一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构，包括箱体、加压泵、安装在箱体内侧的滤芯、设置在箱体右端的入液管、连通在箱体左端的出液管和可拆卸安装在箱体上端的箱盖，所述箱体和滤芯中部之间固定连接有将箱体右腔室均分成清水腔和中和腔的中置隔板，所述箱体的左半腔和滤芯之间形成有静置腔，所述加压泵安装在箱体的右端且与清水腔和中和腔相连通。本实用新型专利技术中，通过在原先的箱体和滤芯之间设置了中置隔板，同时在入液管和箱体之间设置了三通阀和PH传感器，可将酸性、中性和碱性三种清洁液进行分类化处理，有效去除废液中酸性和碱性物质的残留，既提升了废液处理的效果，同时也降低了废液后期处理的成本和难度。同时也降低了废液后期处理的成本和难度。同时也降低了废液后期处理的成本和难度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构


[0001]本技术涉及全自动CIP清洗罐
，尤其涉及一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构。

技术介绍

[0002]全自动CIP清洗系统适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗，主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。
[0003]然而现有的全自动CIP清洗罐用废液处理机构仍存在不足之处：由于CIP清洗罐的清洗管路内具有酸性、中性和碱性三种清洁液，而废液处理机构大多采用集中化处理，难以有效的将上述三种清洁液进行分类化处理，既降低了废液处理的效果，同时也增加了后期废液处理的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的全自动CIP清洗罐用废液处理机构，难以将酸性、中性和碱性三种清洁液进行分类化处理的问题，而提出的一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构，包括箱体、加压泵、安装在箱体内侧的滤芯、设置在箱体右端的入液管、连通在箱体左端的出液管和可拆卸安装在箱体上端的箱盖，所述箱体和滤芯中部之间固定连接有将箱体右腔室均分成清水腔和中和腔的中置隔板，所述箱体的左半腔和滤芯之间形成有静置腔，所述加压泵安装在箱体的右端且与清水腔和中和腔相连通，所述入液管和箱体右端之间安装有连通清水腔和中和腔的电磁三通阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述中置隔板的上端右侧固定连接有导流板，所述中置隔板的上端左侧对称固定连接有两个弧板，所述两个弧板之间活动连接有闸板，所述箱盖的下端安装有驱使闸板竖直滑动的电动油缸。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述入液管上安装有PH传感器，所述中置隔板的上端位于弧板的右侧安装有液位传感器，所述箱体的前端安装有中央处理器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述PH传感器和液位传感器的输出端均与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端分别与电磁三通阀、加压泵和电动油缸的输出端电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱体的前端设置有与清水腔和中和腔相连通的排污管，所述排污管的前端旋
合连接有密封旋盖。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过在原先的箱体和滤芯之间设置了中置隔板，同时在入液管和箱体之间设置了三通阀和PH传感器，中置隔板可将箱体均分成清水腔和中和腔，入液管内的PH传感器可实时采集进入入液管废液的PH值，并将PH数值实时传输至中央处理器，当废液处于中性范围时，便可通过电磁三通阀进入到清水腔，当废液处于酸性或者碱性范围时，便可通过电磁三通阀进入到中和腔内，进入中和腔内的酸性和碱性清洁液便可在箱体、中置隔板、弧板和闸板之间进行中和反应，这种结构可将酸性、中性和碱性三种清洁液进行分类化处理，有效去除废液中酸性和碱性物质的残留，既提升了废液处理的效果，同时也降低了废液后期处理的成本和难度。
[0017]2、本技术中，通过在中置隔板上设置了弧板、闸板、电动油缸和液位传感器，液位传感器可实时检测中和腔右半区废液的液位情况，当液位高于设定值时，中央处理器便会控制电动油缸向内收缩，同时控制加压泵工作，此时闸板便会向上开启，加压泵便会对清水腔和中和腔进行同步加压操作，中和后的废液以及中性清洁液便会加压通过滤芯进入到静置腔内，并通过出液管排出，这种结构可在废水液位超过设定值时，将箱体、中置隔板、弧板和闸板之间中和后的废液进行自动排液及加压过滤处理，既提升了酸性和碱性清洁液中和处理的效果，同时也提升了废液处理机构的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构的正等测图；
[0019]图2为箱盖拆解后的箱体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中箱体的立体正剖示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、箱体；101、清水腔；102、中和腔；103、静置腔；104、箱盖；105、排污管；106、密封旋盖；2、入液管；201、PH传感器；202、电磁三通阀；3、出液管；4、中置隔板；401、导流板；402、弧板；5、加压泵；6、滤芯；7、闸板；8、电动油缸；9、中央处理器；10、液位传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构，包括箱体1、加压泵5、安装在箱体1内侧的滤芯6、设置在箱体1右端的入液管2、连通在箱体1左端的出液管3和可拆卸安装在箱体1上端的箱盖104，箱体1和滤芯6中部之间固定连接有将箱体1右腔室均分成清水腔101和中和腔102的中置隔板4，箱体1的左半腔和滤芯6之间形成有静置腔103，加压泵5安装在箱体1的右端且与清水腔101和中和腔102相连通，入液管2和箱体1右端之间安装有连通清水腔101和中和腔102的电磁三通阀202。
[0025]具体的，如图1
‑
3所示，中置隔板4的上端右侧固定连接有导流板401，导流板401的
设置，便于碱性和酸性清洁液引导进入到中和腔102内进行混合及中和反应，中置隔板4的上端左侧对称固定连接有两个弧板402，两个弧板402之间活动连接有闸板7，箱盖104的下端安装有驱使闸板7竖直滑动的电动油缸8，电动油缸8向内收缩时，闸板7便可在两个弧板402之间向上运动，此时中和后的废液便可与滤芯6接触，进行进一步的过滤及净化处理，入液管2上安装有PH传感器201，中置隔板4的上端位于弧板402的右侧安装有液位传感器10，箱体1的前端安装有中央处理器9，PH传感器201和液位传感器10的输出端均与中央处理器9的输入端电性连接，中央处理器9的输出端分别与电磁三通阀202、加压泵5和电动油缸8的输出端电性连接，PH传感器201和液位传感器10可实时采集废液的PH值数据和废液液位数据，并将数据集中传输至中央处理器9进行分析和计算，中央处理器9将数据进行综合的分析和计算后，便可控制电磁三通阀202、加压泵5和电动油缸8进行相应的工作。
[0026]具体的，如图1和图2所示，箱体1的前端设置有与清水腔101和中和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构，包括箱体(1)、加压泵(5)、安装在箱体(1)内侧的滤芯(6)、设置在箱体(1)右端的入液管(2)、连通在箱体(1)左端的出液管(3)和可拆卸安装在箱体(1)上端的箱盖(104)，其特征在于，所述箱体(1)和滤芯(6)中部之间固定连接有将箱体(1)右腔室均分成清水腔(101)和中和腔(102)的中置隔板(4)，所述箱体(1)的左半腔和滤芯(6)之间形成有静置腔(103)，所述加压泵(5)安装在箱体(1)的右端且与清水腔(101)和中和腔(102)相连通，所述入液管(2)和箱体(1)右端之间安装有连通清水腔(101)和中和腔(102)的电磁三通阀(202)。2.根据权利要求1所述的一种全自动CIP清洗罐用废液处理机构，其特征在于，所述中置隔板(4)的上端右侧固定连接有导流板(401)，所述中置隔板(4)的上端左侧对称固定连接有两个弧板(402)，所述两个弧板(402)之间活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑会，杨倍晴，陈萍，
申请(专利权)人：莱牧乳业合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：