一种沥青乳化设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种沥青乳化设备，包括底座、沥青乳化罐和支撑柱，所述底座的底部的一侧设置有四个支撑腿，所述底座的顶部的一侧设置有一个沥青加热箱，所述沥青加热箱的顶部的一侧设置的有箱盖，所述箱盖的顶部的一侧设置有一根沥青进料管，所述沥青进料管的一侧设置有一个沥青进料斗，所述沥青加热箱的一侧开设有一个第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有一根沥青输送管，所述沥青输送管的一侧设置有一个沥青流量阀，所述沥青输送管的一侧设置有一个电泵。本实用新型专利技术优点为：该装置对沥青乳化的温度进行了合理的控制，保证了沥青的乳化质量和乳化效率，该装置能够充分均匀搅拌，合理的控制沥青用量，使沥青能够充分乳化。使沥青能够充分乳化。使沥青能够充分乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青乳化设备


[0001]本技术涉及沥青乳化设备
，特别涉及一种沥青乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化沥青设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液的设备。现有的沥青乳化设备不能充分均匀地搅拌，不能合理的控制沥青用量，不能够使沥青充分乳化，同时沥青乳化对温度要求比较高，如果对沥青温度没有较好的控制，没有达到沥青最适宜乳化的温度，会影响乳化质量和乳化效率，也会导致沥青不能够充分乳化。
[0003]为解决以上问题，本技术提出一种技术方案，具体为一种沥青乳化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种沥青乳化设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种沥青乳化设备，包括底座、沥青乳化罐和支撑柱，所述底座的底部的一侧设置有四个支撑腿，所述底座的顶部的一侧设置有一个沥青加热箱，所述沥青加热箱的顶部的一侧设置的有箱盖，所述箱盖的顶部的一侧设置有一根沥青进料管，所述沥青进料管的一侧设置有一个沥青进料斗，所述沥青加热箱的一侧开设有一个第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有一根沥青输送管，所述沥青输送管的一侧设置有一个沥青流量阀，所述沥青输送管的一侧设置有一个电泵，所述支撑柱的一侧设置有一个顶板，所述顶板的底部的一侧设置有一个伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有一根搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的两侧均设置有刮板，所述沥青乳化罐的外围设置有加热桶，所述加热桶与沥青乳化罐的顶部的一侧设置有桶盖，所述桶盖的顶部的一侧设置有两个计量桶，所述加热桶与沥青乳化罐的底部的一侧设置有一根出料管，所述出料管的一侧设置有一个出料阀门。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述沥青进料斗的顶部的一侧通过合页转动连接有一个密封盖，所述密封盖的一侧设置有一个把手。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧设置有一个固定块，所述电泵的位于固定块的上方。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为四个。
[0010]由上述任一方案优选的是，两个所述计量桶位于搅拌轴的两侧，两个所述计量桶对称设置于桶盖的两侧，两个所述计量桶的一侧均设置有刻度线，两个所述计量桶靠近刻度线底部的一侧均设置有一个控制阀门。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述加热桶与沥青乳化罐之间设置有电加热管，所述加热桶的一侧设置有一个温度传感器。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述桶盖的一侧设置有一个警示灯，所述警示灯的内
部设置有一个蜂鸣器，所述桶盖的一侧设置有一个进料口，所述进料口与沥青输送管的一侧相接通。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、本技术在使用时，操作员首先将沥青倒入沥青进料斗，并在沥青加热箱内对沥青进行加热，将加热后的沥青通过沥青输送管输送至沥青乳化罐内，将所需要的物料加入沥青乳化罐后，接通加热桶与沥青乳化罐之间设置的电加热管的电源，对其乳化加热，并且设置的温度传感器达到设置值时，警示装置会提醒工作人员，该装置对沥青乳化的温度进行了合理的控制，保证了沥青的乳化质量和乳化效率，使沥青能够充分乳化，解决了沥青乳化对温度要求比较高，如果对沥青温度没有较好的控制，没有达到沥青最适宜乳化的温度，会影响乳化质量和乳化效率，也会导致沥青不能够充分乳化的问题。
