【技术实现步骤摘要】
稀土矿湿法冶炼碱性高含量氟磷废水资源化分离提纯方法
[0001]本专利技术属于废水资源化处理
,具体涉及稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水资源化分离提纯方法。
技术介绍
[0002]稀土精矿在湿法冶炼过程中,会产生高磷高氟杂质的废水溶液,其主要成分为磷酸根离子、氟离子。高氟高磷废水若不处理直接排放会产生环境污染,而且即便进行处理也很难达到国标直排。按国家现行废水排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L、总磷浓度应低于5mg/L。
[0003]目前的废水处理方法主要以絮凝吸附、中和吸附为主,再通过灼烧等方式实现吸附材料的再生。一方面,该类方法沉淀后的氟磷因分离成本高,影响回收再利用,大都被作为无用固废,无法回收利用氟磷元素;另一方面吸附材料再生过程中会产生大量能耗,造成双重浪费。同时,处理后的废水一般无法直排,需稀释排放,稀释后的废水排放无法降低氟磷排放总量,仍会持续产生环境污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是:提供一种稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水资源化分离提纯方法,通过对高 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水资源化分离提纯方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)氟化钙提取:将废水原水加入盐酸调节pH小于2.5,然后加入氯化钙,混合搅拌,沉淀,抽滤,得到氟化钙固体和滤液A;(2)类磷矿提取:在滤液A中加入氯化钙,搅拌混合,再加入碱液调节体系pH至2
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4,沉淀,抽滤,得到类磷矿固体和滤液B;(3)磷酸镁盐提取:在滤液B中加入氧化镁,搅拌混合,加入盐酸调节体系pH至5
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8,搅拌9
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15min后,再加入盐酸调节体系pH至5
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8,搅拌9
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15min,重复操作3次,抽滤,得到磷酸镁盐固体和滤液C;(4)氯化钠提取:将滤液C进行浓缩,得到氯化钠、纯水和含有磷酸的母液。2.根据权利要求1所述的稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水资源化分离提纯方法,其特征在于:步骤(1)中,所述废水原水为稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水,其氟含量为8000
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9000ppm,磷含量为6500
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8500ppm,氯含量为27000
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40000ppm,钠含量为30000
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50000ppm。3.根据权利要求1所述的稀土矿湿法冶炼碱性高氟高磷废水资源化分离提纯方法,其特征在于:步骤(1)中,氯化钙与废水原水的质量体积比为(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李炳伟,高云龙,袁野,何昊谦,李二小,王文浩,杨姗姗,王健,
申请(专利权)人:淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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