【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金电炉设备领域，涉及一种电炉水冷炉壳。
技术介绍
1、为提高电炉炉衬使用效果和寿命，目前多采用导热型薄炉衬水冷炉壁技术，冷炉壁技术主要方式有内置水冷块式、炉壳外焊接水道式、喷淋式水冷炉壳等。
2、内置水冷块式水冷炉盖对炉衬的冷却效果好，但由于内置水冷块均采用闭式有压循环水，容易造成炉内漏水，特别是电炉渣线、铁线附近的耐材受冲刷和侵蚀严重，一旦耐材受损，水冷块很容易烧损造成漏水，在压力作用下冷却水被射入炉内熔池，极易发生危险。
3、外焊接水道式水冷炉壳的安全性较高，炉壳外部水道可以避开炉壳的焊缝，不易造成炉内漏水，但这种方式的冷却位置不连续，且炉壳均为钢板材质，导热性有限，表现为炉壳外表温度不均匀；当面对炉内热负荷较大，且需要进行炉壁挂渣操作时，这种方式的冷却强度明显不够。
4、喷淋式水冷炉壳为开式冷却，整个喷淋系统封闭在内外炉壳之中，外炉壳设有多个检修门，此种方案不易造成炉膛内漏水，但由于喷淋点较多，且均设置在封闭空间中，存在着喷头堵塞的情况，以及内炉壳的喷淋均匀性不能直观地观察到，检查和维护不方便，隐患难以提前发现。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电炉水冷炉壳，解决炉壳漏水发生危险、冷却不均匀的问题。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电炉水冷炉壳，包括干式炉壳以及设置在其一侧的组合式冷却炉壳，所述干式炉壳与所述组合式冷却炉壳构成半封闭的容纳池，所述组合式冷却炉壳包括
4、所述喷淋式水冷炉壳设围绕着容纳池布置，并且与容纳池在同一平行的高度上，并不处于容纳池以上或者以下的部分，所述板式水冷炉壳设置在所述容纳池以上部分，所述干式炉壳设置在所述容纳池以下部分。
5、可选的，所述干式炉壳包括钢板和炉底耐材，所述炉底耐材设置在靠近所述容纳池的一面，所述钢板设置在炉底耐材上远离所述容纳池的一面。
6、可选的，所述板式水冷炉壳包括板式腔体结构，所述板式腔体结构相连设置有至少两组，其内部通入冷却水，相邻两个板式腔体结构之间采用焊接连接的形式进行连接。所述板式腔体结构内部的水流为闭式有压循环水，在水压的作用下，使得冷却水在封闭空间内更快速地流动，从而加快对炉壳冷却降温的效率。
7、可选的，所述喷淋式水冷炉壳包括喷头和集水槽，所述集水槽设置在所述喷头的下方，且沿炉壳圆周设置，冷却水流经所述喷头喷出后落入所述集水槽内；所述喷头上连接设置有进水管，冷却水流经所述进水管注入喷头；通过不断持续的冷却水流对容纳池周边的炉壳进行降温冷却。
8、可选的，所述集水槽远离所述喷头的一端连接设置有回水装置，用于收集喷淋出的冷却水，可经管道运输、再次冷却后输入所述板式水冷炉壳和所述喷淋式水冷炉壳，进行下一循环的冷却工作，也可输出其他装置进行他用。
9、可选的，所述回水装置为无压回水装置，使集水槽内收集到的冷却水自然回流，循环使用，节约能源。
10、可选的，所述喷头的喷淋水范围均匀覆盖炉壳，达到冷却均匀的效果。
11、可选的，所述喷头的设置位置在所述集水槽的设置范围外，且喷头仅设置一层，保证每个喷头都裸露在外不被遮挡，可以随时观察到喷头的状态，能够及时发现问题并进行维修更换。
12、可选的，所述进水管上远离所述喷头的一端设置有压力调节阀和/或流量调节阀，通过压力调节阀、流量调节阀可以控制进入喷头的水压和水流量。
13、可选的，所述进水管上远离所述喷头的一端设置有过滤装置，防止冷却水中含有的杂质堵塞进水管和喷头，可以延长进水管和喷头的使用寿命，减少维修频率。
14、本技术的有益效果在于：
15、(1)电炉容纳池段以上的炉壳为板式水冷炉壳，采用闭式有压冷却水系统，保证了上部炉壳的冷却强度，由于板式水冷腔体均在容纳池段以上部分，水冷腔如果向炉内漏水均在容纳池上方，比较安全。
16、(2)电炉容纳池段为喷淋式冷却炉壳，采用开式无压冷却水系统，避免了容纳池段炉壳局部受损后大量冷却水进入炉内发生危险。
17、(3)喷淋式水冷炉壳圆周只设置有一层喷头，且喷头裸露于集水槽外，便于检查喷头和炉壳冷却情况，喷头更换方便。
18、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种电炉水冷炉壳，包括干式炉壳(1)以及设置在其一侧的组合式冷却炉壳，所述干式炉壳(1)与所述组合式冷却炉壳构成半封闭的容纳池(5)，其特征在于：所述组合式冷却炉壳包括板式水冷炉壳(2)和喷淋式水冷炉壳(3)，所述喷淋式水冷炉壳(3)的一端与所述干式炉壳(1)相连接，另一端与所述板式水冷炉壳(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述干式炉壳(1)包括钢板和炉底耐材(7)，所述炉底耐材(7)设置在靠近所述容纳池(5)的一面，所述钢板设置在炉底耐材(7)上远离所述容纳池(5)的一面。
3.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述板式水冷炉壳(2)包括板式腔体结构，所述板式腔体结构相连设置有至少两组。
4.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述喷淋式水冷炉壳(3)包括喷头(32)和集水槽(33)，所述集水槽(33)设置在所述喷头(32)的下方，水流经所述喷头(32)喷出后落入所述集水槽(33)内；所述喷头(32)上连接设置有进水管(31)，水流经所述进水管(31)注入喷头(32)。
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6.根据权利要求5所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述回水装置(34)为无压回水装置。
7.根据权利要求4所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述喷头(32)的喷淋水范围均匀覆盖炉壳。
8.根据权利要求4所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述喷头(32)的设置位置在所述集水槽(33)的设置范围外。
9.根据权利要求4所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述进水管(31)上远离所述喷头(32)的一端设置有压力调节阀和/或流量调节阀。
10.根据权利要求4所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述进水管(31)上远离所述喷头(32)的一端设置有过滤装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电炉水冷炉壳，包括干式炉壳(1)以及设置在其一侧的组合式冷却炉壳，所述干式炉壳(1)与所述组合式冷却炉壳构成半封闭的容纳池(5)，其特征在于：所述组合式冷却炉壳包括板式水冷炉壳(2)和喷淋式水冷炉壳(3)，所述喷淋式水冷炉壳(3)的一端与所述干式炉壳(1)相连接，另一端与所述板式水冷炉壳(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述干式炉壳(1)包括钢板和炉底耐材(7)，所述炉底耐材(7)设置在靠近所述容纳池(5)的一面，所述钢板设置在炉底耐材(7)上远离所述容纳池(5)的一面。
3.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述板式水冷炉壳(2)包括板式腔体结构，所述板式腔体结构相连设置有至少两组。
4.根据权利要求1所述的电炉水冷炉壳，其特征在于：所述喷淋式水冷炉壳(3)包括喷头(32)和集水槽(33)，所述集水槽(33)设置在所述喷头(32)的下方，水流经所述喷头(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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