铝水锅炉除杂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝水锅炉除杂结构，包括固定座和除杂部，固定座包括两根方通管，两根方通管之间设有连接板，连接板侧面开设有通孔，连接板的右侧设有电机，连接板的左端面设有涨开机构，固定座的左端面设有定位板，定位板的左端面上开设有通孔，其通孔内设有除杂部，除杂部包括连接臂和连接头。本实用新型专利技术可采用叉车的形式将其抬起，无需人力，将以往的两人甚至多人一起操作转变成一人操作，有效的解决人力消耗大，劳动强度大的问题；本除杂结构的固定座上设有涨开机构，通过涨开或收缩涨开机构上的张紧圆筒，可对除杂部进行更换，无需人力更换，更换方便，缩短更换的时间，有效的提高了工作效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
铝水锅炉除杂结构


[0001]本技术涉及铝水除杂工具
，具体涉及铝水锅炉除杂结构。

技术介绍

[0002]铝水，是把固态的铝融化后的液体，其温度很高，因此铝水的转运通常采用专用的金属铝水包进行盛装，在铝产品制造企业中，通常会外购铝水将其导入熔炼炉中，将铝水储存以及采用铝水制造一些初级产品，如铝板、铝棒等。
[0003]铝水导入熔炼锅炉之后，还需要对其进行炉前配料，以便于生产出来的铝产品的性能达到相应的要求，通常也会加入一些废铝产品，以便于对废铝回收再利用，因此需要对铝水进行搅拌，以便于废铝融化均匀。炉前配料之后，锅炉内的铝水中会存在一些金属杂质如铁，以及其他的一些浮于表面的杂质，因此则需要针对不同类型的杂质进行除杂，现有的搅拌和除杂方式通常是人工采用支杆的结构工具站在远处对铝水进行搅拌或捞取杂质，该方式通常需要两个人控制支杆的移动，人力消耗大，劳动强度大，并且针对不同类型的杂质还需选择不同类型的工具，铝水搅拌以及铝水除杂的工具体积大，质量重，更换不便，因此工作效率很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝水锅炉除杂结构，以解决现有铝水搅拌或除杂工具采用人力使用的方式对人力消耗大，劳动强度大；更换工具不方便，工作效率低等问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]铝水锅炉除杂结构，包括固定座和除杂部，所述固定座包括两根方通管，两根所述方通管之间设有连接板，所述连接板侧面开设有通孔，所述连接板的右侧设有电机，所述电机的转轴从连接板上的通孔伸出，所述连接板的左端面设有涨开机构，所述固定座的左端面设有定位板，所述定位板的左端面上开设有通孔，所述定位板的通孔内设有除杂部，所述除杂部包括连接臂和连接头，所述连接臂本体为圆通管结构，所述连接臂的右端套在涨开机构上。
[0007]进一步地，所述电机的底部设有电机固定板。
[0008]进一步地，所述涨开机构包括螺杆、导杆、固定杆、轴承、张紧块和张紧圆筒，所述螺杆的右端和电机的转轴相连，所述连接板上设有两根导杆，分别设于螺杆的前方和后方，两根所述的导杆的左端和固定杆相连，所述固定杆中部为圆环结构，所述固定杆的圆环内设有轴承，所述螺杆的左端置于轴承的孔内；所述张紧块本体为一块圆柱形金属块，其轴心处开设有螺纹通孔，所述张紧块通过自身的螺纹通孔套在螺杆上，所述张紧块的左端面成锥状，所述张紧块的前端和后端分别开设有圆弧槽，两根所述的导杆分别设于张紧块的前端和后端的圆弧槽内，所述张紧圆筒设在连接板的左端面上且将螺杆、导杆、固定杆、轴承、张紧块套住。
[0009]进一步地，所述张紧圆筒本体为一个金属圆筒，所述张紧圆筒的侧壁上圆周开设
有若干处深沟槽，所述张紧圆筒的内壁设有凸圈，所述凸圈的右端面开设有一圈倒角，所述张紧圆筒内的凸圈的内壁上开设有导杆让位槽。
[0010]进一步地，所述连接臂内部开设有隔热腔，所述隔热腔内设有隔热材料。
[0011]进一步地，所述连接头为金属圆筒，其顶部开设有通孔，所述连接头的通孔和连接臂的右端相连，所述金属圆筒内设有电磁线圈，所述电磁线圈上设有电线，所述电线置于连接臂内，所述连接臂的顶部开设有电线让位通孔。
[0012]进一步地，所述连接头为锄头状，其右端面和连接臂的左端面相连。
[0013]进一步地，所述定位板的顶面开设有螺纹通孔，所述定位板顶面的螺纹通孔内设有固定螺栓。
[0014]进一步地，所述电机上方设有隔热框。
[0015]本技术所达到的有益效果是：
[0016]本除杂结构设有固定座，可采用叉车的形式将其抬起，无需人力，将以往的两人甚至多人一起操作转变成一人操作，有效的解决人力消耗大，劳动强度大的问题；本除杂结构的固定座上设有涨开机构，通过涨开或收缩涨开机构上的张紧圆筒，可对除杂部进行更换，无需人力更换，更换方便，缩短更换的时间，改变了以往人力搅拌工艺，有效的提高了工作效率，提高了铝水产品的质量。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的主视图的剖视图；
