一种改良型方型乳化罐罐体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型方型乳化罐罐体结构，包括外罐体、设置在外罐体内侧的方型内筒体、连通在方型内筒体下端的电磁排料阀、设置在外罐体上端的顶盖、连通在顶盖上端的电磁入料阀和安装在顶盖中部的搅拌机及乳化器，所述顶盖一体式固定在方型内筒体的上端，所述外罐体、方型内筒体和顶盖之间填充有填充层。本实用新型专利技术中，通过在原先的外罐体和方形内筒体之间设置了U型托架、螺座、固定块和六角螺栓，可将方型内筒体稳定托架固定在外罐体的中部，同时提升了乳化罐罐体之间的安拆操作便携性和效率，既提升了方型乳化罐罐体前期组装加工的效率和便捷性，同时也便于方型乳化罐罐体后期的检修及维护处理。罐罐体后期的检修及维护处理。罐罐体后期的检修及维护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型方型乳化罐罐体结构


[0001]本技术涉及乳化罐
，尤其涉及一种改良型方型乳化罐罐体结构。

技术介绍

[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。现今为了提升方型乳化罐罐体结构的保温性能，会在方型内筒体的外侧固定一个外罐体，使得方型内筒体与外罐体之间形成空腔，以此来提升了方型乳化罐罐体整体的保温及隔热性能，然而现有的方型乳化罐罐体结构仍存在不足之处：大多方型内筒体通过焊接的方式一体固定能够在外罐体内，既增加了前期方型乳化罐罐体加工的难度，同时不便于方型乳化罐罐体后期的检修及维护处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的方型乳化罐罐体结构，难以实现外罐体与方型内筒体之间的便捷安拆操作的问题，而提出的一种改良型方型乳化罐罐体结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种改良型方型乳化罐罐体结构，包括外罐体、设置在外罐体内侧的方型内筒体、连通在方型内筒体下端的电磁排料阀、设置在外罐体上端的顶盖、连通在顶盖上端的电磁入料阀和安装在顶盖中部的搅拌机及乳化器，所述顶盖一体式固定在方型内筒体的上端，所述外罐体、方型内筒体和顶盖之间填充有填充层，所述外罐体和顶盖之间设置有用于外罐体和顶盖可拆卸固定的定锁机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定锁机构包括呈环形阵列固定在外罐体上端内侧的多个U型托架和固定在顶盖下端且与多个U型托架相对应的固定块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定锁机构还包括设置在固定块上端的六角螺栓、开设在固定块中部且用于六角螺栓穿插的贯通孔和固定在U型托架下端且与六角螺栓相适配的螺座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外罐体的内侧固定连接有四个与方型内筒体拐角处相扣合的定位滑条。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外罐体、方型内筒体和顶盖整体均是由不锈钢材料制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述填充层是由聚氨酯材料一次发泡成型。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过在原先的外罐体和方形内筒体之间设置了U型托架、螺座、
固定块和六角螺栓，当将顶盖上的固定块朝向并向下插入到外罐体上的U型托架内时，便可将六角螺栓向下穿插过贯通孔并与U型托架上的螺柱旋合，当六角螺栓旋紧时，此时方型内筒体便会稳定托架在外罐体的中部，这种结构可将方型内筒体稳定托架固定在外罐体的中部，同时提升了乳化罐罐体之间的安拆操作便携性和效率，既提升了方型乳化罐罐体前期组装加工的效率和便捷性，同时也便于方型乳化罐罐体后期的检修及维护处理。
