一种可旋转的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼炉领域，公开了一种可旋转的熔炼炉，包括底座、熔炼炉和固定连接在底座顶部的两个支撑板，两个支撑板与熔炼炉之间设置有翻转倾倒组件，所述熔炼炉的顶部可拆卸的固定连接有炉盖，所述炉盖上设置有有序添加物料组件，所述熔炼炉的底部活动抵接有加热座。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在使用时，通过上移加热座，可对熔炼炉进行支撑固定，使其更加稳定的进行熔炼，同时弧形加热板可对熔炼炉进行加热，在倾倒时，加热座下移不与熔炼炉抵接，进而不妨碍熔炼炉的翻转，且熔炼炉本身便于进行翻转倾倒，方便把熔炼好的金属热熔液给倒出，使得出料更加便捷。使得出料更加便捷。使得出料更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，特别涉及一种可旋转的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现在的钕铁硼磁铁在生产加工中，需要用到熔炼炉对物料进行熔炼。经检索：授权公布号为CN215766449U的一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，包括熔炼设备和熔炼设备上端开设的旋转槽，熔炼设备内腔一侧设置有驱动电机，驱动电机一端设置有齿轮，旋转槽内腔轴接有旋转盘，旋转盘外表面设置有限位环，旋转盘底面设置有冠状齿轮，旋转盘上端呈环状分布设置有装料筒，旋转盘底面开设有凹槽，凹槽底面设置有旋转环，旋转环上端一侧设置有下料孔，下料孔下端设置有料管，旋转盘旋转后从而使上端设置的装料筒下端开口对准下料孔，随后装料筒内腔的物料即可通过料管下落至熔炼炉内腔，从而实现旋转式有序添加物料。
[0003]然而上述中的可旋转的熔炼炉虽然而有序添加物料，但熔炼炉本身不便进行翻转倾倒，进而不便倒出熔炼好的金属热熔液，导致出料较为麻烦不便，因此我们提出了一种可旋转的熔炼炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可旋转的熔炼炉，具有熔炼炉本身便于进行翻转倾倒，方便把熔炼好的金属热熔液给倒出，使得出料更加便捷。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座、熔炼炉和固定连接在底座顶部的两个支撑板，两个支撑板与熔炼炉之间设置有翻转倾倒组件，所述熔炼炉的顶部可拆卸的固定连接有炉盖，所述炉盖上设置有有序添加物料组件，所述熔炼炉的底部活动抵接有加热座，所述加热座内固定连接有弧形加热板，所述底座、两个支撑板与加热座之间设置有升降稳固组件。
[0006]本技术的进一步设置为：所述有序添加物料组件包括转动连接在炉盖顶部的旋转盘，所述炉盖的顶部开设有出料口，所述旋转盘的顶部固定连接有四个添加筒，所述添加筒的顶部螺纹设置有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有密封塞，所述密封塞滑动密封套设在添加筒内，所述添加筒的底部固定连通有下料口，所述出料口与左侧的下料口相连通，所述添加筒的一侧固定连通有进料管。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要添加辅料时，转动螺杆，螺杆带动了密封塞的下移，即可把添加筒内的物料给从下料口和出料口挤出到熔炼炉内，进行添加，当添加好后，在转动旋转盘，使得另一个添加筒上的下料口与出料口对齐，即可对另一种物料进行添加，按照上述步骤，即可有序添加辅料，当不添加时，在转动旋转盘，使得旋转盘对出料口进行遮挡，同时下料口被炉盖进行遮挡。
[0008]本技术的进一步设置为：所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述炉盖的顶部
转动连接有旋转杆，所述旋转盘固定连接在旋转杆的顶端。
[0009]通过采用上述技术方案，便于把旋转盘转动连接在炉盖的顶部，同时便于旋转螺杆。
[0010]本技术的进一步设置为：所述翻转倾倒组件包括固定连接在左侧的支撑板一侧的伺服电机和转动连接在支撑板内侧的转动轴，所述伺服电机的输出轴固定连接在对应的转动轴的一端，所述熔炼炉固定连接在两个转动轴之间。
[0011]通过采用上述技术方案，通过伺服电机，带动了两个转动轴的旋转，两个转动轴带动了熔炼炉的翻转，即可把熔炼炉内的金属热熔液内倒出，使得出料更加便捷。
[0012]本技术的进一步设置为：两个支撑板相互靠近的一侧均开设有导向口，所述升降稳固组件固定连接在底座一侧的驱动电机和转动连接在导向口顶部内壁上的升降螺杆，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有两个主动伞齿轮，两个升降螺杆的底端均固定连接有被动伞齿轮，两个主动伞齿轮分别与对应的被动伞齿轮相啮合，两个升降螺杆的外侧均螺纹套有升降板，所述加热座固定连接在两个升降板之间。
