一种保温炉制造技术

本技术涉及保温炉领域，公开了一种保温炉，包括炉体和加热装置，所述炉体的顶部固定安装有防护框，所述炉体的四侧内壁均固定安装有边沿台阶，所述边沿台阶的顶部放置有炉盖，所述炉盖滑动安装在防护框的左右两侧内壁之间；移动组件，所述移动组件安装在所述防护框和所述炉盖上；搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述防护框和所述炉盖上。本技术具有以下优点和效果：保温炉在提升炉盖时受力均匀，避免了移动组件内零部件因长期受力不均导致的损坏，提高了其使用寿命，使得安全性较好，且可自动提升炉盖的同时设置有对炉内物料的搅拌结构，使得该保温炉的功能丰富，使得炉内物料的受热均匀、传热和保温效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温炉，特别涉及一种保温炉。

技术介绍

1、保温炉是一种为了克服在高温点火以及燃烧的物料离开点火器以后，忽然暴露在大气中从而导致赤热的物料急冷而制造的装置，因此在表层烧结矿的矿物组成当中，保温炉是其中低压铸造炉的重要组成部分之一；

2、公告号为cn217058374u公开了一种保温炉，包括炉体和加热室，炉体的顶端设置有炉盖，还包括收集箱，炉体和加热室的底端设置有支撑座和支撑板，支撑板的顶端安装有电动推杆和两个支撑筒，两个支撑筒的内底壁上均固定连接有弹簧，弹簧与支撑筒之间贯穿连接有固定杆，电动推杆与两个固定杆之间连接有放置板，放置板的顶端安装有电机，电机的输出端上连接有定位杆，定位杆上设置有连接组件，连接组件通过固定柱连接有固定块，固定块与炉盖之间设置有从动机构，炉体的底端铰接有防护板，防护板上固定连接有拉动组件，收集箱的底端安装有多个自锁轮；

3、其通过电动推杆、电机以及移动机构实现对炉盖的自动提升，避免使用者自行打开炉盖过程中出现的烫伤情况出现，然而该保温炉在使用过程中可能存在两个问题，其一是其在提升炉盖时，整个提升机构受力不均，电动推杆和电机工作时单侧压力较大，长期使用可能会导致提升机构部件损坏，使得其使用寿命较低、安全性较差，其二是其为了达成提升炉盖的动作，舍弃了原有装置对炉内物料的搅拌组件，使得其功能单一，且可能会导致炉内物料受热不均匀、传热和保温效果较差。

4、因此，需要设计一种使用寿命长、保温效果好的一种保温炉。

技术实现思路

<p>1、本技术的目的是提供一种保温炉，具有使用寿命长、保温效果好的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

3、炉体和加热装置，所述炉体的顶部固定安装有防护框，所述炉体的四侧内壁均固定安装有边沿台阶，所述边沿台阶的顶部放置有炉盖，所述炉盖滑动安装在防护框的左右两侧内壁之间；

4、移动组件，所述移动组件安装在所述防护框和所述炉盖上；

5、搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述防护框和所述炉盖上。

6、本技术的进一步设置为：所述移动组件包括固定板、移动电机、主动轴、从动轴、带轮和皮带，所述固定板固定安装在炉体的右侧，所述移动电机固定安装在固定板的顶部，

7、所述主动轴的一端固定安装在移动电机的输出端，所述主动轴的一端转动安装在炉体的左侧内壁后侧，所述从动轴的一端转动安装在炉体的左侧内壁，所述从动轴的一端转安装在炉体的右侧，所述带轮固定安装在主动轴和从动轴的外右侧，所述皮带张紧设置在多个带轮的外侧。

8、通过采用上述技术方案，可同步使主动轴和从动轴旋转。

9、本技术的进一步设置为：所述移动组件还包括线辊、线槽和拉线，所述线辊固定安装在主动轴和从动轴的外侧，且从左至右依次排列，所述线槽开设在线辊的外侧中间处，所述拉线缠绕在线槽的内侧，所述拉线的一端固定安装在线槽的内侧。

10、通过采用上述技术方案，可带动拉线伸长和收缩。

11、本技术的进一步设置为：所述移动组件还包括吊耳、线孔、通孔和滑套，所述吊耳固定安装在炉盖的顶部前后两侧，且从左至右依次排列，所述线孔开设在吊耳的前上侧，所述通孔开设在炉盖的顶部中间处，所述滑套固定安装在通孔的内侧，所述拉线的一端古固定安装在正下方线孔的内侧。

