【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筑炉捣固工艺的，特别是涉及一种筑炉机捣固结构。
技术介绍
1、在安装电炉前，需要对炉衬进行打结，从而使炉衬的材料密度高、均匀，并排出炉衬中的空气；筑炉过程需要先铺设炉底部和侧面的石棉布，之后加入耐火材料进行炉底打结，然后放入金属圆桶并在圆桶内加入配重块，之后在炉壁和金属桶之间加入耐火材料，在加入耐火材料的过程中操作人员用筑炉机进行均料捣打，最后进行炉领的制作即可。
2、现有技术中申请号为cn201721847062.1的中国技术专利涉及一种自动化程度高的筑炉机结构，包括机架、振动装置和降尘装置，能够提高设备的工作效率，并且防止捣筑时炉料的飞扬，从而避免灰尘对人体造成危害。
3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，装置的适应性差，对于不同直径的炉体适配性不足；第二，金属桶在放入炉体中后为了减少捣固过程中桶身产生的位移会加入配重块，在较深的炉体内配重块的取放增加了操作人员的劳动强度，并有一定的操作难度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过固定装置将设备整体固定在金属桶上，通过转动装置带动动力装置和捣固头围绕金属桶和炉体之间转动，从而将铁桶和炉体之间的防火填料进行捣固；通过调节装置对动力装置和捣固头的旋转半径进行调节，提高了装置的适应性；通过升降装置配合动力装置和捣固头对防火填料进行捣固，并随着加料进行捣固提高了防火填料的捣固效果；通过控制装置对动力装置和捣固头的高度进行控制，使动力装置和捣固头随着耐火填料高度增加而升高，
2、本技术的一种筑炉机捣固结构，包括动力装置和捣固头，动力装置上连接有捣固头；还包括固定装置、转动装置、调节装置、升降装置和控制装置，转动装置安装在固定装置上，调节装置和升降装置均安装在转动装置上，升降装置与调节装置连接；控制装置与升降装置连接；通过固定装置将设备整体固定在金属桶上，通过转动装置带动动力装置和捣固头围绕金属桶和炉体之间转动，从而将铁桶和炉体之间的防火填料进行捣固；通过调节装置对动力装置和捣固头的旋转半径进行调节，提高了装置的适应性；通过升降装置配合动力装置和捣固头对防火填料进行捣固，并随着加料进行捣固提高了防火填料的捣固效果；通过控制装置对动力装置和捣固头的高度进行控制，使动力装置和捣固头随着耐火填料高度增加而升高，提高了装置的自动化程度和装置的实用性。
3、优选的，固定装置包括基座、支撑架、支撑桶、横移柱、固定螺栓和橡胶垫，基座的下端面上安装有多组支撑架，支撑架上水平设置有支撑桶，横移柱放置在支撑桶中并能够水平移动，横移柱的外侧设置有固定槽，固定槽中连接有橡胶垫，横移柱的外侧端面上安装有固定螺栓，固定螺栓的紧固端穿过横移柱的外侧端面进入到固定槽中；根据炉中金属桶的直径调整多组横移柱在支撑桶中的位置，将基座放置在金属桶上并使桶上部边缘均在横移柱的固定槽中，之后通过固定螺栓将基座的位置进行固定，减少装置自身振动产生的位移，并通过装置自身自重减少捣固过程中金属桶的位移量，通过橡胶垫减少装置固定对桶身造成的损伤，提高了装置的稳定性和实用性。
4、优选的，转动装置包括齿轮箱、减速电机、齿轮、转动平台和齿环，基座的下端面上安装有齿轮箱，齿轮箱的下端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过齿轮箱的下端面进入到齿轮箱内部，齿轮套装在减速电机的输出端上，转动平台通过轴承与基座连接并穿过基座的上端面进入到齿轮箱内部，转动平台的下部套装有齿环，齿环和齿轮啮合连接；开启减速电机，减速电机将动力通过齿轮和齿环传动带动转动平台旋转，从而使动力装置和捣固头能够围绕金属桶和炉内壁之间的空间进行捣固，提高了装置的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。
5、优选的，调节装置包括套筒、紧固螺栓和伸缩杆，转动平台的上部侧面连接有套筒，套筒上安装有紧固螺栓，伸缩杆插入到套筒中并能够在套筒中移动；通过调整伸缩杆插入到套筒内部的深度，使装置能够适应不同直径的炉体，通过紧固螺栓对伸缩杆的位置进行固定，提高了装置的适应性和实用性。
6、优选的，升降装置包括安装架、减速器、电动机、收线盘、连接架和导向轮，转动平台的上端面上通过安装架固定有收线盘，安装架的前端面上安装有减速器，减速器上连接有电动机，减速器的输出端穿过安装架与收线盘连接，伸缩杆的外侧端面上通过连接架连接有导向轮，收线盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳通过导向轮与动力装置连接；开启电动机将动力通过减速器传输至收线盘带动收线盘转动，从而对钢丝绳进行收放，配合动力装置和捣固头捣固过程中插入防火粉料和抽出，提高了装置的自动化程度。
7、优选的，控制装置包括拉力传感器和plc控制器，钢丝绳通过拉力传感器与动力装置的上端面连接，安装架的后端面上安装有plc控制器，plc控制器对装置的全部用电器开关进行集中控制，拉力传感器将测量数据传输至plc控制器；通过拉力传感器对钢丝绳所受拉力值进行测量，并将数据传输至plc控制器，当拉力大于设定值时控制放绳，使捣固头与防火粉料之间压力为动力装置和捣固头的自身重力，并设置在一定时间后 收绳将捣固头拔出，提高了装置的自动化程度和装置的实用性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过固定装置将设备整体固定在金属桶上，通过转动装置带动动力装置和捣固头围绕金属桶和炉体之间转动，从而将铁桶和炉体之间的防火填料进行捣固；通过调节装置对动力装置和捣固头的旋转半径进行调节，提高了装置的适应性；通过升降装置配合动力装置和捣固头对防火填料进行捣固，并随着加料进行捣固提高了防火填料的捣固效果；通过控制装置对动力装置和捣固头的高度进行控制，使动力装置和捣固头随着耐火填料高度增加而升高，提高了装置的自动化程度和装置的实用性。