[0013]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴和两个主动伞齿轮的旋转，两个主动伞齿轮带动了两个被动伞齿轮和升降螺杆的同步旋转，两个升降螺杆带动了两个升降板和加热座的上移，并使得弧形加热板与熔炼炉的底部抵接，进而可对熔炼炉进行支撑固定，使其更加稳定的进行熔炼，同时弧形加热板可对熔炼炉进行加热，以便对其内的金属进行熔炼，当熔炼好后需要倾倒时，在反向驱动电机，使得加热座下移不与熔炼炉抵接，进而不妨碍熔炼炉的翻转。
[0014]本技术的进一步设置为：两个升降板分别滑动套设在对应的导向口内。
[0015]通过采用上述技术方案，可对升降板进行导向，使其移动的更加平稳顺畅。
[0016]本技术的进一步设置为：所述驱动电机的底部固定连接有底板，所述底板固定连接在底座的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，可对驱动电机进行支撑，使其工作更加稳定。
[0018]本技术的进一步设置为：所述炉盖的顶部螺纹设置有两个螺钉，所述炉盖通过两个螺钉固定连接在熔炼炉的顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，便于炉盖的打开，以便倒出热熔金属液。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴和两个主动伞齿轮的旋转，两个主动伞齿轮带动了两个被动伞齿轮和升降螺杆的同步旋转，两个升降螺杆带动了两个升降板和加热座的上移，并使得弧形加热板与熔炼炉的底部抵接，进而可对熔炼炉进行支撑固定，使其更加稳定的进行熔炼，同时弧形加热板可对熔炼炉进行加热，以便对其内的金属进行熔炼，当熔炼好后需要倾倒时，在反向驱动电机，使得加热座下移不与熔炼炉抵接，进而不妨碍熔炼炉的翻转。
[0022]2、本技术当需要添加辅料时，转动螺杆，螺杆带动了密封塞的下移，即可把添加筒内的物料给从下料口和出料口挤出到熔炼炉内，进行添加，当添加好后，在转动旋转盘，使得另一个添加筒上的下料口与出料口对齐，即可对另一种物料进行添加，按照上述步骤，即可有序添加辅料，当不添加时，在转动旋转盘，使得旋转盘对出料口进行遮挡，同时下
料口被炉盖进行遮挡。
[0023]3、本技术通过伺服电机，带动了两个转动轴的旋转，两个转动轴带动了熔炼炉的翻转，即可把熔炼炉内的金属热熔液内倒出，使得出料更加便捷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提出的一种可旋转的熔炼炉的结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种可旋转的熔炼炉的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种可旋转的熔炼炉的A部分的结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种可旋转的熔炼炉的B部分的结构示意图。
[0029]图中，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的熔炼炉，其特征在于，包括底座(1)、熔炼炉(4)和固定连接在底座(1)顶部的两个支撑板(2)，两个支撑板(2)与熔炼炉(4)之间设置有翻转倾倒组件，所述熔炼炉(4)的顶部可拆卸的固定连接有炉盖(10)，所述炉盖(10)上设置有有序添加物料组件，所述熔炼炉(4)的底部活动抵接有加热座(7)，所述加热座(7)内固定连接有弧形加热板(20)，所述底座(1)、两个支撑板(2)与加热座(7)之间设置有升降稳固组件。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的熔炼炉，其特征在于：所述有序添加物料组件包括转动连接在炉盖(10)顶部的旋转盘(14)，所述炉盖(10)的顶部开设有出料口(22)，所述旋转盘(14)的顶部固定连接有四个添加筒(12)，所述添加筒(12)的顶部螺纹设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端固定连接有密封塞(21)，所述密封塞(21)滑动密封套设在添加筒(12)内，所述添加筒(12)的底部固定连通有下料口(15)，所述出料口(22)与左侧的下料口(15)相连通，所述添加筒(12)的一侧固定连通有进料管(13)。3.根据权利要求2所述的一种可旋转的熔炼炉，其特征在于：所述螺杆(11)的顶端固定连接有手轮，所述炉盖(10)的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转盘(14)固定连接在旋转杆的顶端。4.根据权利要求1所述的一种可旋转的熔炼炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良飞，王慕刚，
申请(专利权)人：荆州市锦烽有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：