【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筑炉装置的，特别是涉及一种气震筑炉装置。
技术介绍
1、电炉侧壁的最外侧为耐火砖，中间为耐火材料粉末，最里面为钢内壁，为了将电炉内壁的材料捣打密实，通常需要对钢内壁进行敲击振打，通过内壁振动使材料振动，达到材料更加紧密的效果，目前在对电炉内壁振动敲打时，如现有技术授权公告号为cn204902590u的技术专利中，该装置包括炉料搅拌装置与气震筑炉机，炉料搅拌装置通过输料管向炉衬输送炉料；气震筑炉机包括传动装置、旋转装置、平板、定位装置、横向推动装置与冲击锤，传动装置与旋转装置连接，旋转装置位于平板上面，横向推动装置也位于平板上面，定位装置位于横向推动装置上面，冲击锤位于横向推动装置的下方并与平板的底部固定连接，定位装置、横向推动装置与冲击锤通过固定块连接起来；横向推动装置用于推动定位装置与冲击锤沿横向进行往复运动，定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样，冲击锤用于击打炉衬。该气震筑炉装置通过定位装置用于固定冲击锤距离炉衬位置不动，以保证冲击锤每次击打炉衬的力矩一样。
2、但该装置使用中发现，该装置不便于对炉内壁周向旋转过程中敲打振动，降低了材料的振动效果，降低了敲击振打效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种提高对炉内壁振动的均匀效果，提高装置的工作效率的气震筑炉装置。
2、本技术的一种气震筑炉装置，包括多组气缸和多组敲击头，多组敲击头分别安装在多组气缸的移动端上；还包括驱动装置、底座、套件和多
3、优选的，所述驱动装置包括动力装置、升降装置、架体、顶板、壳体、多组第一导向柱、滑块和多组连接臂，架体底端与底座顶端连接，顶板底端设置有环形导轨，架体顶端均滑动安装在环形导轨内部，壳体顶端旋转安装在顶板底端，多组第一导向柱顶端均与壳体底端连接，多组第一导向柱底端均与底座顶端连接，滑块上下滑动套装在多组第一导向柱外侧壁上，多组连接臂的顶端分别旋转安装在滑块外侧壁上，多组连接臂的底端分别与多组支撑臂后端旋转连接，升降装置安装在底座顶端，升降装置用于带动滑块上下移动，动力装置安装在顶板上，动力装置用于带动壳体旋转；通过控制升降装置带动滑块向上或向下移动，滑块向下移动后通过多组连接臂推动多组支撑臂向前滑动，从而使多组支撑臂带动多组敲击头向前移动靠近炉壁，当滑块向上移动后，则使多组敲击头远离炉壁，提高装置对不同内径炉壁振动时调节的便利性，通过动力装置带动壳体旋转，壳体旋转后通过多组第一导向柱带动底座旋转，从而使底座带动多组敲击头周向移动。
4、优选的，所述动力装置包括齿环、第一电机和齿轮，齿环套装在壳体外侧壁上，第一电机安装在顶板顶端，齿轮通过转轴旋转安装在顶板底端，齿轮与齿环啮合，第一电机输出端对齿轮的旋转进行驱动；通过第一电机带动齿轮旋转，使齿轮通过与齿环的啮合带动壳体旋转，提高壳体带动底座旋转的便利性。
5、优选的，还包括气管和多组软管，气管安装在顶板顶端，气管顶端与外部气源连通，壳体内设置有气体控制阀，气管底端与壳体顶端旋转连接，并且气管与气体控制阀相通，多组软管顶端均与气体控制阀连通，多组软管底端分别与多组气缸进气端与排气端连通；外部气源通过气管输送至气体控制阀内部，使气体控制阀通过多组软管控制多组气缸移动端伸缩，通过将气管与气体控制阀旋转连接，便于多组气缸周向移动时正常使用。
6、优选的，所述升降装置包括丝杠和第二电机，丝杠旋转安装在底座顶端，丝杠顶端旋转安装在壳体底端，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上，第二电机安装在底座底端，第二电机输出端与丝杠同心连接；通过第二电机带动丝杠旋转，使丝杠带动滑块升降往复移动。
7、优选的，还包括电磁滑环，电磁滑环顶端安装在顶板底端，电磁滑环旋转端套装在壳体外侧壁上，电磁滑环与第二电机电连接；通过电磁滑环对第二电机旋转时供电，提高装置的使用便利性。
8、优选的，还包括多组第二导向柱，多组第二导向柱均滑动安装在多组支撑臂前端，并且多组第二导向柱端部与多组敲击头外侧壁连接；提高多组敲击头使用的稳定性。
9、优选的，还包括连接架，连接架安装在顶板顶端；将外部升降设备与连接架连接，提高装置升降使用的便利性。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：将驱动装置向下移动，使驱动装置带动底座进入炉体内部，之后通过驱动装置带动多组支撑臂相互远离移动，使多组支撑臂带动多组气缸和多组敲击头对向移动，从而使多组敲击头与炉体内侧壁接触，之后通过控制多组气缸移动端伸缩长度，使多组气缸带动多组敲击头往复移动，使多组敲击头对路内壁敲打振动，同时驱动装置带动底座水平旋转，底座旋转后带动多组敲击头周向移动，从而使多组敲击头对炉内壁周向敲打，提高装置对炉内壁振动的均匀效果，提高装置的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气震筑炉装置，包括多组气缸（4）和多组敲击头（5），多组敲击头（5）分别安装在多组气缸（4）的移动端上；其特征在于，还包括驱动装置、底座（1）、套件（2）和多组支撑臂（3），多组套件（2）周向安装在底座（1）顶端，多组支撑臂（3）分别滑动安装在多组套件（2）上，底座（1）顶端设置有驱动装置，驱动装置用于驱动多组支撑臂（3）对向滑动，并且驱动装置用于带动底座（1）水平旋转，多组支撑臂（3）前端分别设置有固定孔，多组气缸（4）的固定端分别安装在固定孔上。
