本实用新型专利技术涉及离心浇注机技术领域，公开了一种离心浇注机的双层挡板装置，包括模具和模具箱，模具位于模具箱内，模具箱进料口侧铰接有防护门，防护门靠近模具一侧固定安装有截面为L形的限位筒，模具进料口端活动连接挡板，模具靠近挡板一端固定安装若干卡爪机构，卡爪机构设有第一限位杆和第二限位杆，模具转动时，第一限位杆与防护门转动连接，第二限位杆与挡板固定连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：防护门和挡板形成双层防护设计，使离心浇注机在高速旋转时，不会对工作人员造成伤害，提高工作人员的安全性。提高工作人员的安全性。提高工作人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种离心浇注机的双层挡板装置
[0001]本技术涉及离心浇注机
，特别涉及一种离心浇注机的双层挡板装置。
技术介绍
[0002]离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内，在离心浇注机的作用下，铸型高速旋转，在其离心力的驱使下，冷却结晶的一种铸造成型方法。
[0003]授权公告号为CN201889415U的中国技术专利公开了一种离心铸造模具，包括圆筒形模具本体，所述模具本体内腔的中段为型腔，型腔的内壁覆盖有用于使铸件外表面形成毛刺的涂层；所述型腔的两端分别设有装配腔，各装配腔内均可拆卸的安装一圆环形挡板，该挡板由插销锁定，各挡板的一板面分别紧贴在型腔的两端，所述挡板的内径小于型腔的直径。
[0004]上述方案采用插销式的挡板，模具启动时，因为自动化程度低，高速旋转时由于安装不均匀受震动影响插销可能会飞出去，且离心铸造模具在旋转过程中并无保护装置，安全隐患大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种离心浇注机的双层挡板装置，具有双层防护设计，提高工作人员安全性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述模具位于模具箱内，所述模具箱进料口侧铰接有防护门，所述防护门靠近模具一侧固定安装有截面为L形的限位筒，所述模具进料口端活动连接挡板，所述模具靠近所述挡板一端固定安装若干卡爪机构，所述卡爪机构设有第一限位杆和第二限位杆，模具转动时，所述第一限位杆与所述防护门转动连接，所述第二限位杆与所述挡板可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，铸件前，第一限位杆将挡板固定在模具前，当模具旋转时，第一限位杆随模具一起旋转，防止金属溶液洒出，第二限位杆由于离心惯性向远离模具一侧旋转并展开，防护门内设有限位筒，使第二限位杆与限位筒转动连接，防护门保持紧闭状态，当模具停止旋转，由于第二限位杆与模具是活动连接的，打开防护门，第二限位杆复位，打开第一限位杆，将挡板取下，便于铸件脱模，防护门和挡板形成双层防护设计，使离心浇注机在高速旋转时，不会对工作人员造成伤害，提高工作人员的安全性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述卡爪机构包括与模具固定连接的安装块，所述安装块中间设有螺栓，所述螺栓与所述第一限位杆和所述第二限位杆转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第一限位杆与螺栓转动连接，可实现挡板与模具的靠近或远离，第二限位杆与螺栓转动连接，可实现防护门与模具的靠近或远离。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第二限位杆一端固定连接有扭簧，所述扭簧另一端与安装块固定连接，所述扭簧的扭转力使第二限位杆与挡板呈压紧状态。
[0011]通过采用上述技术方案，螺栓穿过扭簧，扭簧一端固定连接第二限位杆，另一端固定连接安装块，扭簧使第二限位杆与挡板呈压紧状态，继而将挡板与模具压紧，防止金属液体溢出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述限位筒包括固定安装在防护门内侧的圆筒，所述圆筒远离所述防护门一端往轴线延伸形成圆环，所述圆环内径大于所述模具的外径。
[0013]通过采用上述技术方案，圆环内径大于模具外径，使第一限位杆处于离心状态时，与限位筒转动连接。
[0014]本技术的进一步设置为：所述限位筒的中心轴与所述模具的中心轴位于同一直线。
