本发明专利技术涉及铝液过滤技术领域，且公开了一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，包括底座，底座顶部固定有第一管道，第一管道顶端固定有连接管，第一管道自由末端固定有第二管道，第二管道呈楔形状，且其顶部较宽底部较窄。本发明专利技术中，铝液在经过第一管道时流速降低，从而在保证输送速度的同时，使过滤位置的铝液流速进行降低，且在降低流速的同时通过第二滤网的过滤，进一步的起到将铝液中的小颗粒杂质物体进行过滤，防止因流速过快等原因导致第二滤网过滤效果降低，相对传统的设备，该设备通过控制流速使内部的滤网可充分与铝液之间进行过滤，在工作效率保证的同时提高了过滤效率，使用起来更加稳定。使用起来更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置
[0001]本专利技术涉及铝液过滤
，尤其涉及一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。
[0003]中国专利公开了：一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，专利申请号：201911183924.9，该专利“所述支撑平台的顶部外表面固定安装有保护箱和固定块，所述保护箱的顶部外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与搅拌箱的底部外壁固定连接，所述搅拌箱的内部铺设有加热层，所述搅拌箱的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述搅拌箱的内部转动安装有搅拌主轴，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至搅拌箱的内部与搅拌主轴的一端固定连接，所述搅拌主轴的外壁固定安装有搅拌块，所述搅拌块的一端固定连接有加热板，所述搅拌箱的顶部外壁固定安装有第一进料管道”。
[0004]传统铝液在过滤时，需要将铝液进行首次过滤，将内部的大颗粒杂质进行过滤后进行二次过滤，防止微米级滤网堵塞，为此，我们提出一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，包括底座，所述底座顶部固定有第一管道，所述第一管道顶端固定有连接管，所述第一管道自由末端固定有第二管道，所述第二管道呈楔形状，且其顶部较宽底部较窄，所述第二管道顶部固定有进料口，所述进料口内壁固定有第一滤网，所述第一管道顶部呈楔形状，且其顶部较窄、底部较宽，所述第一管道侧壁固定有第一滤网，所述第一滤网自由末端固定有滑块，所述第一管道内壁固定有第二滤网，所述第一管道内壁底端固定有第二限位块，所述第二限位块呈三角形状，且其靠近第一滤网的一端较低、背离第一滤网的一端较高。
[0007]作为优选，所述底座顶部开设有第五凹槽，所述底座内壁底端固定有振动电机，所述振动电机轴部外端贯穿底座插入第五凹槽。
[0008]作为优选，所述第五凹槽内壁底端固定有第二弹簧，所述第二弹簧内壁与振动电机轴部外端套接，所述振动电机顶端与第一管道底端固定，所述第二弹簧顶部与第一管道底部固定。
[0009]作为优选，所述第一管道侧壁开设有管道，所述第一滤网一端管口插入管道内部
且与管道内壁固定。
[0010]作为优选，所述进料口内壁开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁底端均固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端均固定有挡板，两个所述挡板内壁均开设有第二凹槽。
[0011]作为优选，所述挡板呈倾斜状，且其靠近第二凹槽的一端较高、背离第二凹槽的一端较低，所述第二凹槽内壁呈楔形状，且其内部固定有橡胶块。
[0012]作为优选，所述第一滤网侧壁固定有两个均与挡板适配的滑块。
[0013]作为优选，所述第一管道内壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁开设有螺孔，所述第一管道侧壁固定有盖板，所述盖板内部螺纹连接有螺栓，所述盖板通过螺栓与第一管道螺纹连接。
[0014]作为优选，所述第一管道内壁固定有限位框，所述限位框内壁呈楔形状，且其顶端较宽、底端较窄，所述第一管道内壁开设有两个第四凹槽，两个所述第四凹槽位于限位框底端，且两个第四凹槽内壁均固定有橡胶材质的第一限位块。
[0015]作为优选，所述第二滤网侧壁固定有两个与第四凹槽适配的第一卡块，所述第一卡块呈等腰梯形状。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，通过进料口将铝液输送至第二管道内部，通过第一滤网和第二滤网进行过滤，第二管道起到降低流速的效果，且通过第一滤网将大颗粒状的杂质和物体进行过滤，第二滤网用于过滤小颗粒物和杂质等，通过这样的方式，防止第二滤网长时间使用出现堵塞现象，从而导致铝液过滤效率低、过滤效果差的现象，且通过第二管道起到降低流速的效果，当铝液在通过第一滤网过滤后输送至第二管道内部时，经过第二管道较宽的一端，从而使过滤后的铝液流速先降低，当移动至连接管时流速增快，在经过第一管道时流速降低，从而在保证输送速度的同时，使过滤位置的铝液流速进行降低，且在降低流速的同时通过第二滤网的过滤，进一步的起到将铝液中的小颗粒杂质物体进行过滤，防止因流速过快等原因导致第二滤网过滤效果降低，相对传统的设备，该设备通过控制流速使内部的滤网可充分与铝液之间进行过滤，在工作效率保证的同时提高了过滤效率，使用起来更加稳定。
