一种振动吸附过滤装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种振动吸附过滤装置及方法，沉降凹槽的底部一侧设置有净水收集池，在沉降凹槽的底部固定安装有传动主控减速电机，传动主控减速电机的输出端通过主动齿轮与从动外齿轮套相互啮合，从动外齿轮套的内壁固定安装有旋转轴，旋转轴的一侧与综合过滤装置的横向中心部位固定连接，综合过滤装置的一侧与净水排出管的一端相连通，净水排出管的另一端与净水收集池的顶部相连通，在限位排污管的端部设置有限位下排管，限位下排管的底部设置在综合过滤装置的顶部上方中心位置；占地面积小，充分利用了立体空间，空间利用率高，对隔离网的清理作业也变得简单易行，可控性强，整体对含油废水的初级和中级处理效果明显。油废水的初级和中级处理效果明显。油废水的初级和中级处理效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种振动吸附过滤装置及方法


[0001]本专利技术涉吸附过滤领域，具体涉及一种振动吸附过滤装置及方法。

技术介绍

[0002]工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000mg/L，焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。油类物质在废水中通常以三种状态存在：油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100μm，易于从废水中分离出来，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80％；油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来；小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/L。含油废水常用隔油池回收浮油或重油。
[0003]含油废水的处理目前时在大型的污水处理池中进行处理。传统的含油废水的处理方式是在污水处理池中经过反复的除杂过滤以及吸附过滤的方式实施处理。由于含油废水在排出后由于排流过程以及直接排污过程中未分解干净，在污水中夹杂很多片状、絮状颗粒和未分解彻底的粘稠状物质，采用传统的大型污水池处理作业的方式，存在一定的缺陷，这些缺陷集中体现在：
[0004]首先，传统的污水池处理的方式是采用上层收集逐级净化的方式处理的，在此过程中，需要占用较大的处理面积，并利用不同级别的相互连通的污水处理池组成一个庞大的污水处理净化池系统，每个小的分级污水池的出水口和进水口都设置有上层污染物隔离网，这些隔离网对上部含油浓度较高的污水实施隔离处理，在经过反复使用后，由于有些隔离网距离污水处理系统池边较远，每次实施清污和更换滤网作业都极为不便，同时对吸附材料的更换作业也需要对总进水口实施截流作业后才能实施更换，这一缺点严重影响了含有废水的处理效率，并且在场地管理上耗费较大的精力，整体处理效果欠佳。
[0005]其次，传统的含油废水的过滤系统由多个分级装置共同组成，每一个分级过滤装置都安装由过滤网和吸附治污颗粒，在含油废水的清污过程中，由于含油废水的特性，经常会出现过滤网和吸附物的缝隙和外层表面被一层油污粘稠物质或者块状颗粒状物质堵塞，这些物质在过滤网的缝隙之间粘连，将过滤网堵塞后丧失流通效果，或者在堵塞水压达到一定临界点后将原本吸附和过滤的杂质冲走，造成治理污染的效果明显降低，整体缺乏科学合理的可控性，同时，在吸附物表面包裹过多的粘稠物至，也会降低吸附清污效果。其原因是粘稠物物具有一定的粘连性，不采用外力很难将其从过滤网或者吸附物表面清除。
[0006]再次，传统的含油废水的清污方式上层杂质被隔离后一般是继续漂浮在整体单阶段污水清污池中的最上层，采取的是人工对过滤口实施定时清理的作业方式，特别是初级污水清污池中，由于上层污染物较多，往往需要实施反复的高频率的清理，劳动强度较大，收集污染物费力费时，缺乏合理的控制措施。
[0007]综上所述，提供一种结构简单，操作方便，占地面积小，纵向处理能力强，使用效果明显，清污效果明显，使用寿命长，自清洁能力强，自清洁能强，过滤效果明显，吸附效率高，滤出污染物收集管理方便高效，方法简单易操作的振动吸附过滤装置及方法，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单，操作方便，占地面积小，纵向处理能力强，使用效果明显，清污效果明显，使用寿命长，自清洁能力强，自清洁能强，过滤效果明显，吸附效率高，滤出污染物收集管理方便高效，方法简单易操作的振动吸附过滤装置及方法，用于克服现有技术中的缺陷。
