一种铝液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝液过滤技术领域，具体为一种铝液过滤装置，包括箱体，箱体的上表面安装有箱盖，箱盖的上表面对称连通有注液口，箱体的一侧连通有排液口，箱体的内部设置有过滤篓，过滤篓的顶端两侧对称安装有搭板，箱体的内壁对称安装有凸板，搭板设置在凸板的上表面，凸板的两端对称有限位块，限位块的内侧与搭板的侧面相贴合，凸板的内部均匀开设有插孔，搭板的下表面均匀安装有插柱，插柱和插孔一一对应。本实用新型专利技术，通过设置该搭板、凸板以及限位块等结构，再配合上箱盖的压制作用，可以充分实现对过滤篓的定位固定作用，摆脱了传统的需要采用螺栓进行固定的安装方式，大大简便了后续对过滤篓的维护和清洗，操作简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液过滤装置


[0001]本技术涉及铝液过滤
，尤其涉及一种铝液过滤装置。

技术介绍

[0002]随着现在铝制品大量的使用，各样各业对铝制品的性质要求也是不一样的，在高纯铝的生产加工中，废料铝回收后，需要将回收的废料铝加热熔融后并将混合在废料铝中的杂质过滤出来，然后将熔融的铝液输出至下一道工序进行加工，而现有用于盛装铝液的过滤装置基本上都是利用过滤网进行过滤的，而过滤网基本上都是采用螺栓固定，后续拆卸维护过程工作繁琐，需要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝液过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝液过滤装置，包括箱体，所述箱体的上表面安装有箱盖，所述箱盖的上表面对称连通有注液口，所述箱体的一侧连通有排液口，所述箱体的内部设置有过滤篓，所述过滤篓的顶端两侧对称安装有搭板，所述箱体的内壁对称安装有凸板，所述搭板设置在凸板的上表面，所述凸板的两端对称有限位块，所述限位块的内侧与搭板的侧面相贴合。
[0005]为了提高搭板和凸板之间的连接效果，本技术改进有，所述凸板的内部均匀开设有插孔，所述搭板的下表面均匀安装有插柱，所述插柱和插孔一一对应。
[0006]为了方便工作人员观察箱体内部情况，本技术改进有，所述箱体的两侧对称设置有圆窗。
[0007]为了方便移动过滤篓，本技术改进有，所述过滤篓的两端对称安装有提手，所述提手的形状为T字形。
[0008]为了提高对铝液的汇集效果，本技术改进有，所述箱体的内部底端安装有斜块。
[0009]为了提高过滤速度，本技术改进有，所述箱盖的中心位置处开设有中心孔，所述箱盖的上表面位于中心孔的位置处安装有圆板，所述圆板的上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面均匀安装有搅拌杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该搭板、凸板以及限位块等结构，再配合上箱盖的压制作用，可以充分实现对过滤篓的定位固定作用，摆脱了传统的需要采用螺栓进行固定的安装方式，大大简便了后续对过滤篓的维护和清洗，操作简单方便。
[0012]2、本技术中，通过设置该中心孔、圆板、电机、转轴以及搅拌杆结构，可以在对铝液进行过滤时，保证铝液始终处于一定的运动状态，从而可以进一步确保铝液的过滤的效果，以此来提高过滤速度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种铝液过滤装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种铝液过滤装置的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种铝液过滤装置图2中A处放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、箱体；2、箱盖；3、注液口；4、排液口；5、过滤篓；6、搭板；7、凸板；8、限位块；9、插孔；10、圆窗；11、提手；12、中心孔；13、圆板；14、电机；15、转轴；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝液过滤装置，包括箱体1，箱体1的上表面安装有箱盖2，箱盖2的上表面对称连通有注液口3，箱体1的一侧连通有排液口4，箱体1的内部设置有过滤篓5，过滤篓5的顶端两侧对称安装有搭板6，箱体1的内壁对称安装有凸板7，搭板6设置在凸板7的上表面，凸板7的两端对称有限位块8，限位块8的内侧与搭板6的侧面相贴合，通过设置该搭板6、凸板7以及限位块8等结构，再配合上箱盖2的压制作用，可以充分实现对过滤篓5的定位固定作用，摆脱了传统的需要采用螺栓进行固定的安装方式，大大简便了后续对过滤篓5的维护和清洗，操作简单方便。
[0022]请参阅图2和图3，凸板7的内部均匀开设有插孔9，搭板6的下表面均匀安装有插柱，插柱和插孔9一一对应，插孔9和插柱之间的配合，可以进一步提高凸板7和搭板6的连接效果，箱体1的两侧对称设置有圆窗10，圆窗10可以提供视野，方便工作人员观察箱体1内部情况，过滤篓5的两端对称安装有提手11，提手11的形状为T字形，T字形提手11可以便于过滤篓5的移动，箱体1的内部底端安装有斜块，斜块结构可以将铝液汇集到排液口4的位置处，进而便于铝液排出。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1和图2，箱盖2的中心位置处开设有中心孔12，箱盖2的上表面位于中心孔12的位置处安装有圆板13，圆板13的上表面安装有电机14，电机14的输出端安装有转轴15，转轴15的外表面均匀安装有搅拌杆16，通过设置该中心孔12、圆板13、电机14、转轴15以及搅拌杆16结构，可以在对铝液进行过滤时，保证铝液始终处于一定的运动状态，从而可以进一步确保铝液的过滤的效果，以此来提高过滤速度。
[0025]工作原理：当工作人员在使用该过滤装置时，在通入铝液之前，此时工作人员可以
先打开电机14，电机14会带着转轴15和搅拌杆16进行转动，接着通过注液口3通入铝液，搅拌杆16会对铝液进行搅动，保证铝液始终处于一定的运动状态，从而可以进一步确保铝液的过滤的效果，以此来提高过滤速度，过滤后的铝液会流入到箱体1内部，在斜块的作用下，会集中在排液口4的位置处，接着工作人员将过滤后的铝液排出即可，当需要对过滤篓5进行维护和清洗时，此时工作人员可以将箱盖2打开，然后握住过滤篓5两端的提手11直接将过滤篓5提起即可，摆脱了传统的需要采用螺栓进行固定的安装方式，大大简便了后续对过滤篓5的维护和清洗，操作简单方便。
[0026]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上表面对称连通有注液口(3)，所述箱体(1)的一侧连通有排液口(4)，所述箱体(1)的内部设置有过滤篓(5)，所述过滤篓(5)的顶端两侧对称安装有搭板(6)，所述箱体(1)的内壁对称安装有凸板(7)，所述搭板(6)设置在凸板(7)的上表面，所述凸板(7)的两端对称有限位块(8)，所述限位块(8)的内侧与搭板(6)的侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的铝液过滤装置，其特征在于：所述凸板(7)的内部均匀开设有插孔(9)，所述搭板(6)的下表面均匀安装有插柱，所述插柱和插孔(9)一一对应。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬焕，
申请(专利权)人：佛山市烁银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：