[0019](2)、该一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，通过振动电机的驱动使第一管道在过滤的过程中出现振动现象，且通过第二弹簧防止第一管道与第五凹槽内壁摩擦，通过这样的方式，加快了第一滤网和第二滤网的过滤效果，防止因长时间使用导致第一滤网表面过滤物过多影响过滤效果，进一步的起到加快内部铝液输送和过滤的效果，进一步的提高了设备的工作效率。
[0020](3)、该一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，通过将第一滤网拉动，可将第一滤网进行拔出，在安装第一滤网时，通过手动将滑块插入第一凹槽内部，此时挡板受力向下移动，且第一弹簧处于压紧状态，此时推动滑块使第一滤网进行安装，且第二凹槽内壁为楔形状，当滑块插入内部时，此时第二凹槽内部形变，且内部通气被挤压，从而产生具有吸附力的负压，将滑块进行吸附，通过这样的方式，便于第一滤网进行安装和拆卸，且安装和拆卸操作简单便捷，降低了人工劳动力，使用起来便捷，且通过橡胶块起到降低磨损和减震
的作用，防止第一滤网在受到铝液冲击时位于进料口内晃动，且通过第二凹槽内部的橡胶块产生吸附力，防止滑块出现脱落等现象，使用起来更加稳定便捷。
[0021](4)、该一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，通过第二限位块的固定，起到引流的效果，当铝液过滤完后，通过第二限位块的限位和引流使铝液流向管道内部，从而通过第一滤网流动至滑块内部，且配合振动电机的振动，防止铝液附着在第二限位块内部，进一步的起到保证工作效率，使用起来更加便捷。
[0022](5)、该一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，通过螺栓将盖板进行螺合，从而起到阻挡作用，将第二滤网插入第一管道内部位于限位框上，此时通过下压第一限位块，因两个第一卡块为梯形状，从而使两个第一卡块向相对的方向进行移动，当移动至第四凹槽处时，第一卡块为具有弹性的橡胶材质，通过第一卡块自身的弹力起到卡合作用，当进行更换时，通过向上拉动第二滤网，使两个第一卡块侧壁与第一限位块之间限位，从而使第一卡块发生形变，将第二滤网向上进行拉动，通过这样的方式，便于对第二滤网进行更换，防止因长时间使用导致第二滤网出现堵塞现象，从而造成过滤效果差，进一步的提高了过滤的稳定性。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，包括底座(11)，所述底座(11)顶部固定有第一管道(12)，其特征在于：所述第一管道(12)顶端固定有连接管(13)，所述第一管道(12)自由末端固定有第二管道(14)，所述第二管道(14)呈楔形状，且其顶部较宽底部较窄，所述第二管道(14)顶部固定有进料口(15)，所述进料口(15)内壁固定有第一滤网(16)，所述第一管道(12)顶部呈楔形状，且其顶部较窄、底部较宽，所述第一管道(12)侧壁固定有第一滤网(16)，所述第一滤网(16)自由末端固定有滑块(17)，所述第一管道(12)内壁固定有第二滤网(29)，所述第一管道(12)内壁底端固定有第二限位块(31)，所述第二限位块(31)呈三角形状，且其靠近第一滤网(16)的一端较低、背离第一滤网(16)的一端较高。2.根据权利要求1所述的一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，其特征在于：所述底座(11)顶部开设有第五凹槽(33)，所述底座(11)内壁底端固定有振动电机(34)，所述振动电机(34)轴部外端贯穿底座(11)插入第五凹槽(33)。3.根据权利要求2所述的一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，其特征在于：所述第五凹槽(33)内壁底端固定有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)内壁与振动电机(34)轴部外端套接，所述振动电机(34)顶端与第一管道(12)底端固定，所述第二弹簧(35)顶部与第一管道(12)底部固定。4.根据权利要求1所述的一种高效地铝锭生产用铝液过滤提纯装置，其特征在于：所述第一管道(12)侧壁开设有管道(32)，所述第一滤网(16)一端管口插入管道(32)内部且与管道(32)内壁固定。5.根据权利要求1所述的一种高效地铝锭...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪成，
申请(专利权)人：广东鸿劲金属铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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