一种再生铝除气设备制造技术

本发明专利技术公开了一种再生铝除气设备，涉及再生铝处理技术领域，该除气设备包括除气筒体、外支架和导气组件，所述外支架设在除气筒体外侧部且外支架上设有驱动件，除气筒体顶壁上具有进料端口；除气筒体内部具有中空导气杆轴，且中空导气杆轴转动贯穿中空导气杆轴并由驱动件驱使自转，所述导气组件设在外支架上并用于向中空导气杆轴内部导入惰性气体；所述除气筒体内部底壁上具有分散盘且中空导气杆轴的底部延伸至分散盘内部，分散盘的表面上具有多个细化孔；中空导气杆轴的杆壁上具有多个搅拌杆，所述除气筒体的侧壁上具有多个周向分布的紊流阻挡组件。本发明专利技术结构简单，可实现快速去除再生铝液中的气体以及有害物质，操作便捷且实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝除气设备


[0001]本专利技术涉及再生铝处理
，具体是一种再生铝除气设备。

技术介绍

[0002]为了提高回收利用率，一般铝型材生产厂家加工残留下来的废铝都会经过回收，统一送至废铝加工铝棒的厂家进行熔炼重铸。在整个废铝回收加工铝棒的过程中，存在三大道工序：废铝回收、熔炼、重铸；其中第二道工序需要废铝投料至熔炼炉内进行熔炼，形成再生铝液。
[0003]再生铝液中可能含有氢气，从而在进行铸造时，需要将铝液中的氢气排出；现有的再生铝液去除氢气的方式是通过搅动并将惰性气体注入铝液中，通过惰性气体带走氢气；但是惰性气体集中导入铝液中无法与铝液充分接触，导致除气效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种再生铝除气设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种再生铝除气设备，包括除气筒体、外支架和导气组件，所述外支架设在除气筒体外侧部且外支架上设有驱动件，除气筒体顶壁上具有进料端口且除气筒体底部侧壁上具有出料端口；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝除气设备，包括除气筒体、外支架和导气组件，所述外支架设在除气筒体外侧部且外支架上设有驱动件，除气筒体顶壁上具有进料端口且除气筒体底部侧壁上具有出料端口；其特征在于，除气筒体内部具有中空导气杆轴，且中空导气杆轴转动贯穿中空导气杆轴并由驱动件驱使自转，所述导气组件设在外支架上并用于向中空导气杆轴内部导入惰性气体；所述除气筒体内部底壁上具有分散盘且中空导气杆轴的底部延伸至分散盘内部，分散盘的表面上具有多个细化孔；中空导气杆轴的杆壁上具有多个搅拌杆，所述除气筒体的侧壁上具有多个周向分布的紊流阻挡组件。2.根据权利要求1所述的再生铝除气设备，其特征在于，所述导气组件包括储气罐体、输气管和连接筒体，所述连接筒体设在中空导气杆轴与除气筒体顶壁的连接处，所述中空导气杆轴转动贯穿连接筒体且中空导气杆轴处于连接筒体的部分具有气孔，所述中空导气杆轴内部通过气孔与连接筒体内部相连通，所述储气罐体设在外支架上且储气罐体通过输气管与连接筒体相连通，所述连接筒体内部具有至少一条加热丝。3.根据权利要求1所述的再生铝除气设备，其特征在于，所述分散盘为倒置的碗状结构，分散盘与除气筒体的内壁之间形成一个环槽，所述出料端口与环槽相对。4.根据权利要求3所述的再生铝除气设备，其特征在于，所述中空导气杆轴的外壁上还设置有至少一个弧形刮条，所述弧形刮条贴附在分散盘的外壁上，所述弧形刮条远离中空导气杆轴的端部具有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇惊云，仇帅康，仇经纬，
申请(专利权)人：湖南同和新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：