[0009]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种振动吸附过滤装置，包括与主污水收集管道相连通的限位排污管，所述的限位排污管的下方设置有沉降凹槽，沉降凹槽的底部一侧设置有净水收集池，在沉降凹槽的底部固定安装有传动主控减速电机，传动主控减速电机的输出端通过主动齿轮与从动外齿轮套相互啮合，从动外齿轮套的内壁固定安装有旋转轴，旋转轴的一侧与综合过滤装置的横向中心部位固定连接，综合过滤装置的一侧与净水排出管的一端相连通，净水排出管的另一端与净水收集池的顶部相连通，在限位排污管的端部设置有限位下排管，限位下排管的底部设置在综合过滤装置的顶部上方中心位置。
[0010]所述的综合过滤装置包括过圆柱形结构的过滤吸附旋转体，过滤吸附旋转体的圆周方向上均等设置有至少两个限位承接桶，限位承接桶的顶部中心与限位下排管底部中心相对应，在限位承接桶的内腔固定安装有过滤网，过滤网内侧固定安装有吸附材料固定网，吸附材料固定网与过滤网之间填充有吸附材料块，在过滤吸附旋转体圆心至圆周方向上开设有与限位承接桶底部相连通的净化水收集通孔，净化水收集通孔的底部与中心排水腔相连通，中心排水腔的一侧设置有密封旋转轴承安装通孔，密封旋转轴承安装通孔的内壁安装有密封旋转轴承，密封旋转轴承的内壁与净水排出管的进水端相连接，在位于密封旋转轴承安装通孔外侧的净水排出管上套装有内支撑轴承，内支撑轴承的外壁与从动支撑套筒的内壁相连接，从动支撑套筒的内侧面与过滤吸附旋转体侧壁中心位置固定连接，在过滤吸附旋转体底部设置有与限位承接桶侧壁相配合的往复振动轴。
[0011]所述的限位排污管通过密封连接法兰盘与主污水收集管道固定连接，主污水收集管道的内径与限位排污管的内径相等，限位下排管固定安装在限位排污管的端部下方，限位排污管的端部内腔与限位下排管的顶部内腔相连通，限位排污管通过限位排污管支架固定安装在沉降凹槽顶部，限位排污管支架的底部与沉降凹槽的底部顶面固定连接，限位排污管支架是中部设置有加强支撑杆的三角形支撑结构。
[0012]所述的沉降凹槽的深度与限位排污管的底面至沉降凹槽底部顶面的高度相等，沉降凹槽的宽度与净水收集池的宽度相等，净水收集池的池底位于沉降凹槽底面的下方，在净水收集池的池底设置有抽水泵，传动主控减速电机通过电机支架固定安装在沉降凹槽底面上，在传动主控减速电机的一侧设置有电机旋转锁死装置，电机旋转锁死装置的顶部与主动齿轮的底部相配合，旋转轴通过旋转轴轴承支架安装在沉降凹槽底面上。
[0013]所述的过滤吸附旋转体为横向设置的圆柱形结构，过滤吸附旋转桶的轴线与限位排污管的轴线在同一个垂直于沉降凹槽池底的平面上，过滤吸附旋转桶的前后两端的圆周
方向上分别设置有第一限位支撑槽和第二限位支撑槽，在第一限位支撑槽的底部对称设置有两个第一滚轴支撑体，在第二限位支撑槽的底部对称设置有两个第二滚轴支撑体，在过滤吸附旋转桶的中心下方的沉降凹槽底面设置有综合排污槽，综合排污槽的槽宽与第一限位支撑槽的内侧和第二限位支撑槽的内侧之间的直线长度相等，综合排污槽的槽长不小于过滤吸附旋转桶的直径长度，综合排污槽的顶部位于两个第一滚轴支撑体之间以及两个第二滚轴支撑体之间，两个第一滚轴支撑体和两个第二滚轴支撑体对称分布在过滤吸附旋转桶的前后两端，第一限位支撑槽和第二限位支撑槽的槽宽以及槽深均相等，第一限位支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动吸附过滤装置，包括与主污水收集管道(8)相连通的限位排污管(10)，其特征在于：所述的限位排污管(10)的下方设置有沉降凹槽(7)，沉降凹槽(7)的底部一侧设置有净水收集池(22)，在沉降凹槽(7)的底部固定安装有传动主控减速电机(19)，传动主控减速电机(19)的输出端通过主动齿轮(18)与从动外齿轮套(17)相互啮合，从动外齿轮套(17)的内壁固定安装有旋转轴(15)，旋转轴(15)的一侧与综合过滤装置的横向中心部位固定连接，综合过滤装置的一侧与净水排出管(21)的一端相连通，净水排出管(21)的另一端与净水收集池(22)的顶部相连通，在限位排污管(10)的端部设置有限位下排管(12)，限位下排管(12)的底部设置在综合过滤装置的顶部上方中心位置。