一种铝液精炼除渣装置制造方法及图纸

本申请涉及冶金设备领域，尤其是涉及一种铝液精炼除渣装置，其包括除气箱，所述除气箱上连接有进液管和排液管，所述进液管远离地面设置，所述除气箱内连接有滤板，所述滤板位于进液管的下方，所述除气箱上连接有输气组件，所述输气组件包括输气管和用于向输气管输送惰性气体的氮气发生器，所述除气箱内连接有清洁装置，所述清洁装置包括驱动组件和用于清洁滤板的刮板，所述刮板通过驱动组件滑动连接在除气箱内所述除气箱的侧壁上远离地面的位置设置有豁口，所述驱动组件用于驱动刮板从除气箱的底部朝向豁口移动，本申请具有便于清理铝液精炼过程中产生的杂质的效果。液精炼过程中产生的杂质的效果。液精炼过程中产生的杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液精炼除渣装置


[0001]本申请涉及冶金设备领域，尤其是涉及一种铝液精炼除渣装置。

技术介绍

[0002]铝及铝合金在熔炼过程中熔体都会不同程度的夹渣一些固态非金属夹杂物和吸附一些气体，为确保生产产品质量，需对熔炼的铝液进行精炼除气。传统的铝液精炼是在合适的铝液温度下，利用人工将精炼剂通过惰性气送入熔炉的铝液中，并不停的搅拌，来进行有效的精炼除气。
[0003]公告号为CN202090037U的中国专利一种铝液在线透气除气过滤一体机，包括有机体，所述的机体内包括有：一“U”形凹槽，“U”型的两端各外向延伸至机体壁；一隔板，其装设于机体顶端上，位于凹槽上端；一透气砖组，其装设于“U”形槽的底部凹槽；一过滤板，其装设于隔板与“U”形槽形成的槽上。本技术提供一种结构简单、操作方便、易于装配、实用的新型的铝液在线透气除气过滤一体机上述技术方案在使用时，杂质被阻挡在滤板的下方，从而对杂质的清理造成不便。

