本实用新型专利技术涉及铝液精炼领域，公开了一种铝液除气除渣装置，包括铝液池、收集罩、移动调节座、收集管和收集组件，所述收集罩安装在铝液池的顶部，所述收集罩的顶部固定安装有净化器，所述铝液池的一侧内壁上开设有调节槽，所述移动调节座滑动安装在调节槽内，所述收集管转动安装在移动调节座上，所述收集组件设置在收集管上，所述收集组件包括两个收集框、两个滤板、螺旋输送杆、丝杆一和伺服电机，所述收集管上固定安装有两个收集框，两个所述收集框上均开设有安装孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的除气除渣装置对浮渣清理时连续性较高，可以对清理出来的浮渣进行连续收集，清理效率较高。清理效率较高。清理效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液除气除渣装置
[0001]本技术涉及铝液精炼
，特别涉及一种铝液除气除渣装置。
技术介绍
[0002]在铸铝合金的熔炼过程中，铝液中会存在大量的氢气，由于冷却速度快，氢气无法从凝固的铝中逸出，而是存留在铸件中，最终形成针孔、疏松等铸造缺陷，在对铸铝合金熔体进行净化处理时，必须去除熔体中的气体和夹杂物；
[0003]现有技术中，不方便将浮渣及时进行清理，从而影响后续的除气操作，并会使浮渣再次进入到铝液内，降低除气除渣的效果，针对上述问题申请号为202211017920.5公开了一种铝液除气除渣装置，包括铝液放置平台，所述铝液放置平台上固定安装有铝液箱，还包括：U型升降支架，所述U型升降支架位于所述铝液放置平台上；以及除气除渣机构，所述除气除渣机构与所述U型升降支架相连接，并与所述铝液箱相配合安装，其中，除气除渣机构包括有转动处理组件和清理组件，所述清理组件包括有传动单元、从动套筒和除渣刮铲；
[0004]然而现有的除气除渣装置对浮渣清理时连续性较低，难以对清理出来的浮渣进行收集，清理效率大打折扣。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种铝液除气除渣装置，具有除气除渣装置对浮渣清理时连续性较高，可以对清理出来的浮渣进行连续收集，清理效率较高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝液除气除渣装置，包括铝液池、收集罩、移动调节座、收集管和收集组件，所述收集罩安装在铝液池的顶部，所述收集罩的顶部固定安装有净化器，所述铝液池的一侧内壁上开设有调节槽，所述移动调节座滑动安装在调节槽内，所述收集管转动安装在移动调节座上，所述收集组件设置在收集管上，所述收集组件包括两个收集框、两个滤板、螺旋输送杆、丝杆一和伺服电机，所述收集管上固定安装有两个收集框，两个所述收集框上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定安装有滤板，所述收集管上开设有两个收集孔，所述收集孔与对应的收集框相连通，收集管内转动安装有螺旋输送杆，所述移动调节座的一侧开设有螺纹孔，调节槽的内壁上转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆一上固定安装有蜗轮，所述铝液池的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述移动调节座上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有旋转齿轮，所述凹槽的内壁上转动安装有转动圆杆，所述转动圆杆的一端固定安装在收集管上，所述转动圆杆的另一端固定安装在旋转齿轮上，所述调节槽的内壁上固定安装有齿条，所述齿条与旋转齿轮啮合。
[0008]本技术的进一步设置为：所述收集管的底部固定安装有收集盒，所述收集管的内壁上开设有集料孔，集料孔与收集盒相连通，所述收集盒的底部为开口，所述收集盒的
底部安装有盖板，所述盖板的两侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆的一端均固定安装有连接侧板，两个连接侧板的一侧均固定安装有卡块，所述收集管的两侧均开设有卡槽，所述卡块安装在对应的卡槽内。
[0009]本技术的进一步设置为：两个滑动杆的一端均开设有螺纹槽，两个移动槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个丝杆二的一端均固定安装有连接齿轮，两个所述连接齿轮相啮合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述连接齿轮的一侧固定安装有锥齿轮一，所述通孔的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节旋钮，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述调节槽的一侧内壁上开设有滑槽，移动调节座的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述通孔的内壁上固定安装有两个轴承，所述丝杆二转动安装在对应的轴承上。
[0013]本技术的有益效果是：伺服电机带动蜗杆转动，移动调节座带动收集管移动位置，同时旋转齿轮在齿条上持续转动并带动转动圆杆转动，转动圆杆带动收集管转动，收集框对铝液池内铝液表面杂质进行打捞，螺旋输送杆可带动杂质移动到集料孔内，杂质从集料孔进入收集盒内，两个收集框可持续对铝液池内的杂质进行清理和收集，收集罩可对废气进行收集和净化，转动调节旋钮后可带动锥齿轮二转动，连接齿轮带动对应的丝杆二转动，丝杆二驱动对应的滑动杆移动，可将盖板打开并对收集的杂质进行清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种铝液除气除渣装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝液除气除渣装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝液除气除渣装置的移动调节座、收集管和旋转齿轮的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为图1中B处的放大图；
[0020]图6为图5中C处的放大图。
[0021]图中，1、铝液池；2、移动调节座；3、收集管；4、螺旋输送杆；5、收集框；6、滤板；7、转动圆杆；8、旋转齿轮；9、齿条；10、丝杆一；11、蜗轮；12、蜗杆；13、伺服电机；14、集料孔；15、收集盒；16、盖板；17、滑动杆；18、连接侧板；19、卡块；20、丝杆二；21、连接齿轮；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、调节旋钮；25、收集罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液除气除渣装置，其特征在于，包括铝液池(1)、收集罩(25)、移动调节座(2)、收集管(3)和收集组件，所述收集罩(25)安装在铝液池(1)的顶部，所述收集罩(25)的顶部固定安装有净化器，所述铝液池(1)的一侧内壁上开设有调节槽，所述移动调节座(2)滑动安装在调节槽内，所述收集管(3)转动安装在移动调节座(2)上，所述收集组件设置在收集管(3)上，所述收集组件包括两个收集框(5)、两个滤板(6)、螺旋输送杆(4)、丝杆一(10)和伺服电机(13)，所述收集管(3)上固定安装有两个收集框(5)，两个所述收集框(5)上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定安装有滤板(6)，所述收集管(3)上开设有两个收集孔，所述收集孔与对应的收集框(5)相连通，所述收集管(3)内转动安装有螺旋输送杆(4)，所述移动调节座(2)的一侧开设有螺纹孔，调节槽的内壁上转动安装有丝杆一(10)，所述丝杆一(10)螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆一(10)上固定安装有蜗轮(11)，所述铝液池(1)的一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴上固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于：所述移动调节座(2)上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有旋转齿轮(8)，所述凹槽的内壁上转动安装有转动圆杆(7)，所述转动圆杆(7)的一端固定安装在收集管(3)上，所述转动圆杆(7)的另一端固定安装在旋转齿轮(8)上，所述调节槽的内壁上固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)与旋转齿轮(8)啮合。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯良飞，赵繁，
申请(专利权)人：荆州市锦烽有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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