[0015]2、本技术在使用时，操作员将沥青加热箱内的沥青通过沥青输送管进行输送，在沥青输送管设置的沥青流量阀能够控制沥青的使用量，当添加的物料进入计量桶时，计量桶设置的控制阀门能够在将添加剂放入计量桶时关闭阀门，从而测量添加剂的质量，测量完后，控制阀门打开，物料落入沥青乳化罐内，将控制好用量的物料放入沥青乳化罐时，第一搅拌叶和第二搅拌叶对其充分搅拌乳化，伺服电机可采用正反两个方向进行搅拌，并且第二搅拌叶设置的刮板能够对沥青乳化罐的内壁进行刮动，防止物料粘结在沥青乳化罐的内壁，该装置能够充分均匀搅拌，合理的控制沥青用量，能够使沥青充分乳化，解决了现有的沥青乳化设备不能充分均匀地搅拌，不能合理的控制沥青用量，不能够使沥青充分乳化的问题。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例第一视角结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例刮板结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例沥青乳化罐结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例第二视角结构示意图。
[0022]其中：1、底座，2、沥青乳化罐，3、支撑柱，4、支撑腿，5、沥青加热箱，6、箱盖，7、沥青进料管，8、沥青进料斗，9、沥青输送管，10、沥青流量阀，11、电泵，12、顶板，13、伺服电机，14、搅拌轴，15、第一搅拌叶，16、第二搅拌叶，17、刮板，18、加热桶，19、桶盖，20、计量桶，21、出料管，22、出料阀门。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，本技术实施例的一种沥青乳化设备，包括底座1、沥青乳化罐2和支撑柱3，底座1的底部的一侧设置有四个支撑腿4，底座1的顶部的一侧设置有一个沥青加热箱5，沥青加热箱5的顶部的一侧设置的有箱盖6，箱盖6的顶部的一侧设置有一根沥青进料管7，沥青进料管7的一侧设置有一个沥青进料斗8，沥青加热箱5的一侧开设有一个第一通孔，第一通孔的一侧设置有一根沥青输送管9，沥青输送管9的一侧设置有一个沥青流量阀10，沥青输送管9的一侧设置有一个电泵11，支撑柱3的一侧设置有一个顶板12，顶板12的底部的一侧设置有一个伺服电机13，伺服电机13的输出端套接有一根搅拌轴14，搅拌轴14的一侧设置有第一搅拌叶15和第二搅拌叶16，第二搅拌叶16的两侧均设置有刮板17，沥青乳化罐2的外围设置有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青乳化设备，其特征在于，包括底座(1)、沥青乳化罐(2)和支撑柱(3)，所述底座(1)的底部的一侧设置有四个支撑腿(4)，所述底座(1)的顶部的一侧设置有一个沥青加热箱(5)，所述沥青加热箱(5)的顶部的一侧设置的有箱盖(6)，所述箱盖(6)的顶部的一侧设置有一根沥青进料管(7)，所述沥青进料管(7)的一侧设置有一个沥青进料斗(8)，所述沥青加热箱(5)的一侧开设有一个第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有一根沥青输送管(9)，所述沥青输送管(9)的一侧设置有一个沥青流量阀(10)，所述沥青输送管(9)的一侧设置有一个电泵(11)，所述支撑柱(3)的一侧设置有一个顶板(12)，所述顶板(12)的底部的一侧设置有一个伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端套接有一根搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的一侧设置有第一搅拌叶(15)和第二搅拌叶(16)，所述第二搅拌叶(16)的两侧均设置有刮板(17)，所述沥青乳化罐(2)的外围设置有加热桶(18)，所述加热桶(18)与沥青乳化罐(2)的顶部的一侧设置有桶盖(19)，所述桶盖(19)的顶部的一侧设置有两个计量桶(20)，所述加热桶(18)与沥青乳化罐(2)的底部的一侧设置有一根出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道忠，
申请(专利权)人：徐道忠，
类型：新型
国别省市：