技术实现思路

[0004]为了便于清理铝液精炼过程中产生的杂质，本申请提供一种铝液精炼除渣装置。
[0005]本申请提供的一种铝液精炼除渣装置采用如下的技术方案：一种铝液精炼除渣装置，包括除气箱，所述除气箱上连接有进液管和排液管，所述进液管远离地面设置，所述除气箱内连接有滤板，所述滤板位于进液管的下方，所述除气箱上连接有输气组件，所述输气组件包括输气管和用于向输气管输送惰性气体的氮气发生器，所述除气箱内连接有清洁装置，所述清洁装置包括驱动组件和用于清洁滤板的刮板，所述刮板通过驱动组件滑动连接在除气箱内所述除气箱的侧壁上远离地面的位置设置有豁口，所述驱动组件用于驱动刮板从除气箱的底部朝向豁口移动。
[0006]通过采用上述技术方案，将铝液从进液管输入除气箱，通过输气管向铝液中输入氮气，使得氮气与铝液发生反应，产生大量的氮气气泡，氮气气泡由于比重小，在浮力的作用下在铝液中快速上升，铝液中的氢气由于扩散作用进入氨气气泡，随着气泡的上升而除去铝液中的氧气，同时铝液中的非金属杂质也由于表面张力的原因，被吸附在氨气气泡的周围，随着氨气气泡的上升被带到铝液的表面，将精炼剂倒入除气箱内，精炼剂与铝液反应形成杂质渣体，铝液从排液管排出，杂质渣体及其他杂质被滤板拦截，通过驱动组件使得刮板将滤板上的杂质刮除，然后通过豁口将杂质排出，从而便于清理铝液精炼过程中产生的杂质。
[0007]可选的，所述除气箱内连接有隔板，所述隔板与除气箱上设置有豁口的侧壁相对设置，所述隔板将除气箱分隔为除气室和储杂室，所述豁口远离地面的侧壁上连接有清洁板，所述清洁板为柔性材质，所述清洁板靠近地面的一端与刮板抵接，所述刮板与隔板远离地面的侧壁沿水平方向滑动配合，所述刮板贯穿豁口，所述除气箱的顶部连接有用于向除
气箱输入惰性气体的进气管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过进气管向除气箱输入惰性气体，将除气箱内的空气排出，清洁板将豁口封堵，从而减少了外部空气进入除气箱的可能，减少因铝液与空气接触时间过长形成的氧化渣，当刮板通过豁口时，清洁板将刮板上的杂质刮入储杂室。
[0009]可选的，所述清洁装置还包括安装板，所述安装板沿竖直方向滑动连接在除气箱的内侧壁上，所述安装板设置在刮板的两端，所述驱动组件包括转筒、第二齿轮和第二齿条，所述转筒转动连接在安装板上，所述第二齿轮同轴连接在转筒上，所述第二齿条沿竖直方向连接在除气箱的内侧壁上，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述安装板上连接有用于驱动转筒转动的第二电机。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合，从而第二齿轮带动安装板、刮板沿竖直方向移动。
[0011]可选的，所述滤板倾斜设置，所述输气管埋设在滤板内，所述输气管上连接有喷管，所述喷管贯穿滤板远离地面的斜面，所述输气管贯穿滤板、除气箱并与氮气发生器连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滤板倾斜设置，喷管将氮气以倾斜的角度喷入铝液，氮气与除气箱的内侧壁冲撞在铝液中改变气体流动方向，从而提高了铝液的流动性，提高了氮气与铝液的接触效果。
[0013]可选的，所述刮板包括固定板和延伸板，所述延伸板滑动连接在固定板上，所述转筒连接在一个安装板上，另一个安装板上转动有转轴，所述固定板与转轴固定连接，所述转轴上连接有第一齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，当刮板沿竖直方向移动时，转轴带动刮板转动，使得延伸板沿滤板远离地面的斜面移动，提高了刮板对滤板的清洁效果。
[0015]可选的，连接有转轴的所述安装板上沿竖直方向滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述安装板上设置有通槽，所述第一齿条上设置有连接孔，所述通槽贯穿安装板，所述除气箱的侧壁上设置有插槽，所述安装板上通过通槽滑动连接有插杆，所述插杆与通槽、连接孔、插槽滑动配合，所述插杆远离插槽的一端连接有拉绳，所述拉绳远离插杆的一端贯穿安装板并绕设在转轴上，所述拉绳的端部与转轴固定连接，所述通槽远离插槽的一端连接有弹性件，所述弹性件的一端与通槽的侧壁固定连接，另一端与插杆抵接，当压簧处于自然状态时，插杆的一端与插槽插接，另一端位于通槽内，插杆位于第一齿条靠近插槽的一侧，当压簧处于被完全压缩的状态时，插杆的一端位于通槽内，另一端位于连接孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，转轴带动刮板转动，刮板从竖直状态转动至水平状态并与隔板抵接，此时第一齿轮带动第一齿条转动，拉绳被收卷，拉绳拉动插杆，压簧逐渐被完全压缩，插杆从插槽中脱离，并与移入连接孔，此时安装板与除气箱之间的连接解除；从而当刮板转动时安装板与除气箱之间通过插杆连接，安装板与刮板的位置保持不变，相较于刮板一般转动一边沿竖直方向移动，延长了刮板与滤板之间的接触时间，提高了刮板对滤板的清洁效果。