2.如权利要求1所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，所述驱动装置包括动力装置、升降装置、架体（6）、顶板（7）、壳体（8）、多组第一导向柱（9）、滑块（10）和多组连接臂（11），架体（6）底端与底座（1）顶端连接，顶板（7）底端设置有环形导轨（22），架体（6）顶端均滑动安装在环形导轨（22）内部，壳体（8）顶端旋转安装在顶板（7）底端，多组第一导向柱（9）顶端均与壳体（8）底端连接，多组第一导向柱（9）底端均与底座（1）顶端连接，滑块（10）上下滑动套装在多组第一导向柱（9）外侧壁上，多组连接臂（11）的顶端
3.如权利要求2所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，所述动力装置包括齿环（12）、第一电机（13）和齿轮（14），齿环（12）套装在壳体（8）外侧壁上，第一电机（13）安装在顶板（7）顶端，齿轮（14）通过转轴旋转安装在顶板（7）底端，齿轮（14）与齿环（12）啮合，第一电机（13）输出端对齿轮（14）的旋转进行驱动。
4.如权利要求1所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，还包括气管（15）和多组软管（16），气管（15）安装在顶板（7）顶端，气管（15）顶端与外部气源连通，壳体（8）内设置有气体控制阀，气管（15）底端与壳体（8）顶端旋转连接，并且气管（15）与气体控制阀相通，多组软管（16）顶端均与气体控制阀连通，多组软管（16）底端分别与多组气缸（4）进气端与排气端连通。
5.如权利要求2所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，所述升降装置包括丝杠（17）和第二电机（18），丝杠（17）旋转安装在底座（1）顶端，丝杠（17）顶端旋转安装在壳体（8）底端，滑块（10）配合螺装在丝杠（17）外侧壁上，第二电机（18）安装在底座（1）底端，第二电机（18）输出端与丝杠（17）同心连接。
6.如权利要求5所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，还包括电磁滑环（19），电磁滑环（19）顶端安装在顶板（7）底端，电磁滑环（19）旋转端套装在壳体（8）外侧壁上，电磁滑环（19）与第二电机（18）电连接。
7.如权利要求1所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，还包括多组第二导向柱（20），多组第二导向柱（20）均滑动安装在多组支撑臂（3）前端，并且多组第二导向柱（20）端部与多组敲击头（5）外侧壁连接。
8.如权利要求2所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，还包括连接架（21），连接架（21）安装在顶板（7）顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种气震筑炉装置，包括多组气缸（4）和多组敲击头（5），多组敲击头（5）分别安装在多组气缸（4）的移动端上；其特征在于，还包括驱动装置、底座（1）、套件（2）和多组支撑臂（3），多组套件（2）周向安装在底座（1）顶端，多组支撑臂（3）分别滑动安装在多组套件（2）上，底座（1）顶端设置有驱动装置，驱动装置用于驱动多组支撑臂（3）对向滑动，并且驱动装置用于带动底座（1）水平旋转，多组支撑臂（3）前端分别设置有固定孔，多组气缸（4）的固定端分别安装在固定孔上。
2.如权利要求1所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，所述驱动装置包括动力装置、升降装置、架体（6）、顶板（7）、壳体（8）、多组第一导向柱（9）、滑块（10）和多组连接臂（11），架体（6）底端与底座（1）顶端连接，顶板（7）底端设置有环形导轨（22），架体（6）顶端均滑动安装在环形导轨（22）内部，壳体（8）顶端旋转安装在顶板（7）底端，多组第一导向柱（9）顶端均与壳体（8）底端连接，多组第一导向柱（9）底端均与底座（1）顶端连接，滑块（10）上下滑动套装在多组第一导向柱（9）外侧壁上，多组连接臂（11）的顶端分别旋转安装在滑块（10）外侧壁上，多组连接臂（11）的底端分别与多组支撑臂（3）后端旋转连接，升降装置安装在底座（1）顶端，升降装置用于带动滑块（10）上下移动，动力装置安装在顶板（7）上，动力装置用于带动壳体（8）旋转。
3.如权利要求2所述的一种气震筑炉装置，其特征在于，所述动力装置包括齿环（12）、第一电机（13）和齿轮（14），齿环（12）套装在壳体（8）外侧壁上，第一电机（13）安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝增，孙晓琼，周立艳，于文婷，吴庆明，周璇，
申请(专利权)人：山东凯翔工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。