[0020]图3是图2中A处的局部示意图；
[0021]图4是本技术的固定座的第一立体示意图；
[0022]图5是本技术的固定座的第二立体示意图；
[0023]图6是本技术不同的连接头的立体示意图。
[0024]1、连接头；2、连接臂；3、定位板；3
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1、通孔；4、固定螺栓；5、方通管；6、隔热框；6
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1、电线放置卡槽；7、电磁线圈；8、连接板；9、电机；10、电机固定板；11、轴承；12、张紧圆筒；12
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1、凸圈；13、张紧块；14、螺杆；15、导杆；16、固定杆。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例进行具体说明。
[0026]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0027]如图1
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6所示，铝水锅炉除杂结构，包括固定座和除杂部，固定座包括两根金属的方通管5，两根方通管5之间焊接有一块连接板8，连接板8为钢板结构，连接板8侧面开设有通孔，连接板8的右侧设有电机9，电机9的转轴从连接板8上的通孔伸出，电机9的底部设有电机固定板10，电机固定板焊接在固定座的底部，即两根方通管5的底部
[0028]连接板8的左端面设有涨开机构，涨开机构包括螺杆14、导杆16、固定杆17、轴承
11、张紧块13和张紧圆筒12，螺杆14的右端和电机9的转轴相连，连接板8上焊接有两根导杆16，分别设于螺杆14的前方和后方，两根导杆的左端和固定杆17相连，固定杆17中部为圆环结构，其前后两端分别焊接有一段圆柱的金属杆，固定杆17前端的金属杆和螺杆14前方的导杆16焊接相连，固定杆17后端的金属杆和螺杆14后方的导杆16焊接相连，固定杆17的圆环内设有轴承11，采用焊接方式固定，螺杆14的左端固定的置于轴承11的孔内；张紧块13本体为一块圆柱形金属块，其轴心处开设有螺纹通孔，张紧块13通过自身的螺纹通孔套在螺杆14上，张紧块13的左端面成锥状，张紧块13的前端和后端分别开设有圆弧槽，两根导杆16分别设于张紧块13的前端和后端的圆弧槽内，对张紧块13的圆周转动起到限位作用，张紧圆筒12焊接在连接板8的左端面上且将螺杆14、导杆16、固定杆17、轴承11、张紧块13套住，张紧圆筒12本体为一个金属圆筒，张紧圆筒12的侧壁上圆周开设有若干处深沟槽，张紧圆筒的内壁设有凸圈12
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1，凸圈12
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1的右端面开设有一圈倒角，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝水锅炉除杂结构，其特征在于：包括固定座和除杂部，所述固定座包括两根方通管，两根所述方通管之间设有连接板，所述连接板侧面开设有通孔，所述连接板的右侧设有电机，所述电机的转轴从连接板上的通孔伸出，所述连接板的左端面设有涨开机构，所述固定座的左端面设有定位板，所述定位板的左端面上开设有通孔，所述定位板的通孔内设有除杂部，所述除杂部包括连接臂和连接头，所述连接臂本体为圆通管结构，所述连接臂的右端套在涨开机构上。2.根据权利要求1所述的铝水锅炉除杂结构，其特征在于：所述电机的底部设有电机固定板。3.根据权利要求1所述的铝水锅炉除杂结构，其特征在于：所述涨开机构包括螺杆、导杆、固定杆、轴承、张紧块和张紧圆筒，所述螺杆的右端和电机的转轴相连，所述连接板上设有两根导杆，分别设于螺杆的前方和后方，两根所述的导杆的左端和固定杆相连，所述固定杆中部为圆环结构，所述固定杆的圆环内设有轴承，所述螺杆的左端置于轴承的孔内；所述张紧块本体为一块圆柱形金属块，其轴心处开设有螺纹通孔，所述张紧块通过自身的螺纹通孔套在螺杆上，所述张紧块的左端面成锥状，所述张紧块的前端和后端分别开设有圆弧槽，两根所述的导杆分别设于张紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安兴，谢志强，梁清梅，梁翔，
申请(专利权)人：广西平铝科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：