2.根据权利要求1所述的振动吸附过滤装置，其特征在于：所述的综合过滤装置包括过圆柱形结构的过滤吸附旋转体(5)，过滤吸附旋转体(5)的圆周方向上均等设置有至少两个限位承接桶(6)，限位承接桶(6)的顶部中心与限位下排管(12)底部中心相对应，在限位承接桶(6)的内腔固定安装有过滤网(35)，过滤网(35)内侧固定安装有吸附材料固定网(37)，吸附材料固定网(37)与过滤网(35)之间填充有吸附材料块(36)，在过滤吸附旋转体(5)圆心至圆周方向上开设有与限位承接桶(6)底部相连通的净化水收集通孔(38)，净化水收集通孔(38)的底部与中心排水腔(41)相连通，中心排水腔(41)的一侧设置有密封旋转轴承安装通孔(42)，密封旋转轴承安装通孔(42)的内壁安装有密封旋转轴承(43)，密封旋转轴承(43)的内壁与净水排出管(21)的进水端相连接，在位于密封旋转轴承安装通孔(42)外侧的净水排出管(21)上套装有内支撑轴承(26)，内支撑轴承(26)的外壁与从动支撑套筒(13)的内壁相连接，从动支撑套筒(13)的内侧面与过滤吸附旋转体(5)侧壁中心位置固定连接，在过滤吸附旋转体(5)底部设置有与限位承接桶(6)侧壁相配合的往复振动轴(32)。3.根据权利要求1所述的振动吸附过滤装置，其特征在于：所述的限位排污管(10)通过密封连接法兰盘(9)与主污水收集管道(8)固定连接，主污水收集管道(8)的内径与限位排污管(10)的内径相等，限位下排管(12)固定安装在限位排污管(10)的端部下方，限位排污管(10)的端部内腔与限位下排管(12)的顶部内腔相连通，限位排污管(10)通过限位排污管支架(11)固定安装在沉降凹槽(7)顶部，限位排污管支架(11)的底部与沉降凹槽(7)的底部顶面固定连接，限位排污管支架(11)是中部设置有加强支撑杆的三角形支撑结构。4.根据权利要求1所述的振动吸附过滤装置，其特征在于：所述的沉降凹槽(7)的深度与限位排污管(10)的底面至沉降凹槽(7)底部顶面的高度相等，沉降凹槽(7)的宽度与净水收集池(22)的宽度相等，净水收集池(22)的池底位于沉降凹槽(7)底面的下方，在净水收集池(22)的池底设置有抽水泵，传动主控减速电机(19)通过电机支架(20)固定安装在沉降凹槽(7)底面上，在传动主控减速电机(19)的一侧设置有电机旋转锁死装置(24)，电机旋转锁死装置(24)的顶部与主动齿轮(18)的底部相配合，旋转轴(15)通过旋转轴轴承支架(16)安装在沉降凹槽(7)底面上。5.根据权利要求2所述的振动吸附过滤装置，其特征在于：所述的过滤吸附旋转体(5)为横向设置的圆柱形结构，过滤吸附旋转桶(5)的轴线与限位排污管(10)的轴线在同一个垂直于沉降凹槽(7)池底的平面上，过滤吸附旋转桶(5)的前后两端的圆周方向上分别设置有第一限位支撑槽(3)和第二限位支撑槽(4)，在第一限位支撑槽(3)的底部对称设置有两个第一滚轴支撑体(1)，在第二限位支撑槽(4)的底部对称设置有两个第二滚轴支撑体(2)，在过滤吸附旋转桶(5)的中心下方的沉降凹槽(7)底面设置有综合排污槽(23)，综合排污槽
(23)的槽宽与第一限位支撑槽(3)的内侧和第二限位支撑槽(4)的内侧之间的直线长度相等，综合排污槽(23)的槽长不小于过滤吸附旋转桶(5)的直径长度，综合排污槽(23)的顶部位于两个第一滚轴支撑体(1)之间以及两个第二滚轴支撑体(2)之间，两个第一滚轴支撑体(1)和两个第二滚轴支撑体(2)对称分布在过滤吸附旋转桶(5)的前后两端，第一限位支撑槽(3)和第二限位支撑槽(4)的槽宽以及槽深均相等，第一限位支撑槽(3)的槽宽是过滤吸附旋转体(5)厚度的三分之一。6.根据权利要求2所述的振动吸附过滤装置，其特征在于：所述的限位承接桶(6)是顶部带有开口的且中下部直径不小于上部直径的圆柱形桶状结构，限位承接桶(6)自中部至底部的直径逐步增大，限位承接桶(6)底部的直径为过滤吸附旋转体(5)厚度的三分之一，限位承接桶(6)的顶部开口的内径不小于限位下排管(12)的底部外径，限位承接桶(6)的轴心与限位下排管(12)的轴向能够相互重合，限位承接桶(6)的顶面在旋转过程中形成的圆环线位于限位下排管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟周，梁小丽，冀艳霞，高超，赵彦丽，梁雅婉，郝亚明，许少普，
申请(专利权)人：河南森空仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：