铝合金锭铸造设备及铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金锭技术领域，且公开了铝合金锭铸造设备及铸造工艺，包括处理框、加热丝和双轴电机，所述处理框呈中空圆柱状处理框的内部开设有引导槽，且引导槽上越靠近后端高度越高，处理框的内部设置有混合框，混合框呈圆锥状，且混合框的顶部壁面呈开口状，混合框的外侧壁固定安装有两个均与引导槽内部对应位置滑动连接在一起的引导杆。本发明专利技术中，混合框在随着传动球旋转的同时随着引导槽一起倾斜，然后再摆正，使混合框内部的原料随着混合框的晃动而不停的混合，达到了方便原料的混合的效果，由于离心力，所以融化的越彻底的部分越容易随着混合框的摆动远离中心，避免对已经融化的原料重复加热的情况发生，达到了提高工作效率的效果。作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝合金锭铸造设备及铸造工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金锭
，尤其涉及铝合金锭铸造设备及铸造工艺。

技术介绍

[0002]铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。
[0003]目前市场上已有的铝合金锭铸造设备中，首先会对铝合金原料进行融化，然后再对液化的铝合金原料进行铸造操作，最后完成对铝合金铸造的加工，但是在对铝合金原料进行融化操作时，由于铝合金原料的受热程度不同，容易导致部分铝合金原料先融化，然后再整体融化，容易导致对已经融化原料进行重复加热，不能对已经融化的原料进行铸造操作，导致工作效率低。
[0004]为此，我们提出铝合金锭铸造设备及铸造工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供铝合金锭铸造设备及铸造工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，铝合金锭铸造设备，包括处理框、加热丝和双轴电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金锭铸造设备，包括处理框(1)、加热丝(7)和双轴电机(9)，其特征在于：所述处理框(1)呈中空圆柱状处理框(1)的内部开设有引导槽(4)，且引导槽(4)上越靠近后端高度越高，处理框(1)的内部设置有混合框(5)，混合框(5)呈圆锥状，且混合框(5)的顶部壁面呈开口状，混合框(5)的外侧壁固定安装有两个均与引导槽(4)内部对应位置滑动连接在一起的引导杆(6)，处理框(1)的内部设有多个加热丝(7)，多个加热丝(7)等距固定安装在混合框(5)的底部壁面上，处理框(1)的内侧壁固定安装有固定架(8)，双轴电机(9)固定安装在固定架(8)的内部，双轴电机(9)的顶部输出轴固定安装有呈球状的传动球(10)，传动球(10)的顶端贯穿混合框(5)的底端延伸至混合框(5)的内部与混合框(5)的内侧壁连接在一起。2.根据权利要求1所述的铝合金锭铸造设备，其特征在于：所述处理框(1)的外部底部壁面固定安装有四个支撑腿(2)，处理框(1)的顶部壁面固定安装有呈中空圆台状的入料框(3)，且入料框(3)的底端与处理框(1)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的铝合金锭铸造设备，其特征在于：所述处理框(1)的内部底部壁面固定安装有顶部壁面呈圆台状槽的引导框(11)，引导框(11)的内部底部壁面开设有贯穿处理框(1)内部底部壁面的铸造槽(12)，铸造槽(12)的内侧壁顶端固定安装有两个限位杆(13)。4.根据权利要求3所述的铝合金锭铸造设备，其特征在于：所述处理框(1)的内部设置有与铸造槽(12)的内侧壁相互对应的压块(14)，压块(14)与双轴电机(9)的底部输出轴螺纹连接在一起，压块(14)的侧壁上开设有两个分别与两个限位杆(13)滑动连接在一起的限位槽(15)。5.根据权利要求4所述的铝合金锭铸造设备，其特征在于：所述铸造槽(12)的内部底端滑动连接有塞板(16)，塞板(16)的底部壁面开设有四个贯穿处理框(1)的底部壁面延伸至引导框(11)内部的螺纹槽(17)，多个螺纹槽(17)上均螺纹连接有固定杆(18)。6.根据权利要求5所述的铝合金锭铸造设备，其特征在于：所述塞板(16)的底部壁面中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪成，
申请(专利权)人：广东鸿劲金属铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：