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1.一种筑炉机捣固结构，包括动力装置（1）和捣固头（2），动力装置（1）上连接有捣固头（2）；其特征在于，还包括固定装置、转动装置、调节装置、升降装置和控制装置，转动装置安装在固定装置上，调节装置和升降装置均安装在转动装置上，升降装置与调节装置连接；控制装置与升降装置连接。
2.如权利要求1所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，固定装置包括基座（3）、支撑架（4）、支撑桶（5）、横移柱（6）、固定螺栓（7）和橡胶垫（8），基座（3）的下端面上安装有多组支撑架（4），支撑架（4）上水平设置有支撑桶（5），横移柱（6）放置在支撑桶（5）中并能够水平移动，横移柱（6）的外侧设置有固定槽，固定槽中连接有橡胶垫（8），横移柱（6）的外侧端面上安装有固定螺栓（7），固定螺栓（7）的紧固端穿过横移柱（6）的外侧端面进入到固定槽中。
3.如权利要求2所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，转动装置包括齿轮箱（9）、减速电机（10）、齿轮（11）、转动平台（12）和齿环（13），基座（3）的下端面上安装有齿轮箱（9），齿轮箱（9）的下端面上安装有减速电机（10），减速电机（1
4.如权利要求3所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，调节装置包括套筒（14）、紧固螺栓（15）和伸缩杆（16），转动平台（12）的上部侧面连接有套筒（14），套筒（14）上安装有紧固螺栓（15），伸缩杆（16）插入到套筒（14）中并能够在套筒（14）中移动。
5.如权利要求3所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，升降装置包括安装架（17）、减速器（18）、电动机（19）、收线盘（20）、连接架（21）和导向轮（22），转动平台（12）的上端面上通过安装架（17）固定有收线盘（20），安装架（17）的前端面上安装有减速器（18），减速器（18）上连接有电动机（19），减速器（18）的输出端穿过安装架（17）与收线盘（20）连接，伸缩杆（16）的外侧端面上通过连接架（21）连接有导向轮（22），收线盘（20）上缠绕有钢丝绳，钢丝绳通过导向轮（22）与动力装置（1）连接。
6.如权利要求1所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，控制装置包括拉力传感器（23）和PLC控制器（24），钢丝绳通过拉力传感器（23）与动力装置（1）的上端面连接，安装架（17）的后端面上安装有PLC控制器（24），PLC控制器（24）对装置的全部用电器开关进行集中控制，拉力传感器（23）将测量数据传输至PLC控制器（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种筑炉机捣固结构，包括动力装置（1）和捣固头（2），动力装置（1）上连接有捣固头（2）；其特征在于，还包括固定装置、转动装置、调节装置、升降装置和控制装置，转动装置安装在固定装置上，调节装置和升降装置均安装在转动装置上，升降装置与调节装置连接；控制装置与升降装置连接。
2.如权利要求1所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，固定装置包括基座（3）、支撑架（4）、支撑桶（5）、横移柱（6）、固定螺栓（7）和橡胶垫（8），基座（3）的下端面上安装有多组支撑架（4），支撑架（4）上水平设置有支撑桶（5），横移柱（6）放置在支撑桶（5）中并能够水平移动，横移柱（6）的外侧设置有固定槽，固定槽中连接有橡胶垫（8），横移柱（6）的外侧端面上安装有固定螺栓（7），固定螺栓（7）的紧固端穿过横移柱（6）的外侧端面进入到固定槽中。
3.如权利要求2所述的一种筑炉机捣固结构，其特征在于，转动装置包括齿轮箱（9）、减速电机（10）、齿轮（11）、转动平台（12）和齿环（13），基座（3）的下端面上安装有齿轮箱（9），齿轮箱（9）的下端面上安装有减速电机（10），减速电机（10）的输出端穿过齿轮箱（9）的下端面进入到齿轮箱（9）内部，齿轮（11）套装在减速电机（10）的输出端上，转动平台（12）通过轴承与基座（3）连接并穿过基座（3）的上端面进入到齿轮箱（9）内部，转动平台（12）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝增，孙晓琼，周立艳，吴庆明，于文婷，周璇，
申请(专利权)人：山东凯翔工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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