[0015]通过采用上述技术方案，限位筒的中心轴与模具中心轴在同一直线，可保持第一限位杆与限位筒转动连接。
[0016]本技术的进一步设置为：所述防护门关闭时，所述圆环位于所述卡爪机构远离进料口侧。
[0017]通过采用上述技术方案，圆环位于卡爪机构远离进料口侧，使第一限位杆处于离心状态时，与限位筒转动连接。
[0018]本技术的进一步设置为：所述卡爪机构不少于2个。
[0019]通过采用上述技术方案，卡爪机构优选为3个，三角状态稳定效果更佳。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1.铸件前，第一限位杆通过扭簧将挡板固定在模具前，当模具旋转时，第一限位杆和挡板随模具一起旋转，防止金属溶液溢出，第二限位杆由于离心惯性向远离模具一侧旋转并展开，防护门内设有限位筒，使第二限位杆与限位筒的圆环转动连接，防护门保持紧闭状态，当模具停止旋转，由于第二限位杆与模具是活动连接的，打开防护门，第二限位杆复位，打开第一限位杆，将挡板取下，便于铸件脱模，防护门和挡板形成双层防护设计，使离心浇注机在高速旋转时，不会对工作人员造成伤害，提高工作人员的安全性。
[0022]2.第一限位杆靠离心力将防护门盖合，第二限位杆靠扭簧的扭转力，将挡板与模具盖合，无需额外提供电力，即可实现双层防护设计。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术剖面结构示意图。
[0025]图2是本技术卡爪机构与挡板和限位筒连接关系示意图。
[0026]图3是本技术卡爪机构结构示意图。
[0027]图中，1、模具；2、模具箱；3、防护门；4、限位筒；41、圆筒；42、圆环；5、挡板；6、卡爪机构；61、第一限位杆；62、第二限位杆；63、安装块；64、扭簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
3所示，一种离心浇注机的双层挡板装置，包括模具1和模具箱2，模具1位于模具箱2内，模具箱2进料口侧铰接有防护门3，防护门3靠近模具1一侧固定安装有截面为L形的限位筒4，限位筒4包括固定安装在防护门3内侧的圆筒41，圆筒41远离防护门3一端往轴线延伸形成圆环42，圆环42内径大于模具1的外径，防护门3关闭时，圆环42位于卡爪机构6远离进料口侧，限位筒4的中心轴与模具1的中心轴位于同一直线，模具1进料口端活动连接挡板5，挡板5为圆环形，挡板5的内直径小于模具1的内直径，挡板5远离模具1一侧往轴线延伸形成坡面，坡面与挡板5形成小于90度倾角，模具1靠近挡板5一端固定安装若干卡爪机构6，如图3所示，卡爪机构6包括与模具1固定连接的安装块63，安装块63中间设有螺栓，螺栓转动连接有第一限位杆61和第二限位杆62，卡爪机构6设有第一限位杆61和第二限位杆62，第一限位杆61为直线型，第二限位杆62靠近入料口侧呈弯钩状态，第二限位杆62一端固定连接有扭簧64，扭簧64另一端与安装块63固定连接，扭簧64使第二限位杆62与挡板5呈压紧状态，继本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心浇注机的双层挡板装置，包括模具(1)和模具箱(2)，其特征在于：所述模具(1)位于模具箱(2)内，所述模具箱(2)进料口侧铰接有防护门(3)，所述防护门(3)靠近模具(1)一侧固定安装有截面为L形的限位筒(4)，所述模具(1)进料口端活动连接挡板(5)，所述模具(1)靠近所述挡板(5)一端固定安装若干卡爪机构(6)，所述卡爪机构(6)设有第一限位杆(61)和第二限位杆(62)，模具(1)转动时，所述第一限位杆(61)与所述防护门(3)转动连接，所述第二限位杆(62)与所述挡板(5)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种离心浇注机的双层挡板装置，其特征在于：所述卡爪机构(6)包括与模具(1)固定连接的安装块(63)，所述安装块(63)中间设有螺栓，螺栓与所述第一限位杆(61)和所述第二限位杆(62)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种离心浇注机的双层挡板装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯良飞，冯忠傲，
申请(专利权)人：荆州市锦烽有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。