[0018]2、本技术中，通过在外罐体、方型内筒体和顶盖之间填充了填充层，同时填充层是由聚氨酯材料一次发泡成型，聚氨酯填充在外罐体、方型内筒体和顶盖之间后，便会将乳化罐罐体的空腔填满，当方型内筒体内有热量向外散出时，聚氨酯填充层便会将热量进行储存，同时阻隔热量向外继续传递排出，这种结构可将方型内筒体稳定支撑在外罐体的中部，同时可将方型内筒体内部的热量进行保温处理，降低热量向外传递排出，从而综合提升了乳化罐提升了结构稳定性、保温及隔热性能。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种改良型方型乳化罐罐体结构组装后的结构示意简图；
[0020]图2为本技术的立体拆解示意图；
[0021]图3为本技术的立体正剖示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、外罐体；101、U型托架；102、螺座；103、定位滑条；2、方型内筒体；201、电磁排料阀；3、顶盖；301、电磁入料阀；302、固定块；303、贯通孔；4、搅拌机；401、乳化器；5、六角螺栓；6、填充层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种改良型方型乳化罐罐体结构，包括外罐体1、设置在外罐体1内侧的方型内筒体2、连通在方型内筒体2下端的电磁排料阀201、设置在外罐体1上端的顶盖3、连通在顶盖3上端的电磁入料阀301和安装在顶盖3中部的搅拌机4及乳化器401，顶盖3一体式固定在方型内筒体2的上端，外罐体1、方型内筒体2和顶盖3之间填充有填充层6，外罐体1和顶盖3之间设置有用于外罐体1和顶盖3可拆卸固定的定锁机构。
[0026]具体的，如图1
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3所示，定锁机构包括呈环形阵列固定在外罐体1上端内侧的多个U型托架101和固定在顶盖3下端且与多个U型托架101相对应的固定块302，定锁机构还包括设置在固定块302上端的六角螺栓5、开设在固定块302中部且用于六角螺栓5穿插的贯通孔303和固定在U型托架101下端且与六角螺栓5相适配的螺座102，六角螺栓5旋紧到螺座102内时，固定块302便会综合固定在U型托架101内。
[0027]具体的，如图1
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3所示，外罐体1的内侧固定连接有四个与方型内筒体2拐角处相扣
合的定位滑条103，定位滑条103的设置，一方面便会方型内筒体2向下定位插入到外罐体1内，另一方面提升了方型内筒体2和外罐体1之间组装的稳定性，外罐体1、方型内筒体2和顶盖3整体均是由不锈钢材料制成，填充层6是由聚氨酯材料一次发泡成型，这种材料的选用，提升了填充层6的保温和隔热效果。
[0028]工作原理：进行罐体的组装时，可预先将填充层6填充到外罐体1内，再将方型内筒体2和顶盖3整体搬运到外罐体1的正上方，便可将方型内筒体2的拐角处对准定位滑条103，将顶盖3上的固定块302对准外罐体1的U型托架101，此时便可将顶盖3竖直向下放入到外罐体1内，当顶盖3扣合到外罐体1的上端时，操作人员便可将六角螺栓5向下插入到固定块302的贯通孔303内，然后使用工具将六角螺栓5旋入到U型托架101的螺座102内，当六角螺栓5旋紧时，固定块302便会稳定固定在U型托架101内，同时方型内筒体2便会稳定固定在外罐体1的中部，便完成了乳化罐罐体的组装加工。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型方型乳化罐罐体结构，包括外罐体(1)、设置在外罐体(1)内侧的方型内筒体(2)、连通在方型内筒体(2)下端的电磁排料阀(201)、设置在外罐体(1)上端的顶盖(3)、连通在顶盖(3)上端的电磁入料阀(301)和安装在顶盖(3)中部的搅拌机(4)及乳化器(401)，其特征在于，所述顶盖(3)一体式固定在方型内筒体(2)的上端，所述外罐体(1)、方型内筒体(2)和顶盖(3)之间填充有填充层(6)，所述外罐体(1)和顶盖(3)之间设置有用于外罐体(1)和顶盖(3)可拆卸固定的定锁机构。2.根据权利要求1所述的一种改良型方型乳化罐罐体结构，其特征在于，所述定锁机构包括呈环形阵列固定在外罐体(1)上端内侧的多个U型托架(101)和固定在顶盖(3)下端且与多个U型托架(101)相对应的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，杨倍晴，王淑会，
申请(专利权)人：莱牧乳业合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：