[0017]可选的，所述驱动组件还包括滑联动齿轮和滑移齿条，所述滑移齿轮转动连接在除气箱的内侧壁上远离地面的位置，所述延伸板和固定板的侧壁上连接有滑移齿条，所述
滑移齿条与联动齿轮啮合，所述除气箱的外侧壁上连接有用于转动联动齿轮的驱动机，所述刮板的侧壁上连接有滑移块，所述出气箱的内侧壁上设置有与滑移块移动路径适配的滑移槽，所述滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案，当刮板移动至与隔板顶部相对的位置时，滑移齿条与联动齿轮啮合，联动齿轮转动带动刮板朝向豁口移动，滑移块在滑移槽内移动。
[0019]可选的，所述除气箱的外侧壁上连接有与驱动机输出轴平行设置的联动轴，所述驱动机和联动轴沿水平方向排列，所述联动轴与驱动机的输出轴之间通过传动带组连接，所述除气箱的内侧壁上通过拉簧连接有连接板，所述拉簧和连接板均设置有两个，所述驱动机的输出轴和联动轴均贯穿除气箱、连接板并连接有插块，所述插块连接在驱动机输出轴的侧壁上以及联动轴的侧壁上，所述拉簧套设在连接轴、驱动机的输出轴上，所述连接板通过拉簧与除气箱连接，所述连接板与除气箱的侧壁沿联动轴的轴向滑动配合，所述联动齿轮转动连接在连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液精炼除渣装置，包括除气箱(1)，所述除气箱(1)上连接有进液管(2)和排液管(3)，所述进液管(2)远离地面设置，其特征在于：所述除气箱(1)内连接有滤板(11)，所述滤板(11)位于进液管(2)的下方，所述除气箱(1)上连接有输气组件，所述输气组件包括输气管(13)和用于向输气管(13)输送惰性气体的氮气发生器(12)，所述除气箱(1)内连接有清洁装置，所述清洁装置包括驱动组件和用于清洁滤板(11)的刮板(16)，所述刮板(16)通过驱动组件滑动连接在除气箱(1)内所述除气箱(1)的侧壁上远离地面的位置设置有豁口(9)，所述驱动组件用于驱动刮板(16)从除气箱(1)的底部朝向豁口(9)移动。2.根据权利要求1所述的一种铝液精炼除渣装置，其特征在于：所述除气箱(1)内连接有隔板(6)，所述隔板(6)与除气箱(1)上设置有豁口(9)的侧壁相对设置，所述隔板(6)将除气箱(1)分隔为除气室(7)和储杂室(8)，所述豁口(9)远离地面的侧壁上连接有清洁板(10)，所述清洁板(10)为柔性材质，所述清洁板(10)靠近地面的一端与刮板(16)抵接，所述刮板(16)与隔板(6)远离地面的侧壁沿水平方向滑动配合，所述刮板(16)贯穿豁口(9)，所述除气箱(1)的顶部连接有用于向除气箱(1)输入惰性气体的进气管(4)。3.根据权利要求2所述的一种铝液精炼除渣装置，其特征在于：所述清洁装置还包括安装板(15)，所述安装板(15)沿竖直方向滑动连接在除气箱(1)的内侧壁上，所述安装板(15)设置在刮板(16)的两端，所述驱动组件包括转筒(20)、第二齿轮(30)和第二齿条(29)，所述转筒(20)转动连接在安装板(15)上，所述第二齿轮(30)同轴连接在转筒(20)上，所述第二齿条(29)沿竖直方向连接在除气箱(1)的内侧壁上，所述第二齿轮(30)与所述第二齿条(29)啮合，所述安装板(15)上连接有用于驱动转筒(20)转动的第二电机(25)。4.根据权利要求3所述的一种铝液精炼除渣装置，其特征在于：所述滤板(11)倾斜设置，所述滤板(11)上连接有输气组件，所述输气组件包括输气管(13)和用于向输气管(13)输送惰性气体的氮气发生器(12)，所述输气管(13)埋设在滤板(11)内，所述输气管(13)上连接有喷管(14)，所述喷管(14)贯穿滤板(11)远离地面的斜面，所述输气管(13)贯穿滤板(11)、除气箱(1)并与氮气发生器(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种铝液精炼除渣装置，其特征在于：所述刮板(16)包括固定板(36)和延伸板(37)，所述延伸板(37)滑动连接在固定板(36)上，所述转筒(20)连接在一个安装板(15)上，另一个安装板(15)上转动有转轴(19)，所述固定板(36)与转轴(19)固定连接，所述转轴(19)上连接有第一齿轮(28)。6.根据权利要求5所述的一种铝液精炼除渣装置，其特征在于：连接有转轴(19)的所述安装板(15)上沿竖直方向滑动连接有第一齿条(27)，所述第一齿条(27)与第一齿轮(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，潘宇，包晨侃，
申请(专利权)人：无锡邦得机械有限公司，
类型：发明
国别省市：