磨器内部空腔中的Bi(NO3)3·
5H2O进入煅烧盘中，研磨器开始研磨Bi(NO3)3·
5H2O和所述前驱体，2
‑
3h后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯彩，陈培勇，项毅，
申请(专利权)人：广东名桂环保有限公司，
类型：发明
国别省市：