12、通过采用上述技术方案，可带动炉盖上下移动。

13、本技术的进一步设置为：所述线辊的外形为工字形，所述线槽的单边高度为5-10mm，所述线槽的宽度为20-40mm。

14、通过采用上述技术方案，可固定拉线。

15、本技术的进一步设置为：所述拉线选用钢丝绳制成，钢丝绳直径范围在5-10mm之间。

16、通过采用上述技术方案，可提高拉线强度。

17、本技术的进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在炉体的顶部中间处，所述搅拌轴固定安装在搅拌电机的输出端，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外侧一周上下两侧，所述滑套滑动安装在搅拌轴的外侧。

18、通过采用上述技术方案，可使炉内物料受热均匀。

19、本技术的进一步设置为：所述防护框的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板与加热装置、移动电机和搅拌电机电性连接。

20、通过采用上述技术方案，可控制炉体各电气元件。

21、本技术的有益效果是：

22、1、本技术通过设置的移动组件，使得该保温炉在提升炉盖时受力均匀，避免了移动组件内零部件因长期受力不均导致的损坏，提高了其使用寿命，使得安全性较好。

23、2、本技术通过设置的搅拌组件，可使得在可自动提升炉盖的同时设置有对炉内物料的搅拌结构，使得该保温炉的功能丰富，使得炉内物料的受热均匀、传热和保温效果较好。

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【技术保护点】

1.一种保温炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件包括固定板(6)、移动电机(7)、主动轴(8)、从动轴(9)、带轮(10)和皮带(11)，所述固定板(6)固定安装在炉体(1)的右侧，所述移动电机(7)固定安装在固定板(6)的顶部，所述主动轴(8)的一端固定安装在移动电机(7)的输出端，所述主动轴(8)的一端转动安装在炉体(1)的左侧内壁后侧，所述从动轴(9)的一端转动安装在炉体(1)的左侧内壁，所述从动轴(9)的一端转安装在炉体(1)的右侧，所述带轮(10)固定安装在主动轴(8)和从动轴(9)的外右侧，所述皮带(11)张紧设置在多个带轮(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件还包括线辊(12)、线槽(13)和拉线(14)，所述线辊(12)固定安装在主动轴(8)和从动轴(9)的外侧，且从左至右依次排列，所述线槽(13)开设在线辊(12)的外侧中间处，所述拉线(14)缠绕在线槽(13)的内侧，所述拉线(14)的一端固定安装在线槽(13)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件还包括吊耳(15)、线孔(16)、通孔(17)和滑套(18)，所述吊耳(15)固定安装在炉盖(5)的顶部前后两侧，且从左至右依次排列，所述线孔(16)开设在吊耳(15)的前上侧，所述通孔(17)开设在炉盖(5)的顶部中间处，所述滑套(18)固定安装在通孔(17)的内侧，所述拉线(14)的一端古固定安装在正下方线孔(16)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种保温炉，其特征在于，所述线辊(12)的外形为工字形，所述线槽(13)的单边高度为5-10mm，所述线槽(13)的宽度为20-40mm。

6.根据权利要求5所述的一种保温炉，其特征在于，所述拉线(14)选用钢丝绳制成，钢丝绳直径范围在5-10mm之间。

7.根据权利要求6所述的一种保温炉，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机(19)、搅拌轴(20)和搅拌叶片(21)，所述搅拌电机(19)固定安装在炉体(1)的顶部中间处，所述搅拌轴(20)固定安装在搅拌电机(19)的输出端，所述搅拌叶片(21)固定安装在搅拌轴(20)的外侧一周上下两侧，所述滑套(18)滑动安装在搅拌轴(20)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种保温炉，其特征在于，所述防护框(3)的左侧固定安装有控制面板(22)，所述控制面板(22)与加热装置(2)、移动电机(7)和搅拌电机(19)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种保温炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件包括固定板(6)、移动电机(7)、主动轴(8)、从动轴(9)、带轮(10)和皮带(11)，所述固定板(6)固定安装在炉体(1)的右侧，所述移动电机(7)固定安装在固定板(6)的顶部，所述主动轴(8)的一端固定安装在移动电机(7)的输出端，所述主动轴(8)的一端转动安装在炉体(1)的左侧内壁后侧，所述从动轴(9)的一端转动安装在炉体(1)的左侧内壁，所述从动轴(9)的一端转安装在炉体(1)的右侧，所述带轮(10)固定安装在主动轴(8)和从动轴(9)的外右侧，所述皮带(11)张紧设置在多个带轮(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件还包括线辊(12)、线槽(13)和拉线(14)，所述线辊(12)固定安装在主动轴(8)和从动轴(9)的外侧，且从左至右依次排列，所述线槽(13)开设在线辊(12)的外侧中间处，所述拉线(14)缠绕在线槽(13)的内侧，所述拉线(14)的一端固定安装在线槽(13)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种保温炉，其特征在于，所述移动组件还包括吊耳(15)、线孔(16)、通孔(17)和滑套(18)，所述吊耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良飞，
申请(专利权)人：荆州市锦烽有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：